一种线缆定长截取设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆制造设备技术领域，提供了一种线缆定长截取设备，包括：送料机构、截取机构和下料机构，送料机构包括来料夹、夹持组件连接杆和连接组件，来料夹安装在夹持组件连接杆上，用于夹取线缆；夹持组件连接杆与连接组件连接，连接组件用于在外力驱动下带动来料夹至需求位置；截取机构包括间隔设置的第一截取剪刀组件和第二截取剪刀组件，用于对送料结构输送至需求位置的线缆进行预设长度的截取；下料机构位于截取机构远离送料机构的一侧，用于将截取机构截取的预设长度的线缆转移至下一工位。实现了线缆的自动截取及流转，解决了现有技术中存在的自动化程度低，生产效率低的技术问题。低的技术问题。低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆定长截取设备


[0001]本技术涉及线缆制造设备
，尤其是涉及一种线缆定长截取设备。

技术介绍

[0002]线缆在生产过程中需要将其截取一定长度，用于做特定的测试，以铝丝的生产为例，目前需要人工取一根铝单丝，该铝单丝为前段工艺已经制备好的具有特定长度的样品，工人在该铝单丝上测量出测试所需要的长度，并用剪刀截取，人工截取铝丝不方便且费力，操作不方便。整个工作流程的自动化程度低，速度较慢，生产效率低；同时由于误差存在，人工测量截取长度不精确不统一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线缆定长截取设备，以解决现有技术中存在的自动化程度低，生产效率低的技术问题。
[0004]第一个方面，本技术实施例提供了一种线缆定长截取设备，包括：送料机构，所述送料机构包括夹持组件、夹持组件连接杆和连接组件，所述夹持组件安装在所述夹持组件连接杆上，用于夹取线缆；所述夹持组件连接杆与所述连接组件连接，所述连接组件用于在外力驱动下带动所述夹持组件至需求位置；截取机构，所述截取机构包括间隔设置的第一截取剪刀组件和第二截取剪刀组件，用于对所述送料机构输送至需求位置的线缆进行预设长度的截取；下料机构，所述下料机构位于所述截取机构远离所述送料机构的一侧，用于将所述截取机构截取的预设长度的线缆转移至下一工位。
[0005]进一步的，所述夹持组件包括第一来料夹、第二来料夹、第三来料夹和第四来料夹，依次安装在所述夹持组件固定杆上，用于夹取线缆的不同位置。
[0006]进一步的，所述第二来料夹和所述第三来料夹在所述夹持组件连接杆上固定连接，用于夹取线缆的中段；所述第一来料夹和所述第四来料夹在所述夹持组件连接杆上滑动连接，用于夹取线缆的两端。
[0007]进一步的，所述送料机构还包括第一组气缸，所述第一组气缸包括第一组第一气缸和第一组第二气缸；所述第一组第一气缸安装在所述第一来料夹和所述第二来料夹之间，所述第一组第一气缸的伸缩端与所述第一来料夹连接，用于驱动所述第一来料夹沿着所述夹持组件连接杆滑动；所述第一组第二气缸安装在所述第三来料夹和所述第四来料夹之间，所述第一组第二气缸的伸缩端与所述第四来料夹连接，用于驱动所述第四来料夹沿着所述夹持组件连接杆滑动。
[0008]进一步的，所述连接组件包括第一电机、第一减速器、第一驱动模组、第一固定板及第二固定板；所述第一驱动模组通过所述第一减速器与所述第一电机相连，所述第一驱动模组包括第一端和第二端，所述第二端可沿竖直方向相对滑动，所述第一端固定在所述第一固定板上，所述第二端与所述夹持组件连接杆通过所述第二固定板固定。
[0009]进一步的，所述送料机构还包括滑动杆、滑动块、传送带、导轨和驱动结构；所述连
接组件通过所述第一固定板与所述滑动杆连接，所述导轨为平行双轨，所述传送带位于所述导轨上，所述滑动块位于所述传送带上，所述驱动结构驱动所述传送带运动；所述滑动杆的两端分别安装所述滑动块，所述滑动块在所述导轨上移动，所述滑动杆移动带动所述夹持组件至需求位置。
[0010]进一步的，所述送料机构还包括：支撑框架，所述驱动结构包括第二电机、第二减速器、第二驱动模组、第一传动轴和第二传动轴，所述导轨位于所述支撑框架顶部，所述第二电机、所述第二减速器、第二驱动模组、所述第一传动轴和所述第二传动轴安装在所述支撑框架上；所述第一传动轴和所述第二传动轴分别用于带动所述传送带在所述导轨上传动，所述第二电机通过所述第二减速器控制第二驱动模组同时驱动所述第一传动轴和所述第二传动轴；所述截取机构位于所述支撑框架形成的内部空间中，所述滑动杆带动所述夹持组件至所述截取机构，所述下料机构位于所述支撑框架外侧，用于转移已截取的线缆。
[0011]进一步的，所述截取机构包括第二组气缸，所述第二组气缸包括第二组第一气缸和第二组第二气缸，分别与所述第一截取剪刀组件和所述第二截取剪刀组件连接，用于推动所述第一截取剪刀组件和所述第二截取剪刀组件沿竖直方向上下移动。
[0012]进一步的，所述截取机构包括第一固定夹组件和第二固定夹组件，所述第一固定夹组件位于所述第一截取剪刀组件远离所述第二截取剪刀组件的一侧，所述第二固定夹组件位于所述第二截取剪刀组件远离所述第一截取剪刀组件的一侧，用于在所述第一截取剪刀组件和所述第二截取剪刀组件截取线缆时固定线缆。
[0013]进一步的，所述截取机构包括第三组气缸，所述第三组气缸包括第三组第一气缸和第三组第二气缸，分别与所述第一固定夹组件和所述第二固定夹组件连接，用于推动所述第一固定夹组件和所述第二固定夹组件沿竖直方向上下移动。
[0014]本技术实施例至少具有以下技术效果：
