一种用于多功能线束的裁线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种用于多功能线束的裁线装置，包括：导向组件，导向组件的导向部中设有若干个导向孔并用于对线束进行导向；直线运动机构，两个直线运动机构分别位于导向组件的两侧，且直线运动机构的输出端的运动方向和导向孔的轴线方向平行，夹持组件，每个直线运动机构的输出端上分别设置有一个夹持组件；切割组件，切割组件具有一个用于对线束进行切割的切割部。本方案具有切割效率高的优点。且通过在导向组件上设置导向孔能够有效地减小线束的抖动幅度。束的抖动幅度。束的抖动幅度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多功能线束的裁线装置


[0001]本技术涉及线束加工
，具体涉及一种用于多功能线束的裁线装置。

技术介绍

[0002]现有的线束裁线装置往往采用一个夹持机构来对线束进行转运，且线束在拉动的过程中抖动幅度比较大，容易发生绕线和断线的问题。现有技术中为了能够提高线束的裁线效率，通常会将夹持机构的运动速度调快，过快的对线束进行拉动，容易导致线束的抖动幅度过大，很容易造成线束结构的损坏。鉴于此，需要一种新的技术方案来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种用于多功能线束的裁线装置，通过设置两个夹持组件，第一个夹持组件将线束拉动到达指定工位后，此时第二个夹持组件移动到导向部附近，切割组件对线束切割后，第二个夹持组件对线束进行拉动；然后第一个夹持组件复位。本方案具有切割效率高的优点。且通过在导向组件上设置导向孔能够有效地减小线束的抖动幅度。
[0004]具体的，本技术提出了一种用于多功能线束的裁线装置，包括：
[0005]导向组件，所述导向组件的导向部中设有若干个导向孔并用于对线束进行导向；
[0006]直线运动机构，两个所述直线运动机构分别位于所述导向组件的两侧，且所述直线运动机构的输出端的运动方向和所述导向孔的轴线方向平行，
[0007]夹持组件，每个直线运动机构的输出端上分别设置有一个所述夹持组件；
[0008]切割组件，所述切割组件具有一个用于对线束进行切割的切割部。
[0009]本方案的技术效果在于：通过设置两个夹持组件，第一个夹持组件将线束拉动到达指定工位后，此时第二个夹持组件移动到导向部附近，切割组件对线束切割后，第二个夹持组件对线束进行拉动；然后第一个夹持组件复位。本方案具有切割效率高的优点。且通过在导向组件上设置导向孔能够有效地减小线束的抖动幅度。
[0010]优选的，所述导向组件包括：
[0011]工作平台，所述工作平台的长度方向和所述导向孔的轴线方向平行；
[0012]导向座，所述导向座固定在所述工作平台上，且所述导向座上设有所述导向孔。
[0013]本方案提出了一种导向组件的具体结构。
[0014]优选的，所述导向座上设有对线束进行压紧的压紧机构。
[0015]本方案的有益效果在于：能够地线束进行压紧，从而便于线束处于绷紧状态，更加便于切割组件的工作。
[0016]进一步的，所述导向座中设有圆盘形的安装腔，所述安装腔的轴线方向和所述导向孔的轴线方向平行，且所述导向孔和所述安装腔贯通，所述压紧机构安装在所述安装腔中，且所述压紧机构的输出端用于对线束进行压紧。
[0017]进一步的，所述压紧机构包括：
[0018]环形壳体，所述环形壳体固定在所述安装腔中并将所述安装腔分隔成外腔和内腔，所述线束穿过所述外腔；
[0019]压紧块，所述压紧块位于所述外腔中，且所述压紧块上固定有推杆，所述推杆可滑动穿过所述环形壳体的滑动孔并延伸至所述内腔中；
[0020]凸轮部，所述凸轮部通过转轴安装在所述内腔中，所述凸轮部用于带动所述推杆运动；
[0021]第一电机，所述第一电机的输出轴与所述凸轮部的转轴同轴固定。
[0022]本方案的技术效果在于：通过电机带动凸轮部转动，从而促使推杆带动压紧块对线束进行压紧，能够有效地保证线束在切割时处于绷直状态。
[0023]优选的，所述推杆位于所述内腔的一端固定有挡块，所述推杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述挡块和所述环形壳体之间。
[0024]本方案的技术效果在于：当电机在转动一定角度，且凸轮部回复到初始状态时，此时在复位弹簧的作用下，压紧块朝向环形壳体的轴线方向运动，压紧块与线束分离，从而便于夹持组件带动线束运动。
[0025]优选的，所述切割组件包括驱动机构，所述驱动机构的输出端上固定有一个用于转动安装切割齿的固定臂，且所述固定臂上设有用于带动切割齿转动的第二电机。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0027]图1是本实施例提出的一种用于多功能线束的裁线装置的立体结构示意图；
