本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体涉及一种用于连续高强带钢光纤激光切割的板材随行电磁吸附及压紧装置，包括压紧横梁、运动滑座机构、升降压紧机构以及浮动电磁吸附机构；所述压紧横梁的两端均设有运动滑座机构和升降压紧机构，所述运动滑座机构滑动安装于激光切割设备的直线导轨上，所述升降压紧机构设置于对应的所述运动滑座机构上，所述压紧横梁的两端分别与其两端的所述升降压紧机构连接；所述压紧横梁的底面上设有用于吸附板材的多套浮动电磁吸附机构。本实用新型专利技术能够实现对输送运行钢板激光切割加工的动态压紧与防护功能，适应多规格板材及工况；还能够提高设备的稳定性、可靠性及实现柔性化生产。可靠性及实现柔性化生产。可靠性及实现柔性化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种板材随行电磁吸附及压紧装置
[0001]本技术涉及激光切割
，具体涉及一种用于连续高强带钢光纤激光切割的板材随行电磁吸附及压紧装置。
技术介绍
[0002]对于连续热成型及处理后的带钢板材，其板面平整度差及应力变形较大；在对带钢板材进行连续输送及激光切割的过程中需要对其进行压紧校正，同时板材在激光切断及分离时应力释放产生的反弹也会对激光切割装置产生干涉和碰撞，使得激光切割加工过程中存在较高风险，影响到设备得稳定性与可靠性。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种板材随行电磁吸附及压紧装置，在板材输送及切割工作的同时对其进行跟随压紧校正并对激光切割设备进行保护，提高设备的稳定性与可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为一种板材随行电磁吸附及压紧装置，包括压紧横梁、运动滑座机构、升降压紧机构以及浮动电磁吸附机构；所述压紧横梁的两端均设有运动滑座机构和升降压紧机构，所述运动滑座机构滑动安装于激光切割设备的直线导轨上，所述升降压紧机构设置于对应的所述运动滑座机构上，所述压紧横梁的两端分别与其两端的所述升降压紧机构连接；所述压紧横梁的底面上设有用于吸附板材的多套浮动电磁吸附机构。
[0005]进一步地，所述压紧横梁的中部镂空形成激光切割头的激光加工运行区，所述激光加工运行区沿切割方向的两侧均设置多套浮动电磁吸附机构。
[0006]更进一步地，所述浮动电磁吸附机构包括电永磁铁块、磁铁导柱、导套以及浮动弹簧；所述压紧横梁上设有安装孔，所述导套安装于所述安装孔内；所述磁铁导柱的上端与所述导套滑动连接，所述磁铁导柱的下端与所述电永磁铁块铰接；所述浮动弹簧套设于所述磁铁导柱上，且所述浮动弹簧的两端分别与所述电永磁铁块和所述压紧横梁连接。
[0007]更进一步地，所述激光加工运行区沿切割方向的两侧均设有气刀保护机构。
[0008]更进一步地，所述气刀保护机构包括长条状气刀组件，所述长条状气刀组件安装于所述压紧横梁的底部，所述长条状气刀组件与外部的压缩空气供给设备连接。
[0009]进一步地，所述升降压紧机构包括伺服电动缸以及固定板；所述固定板固定于所述运动滑座机构上，所述伺服电动缸设置于所述固定板上；所述压紧横梁的端部设有端板，所述伺服电动缸的活塞杆向下贯穿所述固定板并与所述端板连接。
[0010]更进一步地，所述伺服电动缸的两侧均设有导向柱，所述导向柱贯穿所述固定板；所述导向柱上安装有直线轴承，所述直线轴承固定于所述端板上。
[0011]进一步地，所述运动滑座机构包括运动滑座和导轨滑块，所述导轨滑块设置于所述运动滑座背离所述压紧横梁的一侧，所述导轨滑块滑动安装于激光切割设备的直线导轨
上。
[0012]更进一步地，所述运动滑座机构还包括驱动齿轮、伺服电机以及减速机，所述驱动齿轮设置于所述运动滑座背离所述压紧横梁的一侧，所述伺服电机通过所述减速机与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与激光切割设备的直齿条啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]（1）本技术通过两侧的运动滑座机构带动压紧横梁直线运动并与板材及激光切割头同步运行，通过两侧的升降压紧机构带动压紧横梁升降运动从而压紧和松开板材，通过压紧横梁底部的浮动电磁吸附机构吸附与松开板材，从而实现对输送运行钢板激光切割加工的动态压紧，适应多规格板材及工况；提高设备的稳定性、可靠性及实现柔性化生产；
