一种贴袋机模板伸出与收回机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴袋机模板伸出与收回机构，包括横移机构和模板，横移机构顶部的两端均固定连接有垂直伸缩杆，横移机构底端中部的两侧均设置有伸出与收回机构，两个伸出与收回机构的底部分别与模板一侧的两端固定连接，设备箱的内腔转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有套筒，套筒的底部固定连接有连接杆，设备箱内腔的底部开设有导向槽，导向槽的底部开设有稳定槽，伸缩槽的内腔固定安装有气缸，伸缩槽的底部开设有T形槽，T形槽的内腔滑动连接有T形块，本实用新型专利技术一种贴袋机模板伸出与收回机构，保证模板移动的稳定性，减少模板与布料贴合后发生偏移的可能，也减少伸出与收回机构的体积，更便于设备的安装。更便于设备的安装。更便于设备的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种贴袋机模板伸出与收回机构


[0001]本技术涉及贴袋机工装
，具体为一种贴袋机模板伸出与收回机构。

技术介绍

[0002]贴袋机主要应用于牛仔服及衬衫口袋的缝制作业，平针缝制和套结可以一次完成，适用于各种牛仔裤后口袋、衬衫口袋的缝合，以及服装加工中其他不规则形状部位的缝合，在对口袋进行缝接时，需要伸缩贴袋机模板对布料进行定位。
[0003]而现有的贴袋机模板伸出与收回机构在对模板进行伸缩时，其稳定性不理想，使得模板与布料贴合后容易发生位移，且现有的伸缩机构其支架与伸缩杆支架为独立设置，无法进行叠加安装，使得伸缩机构的体积较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴袋机模板伸出与收回机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的贴袋机模板伸出与收回机构在对模板进行伸缩时，其稳定性不理想，使得模板与布料贴合后容易发生位移，且现有的伸缩机构其支架与伸缩杆支架为独立设置，无法进行叠加安装，使得伸缩机构的体积较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴袋机模板伸出与收回机构，包括横移机构和模版，所述横移机构顶部的两端均固定连接有垂直伸缩杆，所述横移机构底端中部的两侧均设置有伸出与收回机构，两个所述伸出与收回机构的底部分别与模板一侧的两端固定连接，所述横移机构包括驱动电机和设备箱，所述设备箱的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有连接杆，所述设备箱内腔的底部开设有导向槽，所述导向槽的底部开设有稳定槽，且所述连接杆的底部穿过导向槽固定连接有移动板，所述横移机构的一端固定安装有驱动电机，所述伸出与收回机构包括伸缩块、伸缩槽和气缸，所述伸缩块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔固定安装有气缸，所述伸缩槽的底部开设有T形槽，所述T形槽的内腔滑动连接有T形块，所述T形块的顶部通过L形连接板与气缸的活动端固定连接。
[0006]优选的，所述模板的表面开设有缝制槽，用于对缝纫针进行导向。
[0007]优选的，所述移动板的两侧与稳定槽内腔的两侧滑动连接，保证移动板移动时的稳定。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端与丝杆的一端固定连接，驱动丝杆的转动。
[0009]优选的，所述导向槽的宽度与连接杆的宽度相同，所述两个所述伸出与收回机构分别连接于移动板底部的两侧，保证连接杆的稳定。
[0010]优选的，两个所述T形块的底部分别与模板一边侧的两端固定连接，对模板进行相应的安装。
[0011]优选的，所述驱动电机的边侧固定安装有控制器，所述控制器的表面固定安装有开关按钮，且所述控制器通过开关按钮与外接电源电性连接，所述垂直伸缩杆、驱动电机和
气缸均与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过驱动电机的转动带动丝杆的转动，将模板移动至贴袋机的放料平台附近，通过气缸的伸长带动T形块在T形槽的内腔滑动，使得模板伸出到放料平台的正上方，此时再通过垂直伸缩杆的下降带动模板的下降，使得模板对放置平台上的布料进行压紧，对布料进行定位，移动板在移动的过程中通过稳定槽进行导向，T形块在移动的过程中通过T形槽进行导向，从而保证模板移动的稳定性，减少模板与布料贴合后发生偏移的可能，且气缸安装在伸缩槽的内腔，收缩时与伸出与收回机构叠加一个整体，从而可以减少伸出与收回机构的体积，更便于设备的安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的平面示意图；