[0028]图2是本实施例提出的一种用于多功能线束的裁线装置的俯视方向的结构示意图；
[0029]图3是图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0030]图4是图2中B
‑
B方向的剖视结构示意图。
[0031]其中附图中所涉及的标号如下：
[0032]11
‑
导向组件；12
‑
线束；13
‑
直线运动机构；14
‑
夹持组件；15
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切割组件；16
‑
工作平台；17
‑
导向座；18
‑
导向孔；19
‑
形壳体；20
‑
外腔；21
‑
内腔；22
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压紧块；23
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推杆；24
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凸轮部；25
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第一电；26
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挡块；27
‑
复位弹簧；28
‑
驱动机构；29
‑
固定臂；30
‑
切割齿；31
‑
第二电机。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0034]如图1至图4所示，本实施例提出了一种用于多功能线束的裁线装置，包括：
[0035]导向组件11，导向组件11的导向部中设有若干个导向孔18并用于对线束12进行导向；
[0036]直线运动机构13，两个直线运动机构13分别位于导向组件11的两侧，且直线运动机构13的输出端的运动方向和导向孔18的轴线方向平行，
[0037]夹持组件14，每个直线运动机构13的输出端上分别设置有一个夹持组件14；
[0038]切割组件15，切割组件15具有一个用于对线束12进行切割的切割部。
[0039]本方案的技术效果在于：通过设置两个夹持组件14，第一个夹持组件14将线束12拉动到达指定工位后，此时第二个夹持组件14移动到导向部附近，切割组件15对线束12切割后，第二个夹持组件14对线束12进行拉动；然后第一个夹持组件14复位。本方案具有切割效率高的优点。
[0040]作为本实施例的一种实施方式，导向组件11包括：
[0041]工作平台16，工作平台16的长度方向和导向孔18的轴线方向平行；
[0042]导向座17，导向座17固定在工作平台16上，且导向座17上设有导向孔18。
[0043]本方案提出了一种导向组件11的具体结构。
[0044]作为本实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多功能线束的裁线装置，其特征在于，包括：导向组件(11)，所述导向组件(11)的导向部中设有若干个导向孔(18)并用于对线束(12)进行导向；直线运动机构(13)，两个所述直线运动机构(13)分别位于所述导向组件(11)的两侧，且所述直线运动机构(13)的输出端的运动方向和所述导向孔(18)的轴线方向平行，夹持组件(14)，每个直线运动机构(13)的输出端上分别设置有一个所述夹持组件(14)；切割组件(15)，所述切割组件(15)具有一个用于对线束(12)进行切割的切割部。2.根据权利要求1所述的用于多功能线束的裁线装置，其特征在于，所述导向组件(11)包括：工作平台(16)，所述工作平台(16)的长度方向和所述导向孔(18)的轴线方向平行；导向座(17)，所述导向座(17)固定在所述工作平台(16)上，且所述导向座(17)上设有所述导向孔(18)。3.根据权利要求2所述的用于多功能线束的裁线装置，其特征在于，所述导向座(17)上设有对线束(12)进行压紧的压紧机构。4.根据权利要求3所述的用于多功能线束的裁线装置，其特征在于，所述导向座(17)中设有圆盘形的安装腔，所述安装腔的轴线方向和所述导向孔(18)的轴线方向平行，且所述导向孔(18)和所述安装腔贯通，所述压紧机构安装在所述安装腔中，且所述压紧机构的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩罗民，朱琦刚，吴国春，顾一春，
申请(专利权)人：苏州市格莱特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：