龙门仓储系统控制气路技术方案

本实用新型专利技术公开了一种龙门仓储系统控制气路，涉及龙门气控领域，所述龙门仓储系统控制气路包括：真空泵，所述真空泵用以产生吸力；压缩机，所述压缩机用以产生推力；真空吸盘组，所述真空吸盘组分别与所述真空泵和所述压缩机通过支路连接，所述真空吸盘组用以吸取物料或推开物料；转换阀组，所述转换阀组设置于所述支路上，用于将所述真空吸盘组连通所述压缩机或所述真空泵。在气管支路上设置转换阀组以调整真空泵与真空吸盘组的连通或者压缩机与真空吸盘组的连通，实现对真空吸盘组压力或者吸力的调换。吸力的调换。吸力的调换。

【技术实现步骤摘要】
龙门仓储系统控制气路


[0001]本技术涉及龙门气控领域，特别涉及一种龙门仓储系统控制气路。

技术介绍

[0002]门仓储系统由接片台和框架式龙门行走吸片机构组成，框架式龙门行走机构集成了空压机和真空系统，在吸片过程中由真空系统工作吸取玻璃，在将玻璃放到接片台时真空系统关闭空压机投入使用，但是常规的门仓储系统进行吹气分片动作分片后往往会出现电磁阀不能及时关闭，再次吸片将回路切换回真空系统时造成真空异常无法正常吸片，造成设备故障生产效率大大降低且玻璃容易从吸盘掉落造成公司财产损失。因此，有必要提供一种新的龙门仓储系统气路控制功能来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种龙门仓储系统控制气路，旨在提高真空吸盘的可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种龙门仓储系统控制气路，所述龙门仓储系统控制气路包括：
[0005]真空泵，所述真空泵用以产生吸力；
[0006]压缩机，所述压缩机用以产生推力；
[0007]真空吸盘组，所述真空吸盘组分别与所述真空泵和所述压缩机通过支路连接，所述真空吸盘组用以吸取物料或推开物料；
[0008]转换阀组，所述转换阀组设置于所述支路上，用于将所述真空吸盘组连通所述压缩机或所述真空泵。
[0009]可选的，所述转换阀组包括第一三通阀和第二三通阀，所述支路包括依次连通的第一支路、第二支路和第三支路；所述真空泵和所述压缩机分别通过所述第一支路与所述第一三通阀相连通，所述第一三通阀和所述第二三通阀通过所述第二支路连通，所述真空吸盘组通过所述第三支路分别与所述第二三通阀连通。
[0010]可选的，所述真空吸盘组包括两个真空吸盘，所述第三支路包括两个第三过气支路，两个所述真空吸盘分别通过两个所述第三过气支路与所述第二三通阀连通，所述第一支路包括两个第一过气支路，所述真空泵和所述压缩机分别通过两个所述第一过气支路分别与所述第一三通阀相连通。
[0011]可选的，所述龙门仓储系统控制气路还包括二通阀，所述二通阀设置于与所述压缩机连通的所述第一过气支路上，所述二通阀关闭能够断开与压缩机相连接的所述第一过气支路与第一三通阀连通。
[0012]可选的，所述龙门仓储系统控制气路还包括调压阀及压力检测开关，所述调压阀设置于所述压缩机与所述二通阀之间的第一支路上，所述压力检测开关连接于所述压缩机与所述二通阀之间的第一支路上，所述压力检测开关用于对所述第一支路内的气压进行检
测。
[0013]可选的，所述龙门仓储系统控制气路还包括控制阀组以及控制支路，所述控制支路连接所述转换阀组，所述控制阀组设于所述控制支路上，通过调节所述控制阀组的连通以切换所述第二支路与两个所述第一过气支路的连通，通过调节所述控制阀组的连通以切换所述第二支路与两个所述第三过气支路的连通。
[0014]可选的，所述控制支路包括第一控制支路和第二控制支路，所述第一控制支路连接于所述第一三通阀上，所述第二控制支路连接于所述第二三通阀上，所述控制阀组包括第一三通气控及第二三通气控，所述第一三通气控设置于所述第一控制支路上用以控制所述第二支路与两个所述第一过气支路的连通，所述第二三通气控设置于所述第二控制支路上用以控制所述第二支路与两个所述第三过气支路的连通。
