本申请涉及混凝土技术领域，尤其涉及的一种混凝土试块养护用存放装置，包括放置架，还包括放置板、支撑板、架体、联动组件、驱动组件以及至少两组抬升组件；放置架设置在抬升组件的一侧，且放置板靠近放置架设置，放置板放置于支撑板上；抬升组件用于支撑板的升降，且抬升组件均匀分布于支撑板下方；抬升组件包括锥齿轮以及丝杆，丝杆垂直于地面且相互平行，丝杆与架体滑移连接，且丝杆远离架体一端安装于支撑板底壁上，丝杆与锥齿轮同轴设置，且丝杆与锥齿轮螺纹连接；联动组件用于驱动锥齿轮同步转动；驱动组件设置在支撑板上，且驱动组件用于将放置板推入放置架中。本申请具有提高混凝土试块搬运的效率的效果。凝土试块搬运的效率的效果。凝土试块搬运的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块养护用存放装置
[0001]本申请涉及混凝土技术的领域，尤其是涉及一种混凝土试块养护用存放装置。
技术介绍
[0002]混凝土性能是反映混凝土施工质量的关键指标，因此，在混凝土生产前需要对混凝土的各项性能进行检测；其中，在检测混凝土的抗折和抗压强度时需要通过混凝土试块检测，在混凝土试块的制备过程中，需要将制备好的混凝土试块放置在混凝土试块养护室中的存放架上，然后进行一定时间的喷淋养护，以实现混凝土试块的加工。
[0003]申请号为201721161652 .9的中国专利公开了一种混凝土试块存放架，包括四个竖向支撑柱，四个竖向支撑柱分为两组，每组包括两竖向支撑柱，每组的两个竖向支撑柱位于同一竖直平面内，且两组竖向支撑柱所在的平面相互平行；水平状支撑柱，每组的两个竖向支撑柱之间设置有水平状支撑柱，水平状支撑柱的两端分别与两个竖向支撑柱固定连接，将每组的两个竖向支撑柱固定起来，并且分别处于两组中的相对应水平状支撑柱位于同一水平面上；水平状支撑台，水平状支撑台的两端分别固定在两侧对应的水平状支撑柱上，用于放置混凝土试块。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为混凝土试件存放时，需要靠人工将混凝土试块搬运至不同高度的水平状支撑台上，费时费力，影响混凝土试块的转运效率。
技术实现思路
[0005]为了提高混凝土试块的转运效率，本申请提供一种混凝土试块养护用存放装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土试块养护用存放装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土试块养护用存放装置，包括放置架，还包括放置板、支撑板、架体、联动组件、驱动组件以及至少两组抬升组件；
[0008]所述放置架设置在所述抬升组件的一侧，且所述放置板靠近所述放置架设置，所述放置板放置于所述支撑板上；
[0009]所述抬升组件用于所述支撑板升降，且所述抬升组件均匀分布于所述支撑板下方；所述抬升组件包括锥齿轮以及丝杆，所述丝杆垂直于地面且相互平行，所述丝杆一端设置在所述支撑板底壁，且所述丝杆与所述架体滑移连接，所述丝杆与所述锥齿轮同轴设置，且所述丝杆与锥齿轮螺纹连接；
[0010]所述联动组件用于驱动所述锥齿轮同步转动；
[0011]所述驱动组件设置在所述支撑板上，且所述驱动组件用于将所述放置板推入所述放置架中。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员启动联动组件，锥齿轮转动，锥齿轮带动与其螺纹连接的丝杆运动，使得与丝杆连接的支撑板朝着靠近地面的方向运动，待丝杆下降至工作人员方便搬运混凝土试块的舒适高度之后，关闭联动组件，支撑板停止下降，工作人员将需要存放的混凝土试块转运至放置在支撑板上的放置板上；接着再次启动联动组件，锥齿
轮沿相反方向转动，锥齿轮带动丝杆运动，使得与丝杆连接的支撑板朝着远离地面的方向运动，直至升高到所需高度后，关闭联动组件，打开驱动组件，驱动组件将放置板推入放置架中；设计的混凝土试块养护用存放装置，通过联动组件驱动锥齿轮同步转动进而使丝杆同步升降，实现支撑板带动放置板平稳升降，然后通过驱动组件将放置板以及混凝土试块转运至放置架上，减小了混凝土试块转运过程中的人力损耗，避免了工作人员将混凝土试块人工转运至放置架的不同位置，提高混凝土试块的转运效率。
[0013]可选的，所述抬升组件还包括导向块，所述导向块一侧与所述丝杆固定连接，另一侧与所述支撑板的底壁连接。
[0014]通过采用上述技术方案，设计的导向块，增大了丝杆与支撑板的接触面积，提高了丝杆与支撑板之间的连接性能。