[0015]（2）本技术通过在压紧横梁底部的两侧设置气刀保护机构，在激光加工运行区的两侧形成两条连续的气帘，使激光切割产生的飞溅与电永磁铁块隔离开，防止飞溅产生的铁屑吸附在电永磁铁块上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的板材随行电磁吸附及压紧装置的轴测图；
[0018]图2为本技术实施例提供的板材随行电磁吸附及压紧装置的侧视图；
[0019]图3为本技术实施例提供的板材随行电磁吸附及压紧装置的俯视图；
[0020]图中：1、运动滑座；2、导轨滑块；3、驱动齿轮；4、伺服电机；5、减速机；6、伺服电动缸；7、导向柱；8、压紧横梁；9、电永磁铁块；10、磁铁导柱；11、浮动弹簧；12、铰接座；13、长条状气刀组件；14、防护钣金组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种板材随行电磁吸附及压紧装置，包括压紧横梁8、运动滑座机构、升降压紧机构以及浮动电磁吸附机构；所述压紧横梁8的两端均设有运动滑座机构和升降压紧机构，所述运动滑座机构滑动安装于激光切割设备的直线导轨上，所
述升降压紧机构设置于对应的所述运动滑座机构上，所述压紧横梁8的两端分别与其两端的所述升降压紧机构连接；所述压紧横梁8的底面上设有用于吸附板材的多套浮动电磁吸附机构。本实施例通过两侧的运动滑座机构带动压紧横梁8直线运动并与板材及激光切割头同步运行，通过两侧的升降压紧机构带动压紧横梁8升降运动从而压紧和松开板材，通过压紧横梁8底部的浮动电磁吸附机构吸附与松开板材，从而实现对输送运行钢板激光切割加工的动态压紧，适应多规格板材及工况；提高设备的稳定性、可靠性及实现柔性化生产。
[0024]优化上述实施例，所述压紧横梁8的中部镂空形成激光切割头的激光加工运行区，所述激光加工运行区沿切割方向的两侧均设置多套浮动电磁吸附机构。本实施例可以在激光切割位置的两侧均设置压紧横梁8及对应的运动滑座机构、升降压紧机构和浮动电磁吸附机构，分别对切割处两侧的板材进行电磁吸附及压紧；也可以在压紧横梁8的中部沿板材切割方向设计长条形的镂空区，并将镂空区作为激光加工运行区，激光切割头向下伸进该激光加工运行区并对板材进行切割，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材随行电磁吸附及压紧装置，其特征在于：包括压紧横梁、运动滑座机构、升降压紧机构以及浮动电磁吸附机构；所述压紧横梁的两端均设有运动滑座机构和升降压紧机构，所述运动滑座机构滑动安装于激光切割设备的直线导轨上，所述升降压紧机构设置于对应的所述运动滑座机构上，所述压紧横梁的两端分别与其两端的所述升降压紧机构连接；所述压紧横梁的底面上设有用于吸附板材的多套浮动电磁吸附机构。2.如权利要求1所述的一种板材随行电磁吸附及压紧装置，其特征在于：所述压紧横梁的中部镂空形成激光切割头的激光加工运行区，所述激光加工运行区沿切割方向的两侧均设置多套浮动电磁吸附机构。3.如权利要求1或2所述的一种板材随行电磁吸附及压紧装置，其特征在于：所述浮动电磁吸附机构包括电永磁铁块、磁铁导柱、导套以及浮动弹簧；所述压紧横梁上设有安装孔，所述导套安装于所述安装孔内；所述磁铁导柱的上端与所述导套滑动连接，所述磁铁导柱的下端与所述电永磁铁块铰接；所述浮动弹簧套设于所述磁铁导柱上，且所述浮动弹簧的两端分别与所述电永磁铁块和所述压紧横梁连接。4.如权利要求2所述的一种板材随行电磁吸附及压紧装置，其特征在于：所述激光加工运行区沿切割方向的两侧均设有气刀保护机构。5.如权利要求4所述的一种板材随行电磁吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世晖，何东旭，欧阳晓亮，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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