[0015]可选的，所述真空吸盘包括常开吸盘和调节吸盘，所述常开吸盘用以提供吸力或推力，所述常开吸盘与所述调节吸盘相连通，所述调节吸盘通过吸盘二通阀开启以增强所述真空吸盘的吸力或推力。
[0016]可选的，所述龙门仓储系统控制气路还包括油水过滤器及滤清器，所述油水过滤器设置在所述第一支路上用以清除所述第一支路内的油和水，所述滤清器设置在所述第一支路上用以去除所述第一支路内的灰尘。
[0017]可选的，所述龙门仓储系统控制气路还包括PLC系统，所述PLC系统连接所述控制阀组、二通阀、吸盘二通阀、调压阀，用于根据检测到的信号向所述控制阀组、二通阀、吸盘二通阀、调压阀发出控制信号。
[0018]在本技术的技术方案中，真空泵以及压缩机通过气管支路与真空吸盘组相连通，以使得真空吸盘组在真空泵以及压缩机的作用下产生吸力或者压力，同时在气管支路上设置转换阀组以调整真空泵与真空吸盘组的连通或者压缩机与真空吸盘组的连通，实现对真空吸盘组压力或者吸力的调换。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术龙门仓储系统控制气路的结构示意图；
[0021]图2为本技术真空吸盘组的结构示意图；
[0022]图3为本技术转换阀组的结构示意图；
[0023]图4为本技术转换阀组与控制阀组相配合的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]门仓储系统由接片台和框架式龙门行走吸片机构组成，框架式龙门行走机构集成了空压机和真空系统，在吸片过程中由真空系统工作吸取玻璃，在将玻璃放到接片台时真空系统关闭空压机投入使用，但是常规的门仓储系统进行吹气分片动作分片后往往会出现电磁阀不能及时关闭，再次吸片将回路切换回真空系统时造成真空异常无法正常吸片，造成设备故障生产效率大大降低且玻璃容易从吸盘掉落造成公司财产损失。为此设计了龙门
仓储系统控制气路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门仓储系统控制气路，其特征在于，所述龙门仓储系统控制气路包括：真空泵，所述真空泵用以产生吸力；压缩机，所述压缩机用以产生推力；真空吸盘组，所述真空吸盘组分别与所述真空泵和所述压缩机通过支路连接，所述真空吸盘组用以吸取物料或推开物料；转换阀组，所述转换阀组设置于所述支路上，用于将所述真空吸盘组连通所述压缩机或所述真空泵。2.如权利要求1所述的龙门仓储系统控制气路，其特征在于，所述转换阀组包括第一三通阀和第二三通阀，所述支路包括依次连通的第一支路、第二支路和第三支路；所述真空泵和所述压缩机分别通过所述第一支路与所述第一三通阀相连通，所述第一三通阀和所述第二三通阀通过所述第二支路连通，所述真空吸盘组通过所述第三支路分别与所述第二三通阀连通。3.如权利要求2所述的龙门仓储系统控制气路，其特征在于，所述真空吸盘组包括两个真空吸盘，所述第三支路包括两个第三过气支路，两个所述真空吸盘分别通过两个所述第三过气支路与所述第二三通阀连通，所述第一支路包括两个第一过气支路，所述真空泵和所述压缩机分别通过两个所述第一过气支路分别与所述第一三通阀相连通。4.如权利要求3所述的龙门仓储系统控制气路，其特征在于，所述龙门仓储系统控制气路还包括二通阀，所述二通阀设置于与所述压缩机连通的所述第一过气支路上，所述二通阀关闭能够断开与压缩机相连接的所述第一过气支路与第一三通阀连通。5.如权利要求4所述的龙门仓储系统控制气路，其特征在于，所述龙门仓储系统控制气路还包括调压阀及压力检测开关，所述调压阀设置于所述压缩机与所述二通阀之间的第一支路上，所述压力检测开关连接于所述压缩机与所述二通阀之间的第一支路上，所述压力检测开关用于对所述第一支路内的气压进行检...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤虎，卢鸣，金志，喻向峰，
申请(专利权)人：湖南旗滨节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：