[0015]可选的，所述联动组件包括电机、主动锥齿轮和多个联轴器，所述电机的输出轴与所述主动锥齿轮同轴连接，所述主动锥齿轮与所述锥齿轮啮合，相邻两所述锥齿轮之间均设置有一根所述联轴器，所述联轴器两端分别连接有从动锥齿轮，且所述联轴器与所述从动锥齿轮同轴连接，位于同一所述联轴器两端的所述从动锥齿轮分别与其中一所述丝杆上的所述锥齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动锥齿轮转动，锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动联轴器转动，联轴器带动另一从动锥齿轮同步转动，进而带动另一根丝杠上的锥齿轮转动，由于锥齿轮与丝杆螺纹连接，实现多根丝杠同步转动，进而实现支撑板的升降；设计的联动组件，便于驱动多根丝杆同步升降，进而使得支撑板、放置板以及混凝土试块上升至不同高度，便于减少混凝土试块在转运过程中的人力损耗，提高混凝土试块的转运效率，同时，使得放置在支撑板上的放置板可以稳定地升降，提高了放置板升降过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸与所述支撑板连接，所述气缸的活塞杆连接有推动板，且所述推动板用于推动所述放置板运动至所述放置架上。
[0018]通过采用上述技术方案，待抬升组件将放置板抬升至所需高度之后，关闭电机，然后调节气缸，气缸的活塞杆带动推动板运动，推板推动放置板运动至放置架上；设计的驱动组件，便于向放置板施力，使得放置板运动至放置架上，并且，通过推动板增大了气缸活塞杆与放置板的接触面积，便于推动放置板运动。
[0019]可选的，所述放置架包括多个承接板以及位于所述承接板两端的框板，两所述框板平行设置，且所述框板上开设有用于所述放置板穿过的多个孔槽，多个所述孔槽沿所述框板的长度方向分布；多个所述承接板沿所述框板的长度方向分布，且多个所述承接板平行设置，所述承接板用于支撑所述放置板。
[0020]通过采用上述技术方案，设计的放置架，其承接板便于对放置板进行支撑，且便于多层的放置板放置；其框板便于对承接板进行支撑，位于框板上的孔槽，便于配合放置板穿过框板，实现承接板对放置板的支撑。
[0021]可选的，所述孔槽与所述承接板对应设置，且所述承接板顶壁与所述孔槽底壁位于同一水平面上。
[0022]通过采用上述技术方案，承接板顶壁与孔槽底壁位于同一水平面便于放置板通过孔槽平稳放置在承接板上，减小放置板沿承接板滑移的过程中发生大幅度振动，并减小了
混凝土试块掉落的可能性。
[0023]可选的，所述放置板底壁开设有至少一个滑槽，所述滑槽的长度方向与所述气缸活塞杆的轴向方向平行，所述承接板上设置有与所述滑槽相嵌合的滑轨，且所述放置板与所述承接板滑移连接。
[0024]通过采用上述技术方案，设计的滑槽和滑轨，可对放置板的运动方向进行导向，减小因放置板受力不均产生的放置板运动方向发生偏斜。
[0025]可选的，所述承接板上设置有用于所述放置板导向的两个导向板，所述导向板位于两所述滑轨相互背离一侧。
[0026]通过采用上述技术方案，设置的导向板，便于对放置板进行导向，使得放置板在初步进入承接板的过程中实现滑槽与滑轨的配合，保证放置板的运动方向。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.设计的混凝土试块养护用存放装置，通过联动组件驱动锥齿轮同步转动进而使丝杆同步升降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块(8)养护用存放装置，包括放置架(6)，其特征在于：还包括放置板(1)、支撑板(2)、架体(9)、联动组件(3)、驱动组件(4)以及至少两组抬升组件(5)；所述放置架(6)设置在所述抬升组件(5)的一侧，且所述放置板(1)靠近所述放置架(6)设置，所述放置板(1)放置于所述支撑板(2)上；所述抬升组件(5)用于所述支撑板(2)升降，且所述抬升组件(5)均匀分布于所述支撑板(2)下方；所述抬升组件(5)包括锥齿轮(51)以及丝杆(52)，所述丝杆(52)垂直于地面且相互平行，所述丝杆(52)与所述架体(9)滑移连接，且所述丝杆(52)远离所述架体(9)一端安装于所述支撑板(2)底壁上，所述丝杆(52)与所述锥齿轮(51)同轴设置，且所述丝杆(52)与锥齿轮(51)螺纹连接；所述联动组件(3)用于驱动所述锥齿轮(51)同步转动；所述驱动组件(4)设置在所述支撑板(2)上，且所述驱动组件(4)用于将所述放置板(1)推入所述放置架(6)中。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述抬升组件(5)还包括导向块(53)，所述导向块(53)一侧与所述丝杆(52)固定连接，另一侧与所述支撑板(2)的底壁连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述联动组件(3)包括电机(31)、主动锥齿轮(33)和多个联轴器(32)，所述电机(31)的输出轴与所述主动锥齿轮(33)同轴连接，所述主动锥齿轮(33)与所述锥齿轮(51)啮合，相邻两所述锥齿轮(51)之间均设置有一根所述联轴器(32)，所述联轴器(32)两端分别连接有从动锥齿轮(34)，且所述联轴器(32)与所述从动锥齿轮(34)同轴连接，位于同一所述联...
【专利技术属性】
技术研发人员：马浩，
申请(专利权)人：陕西百固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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