[0015]图2为本技术横移机构的剖视图；
[0016]图3为本技术伸出与收回机构的剖视图；
[0017]图4为本技术模版的结构示意图。
[0018]图中：1、横移机构；2、垂直伸缩杆；3、伸出与收回机构；4、模板；5、驱动电机；6、设备箱；7、丝杆；8、套筒；9、连接杆；10、导向槽；11、移动板；12、稳定槽；13、伸缩块；14、伸缩槽；15、气缸；16、T形槽；17、T形块；18、L形连接板；19、缝制槽；20、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种贴袋机模板伸出与收回机构，包括横移机构1和模板4，横移机构1顶部的两端均固定连接有垂直伸缩杆2，横移机构1底端中部的两侧均设置有伸出与收回机构3，两个伸出与收回机构3的底部分别与模板4一侧的两端固定连接，横移机构1包括驱动电机5和设备箱6，设备箱6的内腔转动连接有丝杆7，丝杆7的表面螺纹连接有套筒8，套筒8的底部固定连接有连接杆9，设备箱6内腔的底部开设有导向槽10，导向槽10的底部开设有稳定槽12，且连接杆9的底部穿过导向槽10固定连接有移动板11，横移机构1的一端固定安装有驱动电机5，伸出与收回机构3包括伸缩块13、伸缩槽14和气缸15，伸缩块13的内部开设有伸缩槽14，伸缩槽14的内腔固定安装有气缸15，伸缩槽14的底部开设有T形槽16，T形槽16的内腔滑动连接有T形块17，T形块17的顶部通过L形连接板18与气缸15的活动端固定连接。
[0021]使用时，通过驱动电机5的转动带动丝杆7的转动，丝杆7的转动带动套筒8的移动，套筒8的移动带动连接杆9和移动板11的移动，将模板4移动至贴袋机的放料平台附近，再通过气缸15的伸长带动T形块17在T形槽16的内腔滑动，使得模板4伸出到放料平台的正上方，此时再控制垂直伸缩杆2的下降，垂直伸缩杆2的下降带动模板4的下降，使得模板4对放置平台上的布料进行压紧，对布料进行定位，移动板11在移动的过程中通过稳定槽12进行导
向，T形块17在移动的过程中通过T形槽16进行导向，从而保证模板4移动的稳定性，减少模板4与布料贴合后发生偏移的可能，且气缸15安装在伸缩槽14的内腔，收缩时与伸出与收回机构3叠加一个整体，从而可以减少伸出与收回机构3的体积，更便于设备的安装。
[0022]模板4的表面开设有缝制槽19。
[0023]使用时，根据口袋的形状开设合适的缝制槽19，对缝纫机的缝纫进行导向限位。
[0024]移动板11的两侧与稳定槽12内腔的两侧滑动连接。
[0025]使用时，通过稳定槽12为移动板11的移动进行导向，且移动板11的两侧与稳定槽12的两侧滑动连接，增加移动板11的承重。
[0026]驱动电机5的输出端与丝杆7的一端固定连接。
[0027]使用时，通过驱动电机5的转动带动丝杆7的转动。
[0028]导向槽10的宽度与连接杆9的宽度相同，两个伸出与收回机构3分别连接于移动板11底部的两侧。
[0029]使用时，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴袋机模板伸出与收回机构，包括横移机构（1）和模板（4），其特征在于：所述横移机构（1）顶部的两端均固定连接有垂直伸缩杆（2），所述横移机构（1）底端中部的两侧均设置有伸出与收回机构（3），两个所述伸出与收回机构（3）的底部分别与模板（4）一侧的两端固定连接，所述横移机构（1）包括驱动电机（5）和设备箱（6），所述设备箱（6）的内腔转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的表面螺纹连接有套筒（8），所述套筒（8）的底部固定连接有连接杆（9），所述设备箱（6）内腔的底部开设有导向槽（10），所述导向槽（10）的底部开设有稳定槽（12），且所述连接杆（9）的底部穿过导向槽（10）固定连接有移动板（11），所述横移机构（1）的一端固定安装有驱动电机（5），所述伸出与收回机构（3）包括伸缩块（13）、伸缩槽（14）和气缸（15），所述伸缩块（13）的内部开设有伸缩槽（14），所述伸缩槽（14）的内腔固定安装有气缸（15），所述伸缩槽（14）的底部开设有T形槽（16），所述T形槽（16）的内腔滑动连接有T形块（17），所述T形块（17）的顶部通过L形连接板（18）与气缸（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，
申请(专利权)人：新沂市鹏立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：