[0015]本技术实施例提供的线缆定长截取设备，通过设置送料机构、截取机构及下料机构，送料机构将需要截取的线缆送至截取机构，在截取机构将线缆截取出预设长度后，下料机构将截取出的预设长度的线缆转移至下一工位，整个过程自动流转，达到了线缆自动取定长且自动化流转的技术效果，提高了工艺水平及生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种线缆定长截取设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的送料机构部分示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的送料机构部分第二视角示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的截取机构示意图。
[0021]图标：1
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送料机构；2
‑
截取机构；3
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下料机构；11
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夹持组件；12
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夹持组件连接杆；13
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连接组件；101
‑
第一组第一气缸；102
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第一组第二气缸；111
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第一来料夹；112
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第二来料夹；113
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第三来料夹；114
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第四来料夹；131
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第一电机；132
‑
第一减速器；133
‑
第一驱动模
组；134
‑
第一固定板；135
‑
第二固定板；141
‑
滑动杆；142
‑
滑动块；143
‑
传送带；144
‑
导轨；150
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支撑框架；151
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第二电机；152
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第二减速器；153
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第二驱动模组；154
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第一传动轴；155本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆定长截取设备，其特征在于，包括：送料机构，所述送料机构包括夹持组件、夹持组件连接杆和连接组件，所述夹持组件安装在所述夹持组件连接杆上，用于夹取线缆；所述夹持组件连接杆与所述连接组件连接，所述连接组件用于在外力驱动下带动所述夹持组件至需求位置；截取机构，所述截取机构包括间隔设置的第一截取剪刀组件和第二截取剪刀组件，用于对所述送料机构输送至需求位置的线缆进行预设长度的截取；下料机构，所述下料机构位于所述截取机构远离所述送料机构的一侧，用于将所述截取机构截取的预设长度的线缆转移至下一工位。2.根据权利要求1所述的线缆定长截取设备，其特征在于，所述夹持组件包括第一来料夹、第二来料夹、第三来料夹和第四来料夹，依次安装在所述夹持组件连接杆上，用于夹取线缆的不同位置。3.根据权利要求2所述的线缆定长截取设备，其特征在于，所述第二来料夹和所述第三来料夹在所述夹持组件连接杆上固定连接，用于夹取线缆的中段；所述第一来料夹和所述第四来料夹在所述夹持组件连接杆上滑动连接，用于夹取线缆的两端。4.根据权利要求3所述的线缆定长截取设备，其特征在于，所述送料机构还包括第一组气缸，所述第一组气缸包括第一组第一气缸和第一组第二气缸；所述第一组第一气缸安装在所述第一来料夹和所述第二来料夹之间，所述第一组第一气缸的伸缩端与所述第一来料夹连接，用于驱动所述第一来料夹沿着所述夹持组件连接杆滑动；所述第一组第二气缸安装在所述第三来料夹和所述第四来料夹之间， 所述第一组第二气缸的伸缩端与所述第四来料夹连接，用于驱动所述第四来料夹沿着所述夹持组件连接杆滑动。5.根据权利要求1所述的线缆定长截取设备，其特征在于，所述连接组件包括第一电机、第一减速器、第一驱动模组、第一固定板及第二固定板；所述第一驱动模组通过所述第一减速器与所述第一电机相连，所述第一驱动模组包括第一端和第二端，所述第二端可沿竖直方向相对滑动，所述第一端固定在所述第一固定板上，所述第二端与所述夹持组件连接杆通过所述第二固定板固定。6.根据权利要求5所述的线缆定长截取设备，其特征在于，所述送料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟伟，陈培培，徐海波，缪晶晶，刘星星，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：