一种绱袖子自动缝制夹具模制造技术

本实用新型专利技术提供一种绱袖子自动缝制夹具模，包括：固定板；圆形滑槽，圆形滑槽开设于固定板的正面，圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有弧形滑块，弧形滑块的右侧固定连接有对齐板，对齐板的右侧固定连接有弧形环；限位弧形板，限位弧形板设置于弧形环外侧的顶部和底部；调节结构，调节结构设置于弧形滑块的外侧，调节结构包括第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹块。本实用新型专利技术提供的一种绱袖子自动缝制夹具模，在随着限位弧形板的右侧边缘进行使用缝纫机缝制即可，从而降低了绱袖子缝制的难度，而使得在高峰期时新人可以参与到缝制工作中而弥补技术老练的工作人员数量不足的情况，从而提高产量增加经济效益。从而提高产量增加经济效益。从而提高产量增加经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种绱袖子自动缝制夹具模


[0001]本技术涉及服装领域，尤其涉及一种绱袖子自动缝制夹具模。

技术介绍

[0002]服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。
[0003]随着生活水平的逐渐提高，人们身着的服装样式也各种各样，而在制作服装时的操作步骤其中包括绱袖子的缝制。
[0004]现有的对其绱袖子的缝制工作大多都是通过人员的方式，且有一定的技术要求，从而需要技术老练的工作人员，因此而导致在制作时且处于高峰期状态下新人无法参与而技术老练的工作人员数量又不足，从而降低了生产量，而导致经济效益降低，从而需要使用到一种绱袖子自动缝制夹具模。
[0005]因此，有必要提供一种绱袖子自动缝制夹具模解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种绱袖子自动缝制夹具模，解决了通过人工方式缝制绱袖子需要技术老练的工作人员，导致在高峰期状态下新人无法参与而老员工数量又不足，从而降低了生产量，而导致经济效益降低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种绱袖子自动缝制夹具模，包括：固定板；
[0008]圆形滑槽，所述圆形滑槽开设于所述固定板的正面，所述圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的右侧固定连接有对齐板，所述对齐板的右侧固定连接有弧形环；
[0009]限位弧形板，所述限位弧形板设置于所述弧形环外侧的顶部和底部；
[0010]调节结构，所述调节结构设置于所述弧形滑块的外侧，所述调节结构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的正面和背面均通过连接块固定连接有折形杆，所述折形杆的底部与所述限位弧形板的顶部固定连接。
[0011]限位结构，所述限位结构设置于所述折形杆的内侧。
[0012]优选的，所述限位结构包括限位环，所述限位环的外侧与所述折形杆的内侧固定连接，所述限位环的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述对齐板的外侧固定连接。
[0013]优选的，所述固定板的左侧设置有转动盘，所述转动盘的右侧通过转动柱与所述对齐板的左侧固定连接。
[0014]优选的，所述固定板的底部设置有固定座，所述固定座的顶部开设有对接凹槽。
[0015]优选的，所述固定座内部的底部开设有多边形腔，所述多边形腔内部的底部设置有第二螺纹杆。
[0016]优选的，所述第二螺纹杆表面的两侧均套设有第二螺纹块，所述第二螺纹块的顶
部固定连接有折形柱。
[0017]优选的，所述折形柱的另一端固定安装有夹板，所述固定座底部的四周均固定连接有吸盘。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种绱袖子自动缝制夹具模具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种绱袖子自动缝制夹具模，通过调节结构向下推动限位弧形板配合着弧形环，而将其缝制绱袖子的布料进行夹持固定成型，在随着限位弧形板的右侧边缘进行使用缝纫机缝制即可，从而降低了绱袖子缝制的难度，而使得在高峰期时新人可以参与到缝制工作中而弥补技术老练的工作人员数量不足的情况，从而提高产量增加经济效益。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种绱袖子自动缝制夹具模的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的固定板左侧的结构示意图；
[0022]图3为图1所示的外部立体的结构示意图；
[0023]图4为图1所示的调节结构正面剖面的结构示意图；
[0024]图5为图3所示的A部放大示意图；
[0025]图6为本技术提供的一种绱袖子自动缝制夹具模的第二实施例的结构示意图。
[0026]图中标号：1、固定板，2、圆形滑槽，3、弧形滑块，4、对齐板，5、弧形环，6、限位弧形板，7、调节结构，71、第一螺纹杆，72、第一螺纹块，73、折形杆，8、限位结构，81、限位环，82、限位杆，9、转动盘，10、固定座，11、对接凹槽，12、多边形腔，13、第二螺纹杆，14、第二螺纹块，15、折形柱，16、夹板，17、吸盘。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种绱袖子自动缝制夹具模的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定板左侧的结构示意图；图3为图1所示的外部立体的结构示意图；图4为图1所示的调节结构正面剖面的结构示意图；图5为图3所示的A部放大示意图。一种绱袖子自动缝制夹具模，包括：固定板1；
[0030]圆形滑槽2，所述圆形滑槽2开设于所述固定板1的正面，所述圆形滑槽2内部的两侧均滑动连接有弧形滑块3，所述弧形滑块3的右侧固定连接有对齐板4，所述对齐板4的右侧固定连接有弧形环5；
[0031]限位弧形板6，所述限位弧形板6设置于所述弧形环5外侧的顶部和底部；
[0032]调节结构7，所述调节结构7设置于所述弧形滑块3的外侧，所述调节结构7包括第一螺纹杆71，所述第一螺纹杆71的表面套设有第一螺纹块72，所述第一螺纹块72的正面和背面均通过连接块固定连接有折形杆73，所述折形杆73的底部与所述限位弧形板6的顶部
固定连接。
[0033]弧形环5与所缝制的绱袖子的形状相适配，而限位弧形板6对其弧形环5的顶部和底部两个位置进行位置限制，而不是完全的位置固定，从而在缝制工作时需要注意缝制的状态。
[0034]限位结构8，所述限位结构8设置于所述折形杆73的内侧。
[0035]所述限位结构8包括限位环81，所述限位环81的外侧与所述折形杆73的内侧固定连接，所述限位环81的内部设置有限位杆82，所述限位杆82的底部与所述对齐板4的外侧固定连接。
[0036]通过限位结构8从而能够提高其第一螺纹块72在第一螺纹杆71表面移动的稳定性，避免其第一螺纹杆71在转动时而带动第一螺纹块72进行转动，第一螺纹杆71的内侧一端与弧形滑块3的顶部转动连接。
[0037]所述固定板1的左侧设置有转动盘9，所述转动盘9的右侧通过转动柱与所述对齐板4的左侧固定连接。
[0038]通过转动盘9从而能够方便在缝制的过程中进行调整位置对其不同的位置进行缝制工作。
[0039]本技术提供的一种绱袖子自动缝制夹具模的工作原理如下：
[0040]当需要进行绱袖子的缝制工作时，通过将其缝制绱袖子的材料一对一按照合适的位置套在弧形环5的外表面，且将其边缘的一端和对齐板4的右侧表面进行贴合对齐，从而使得在缝制时的位置处于相同的状态。
[0041]当其材料都套在弧形环5的表面且和对齐板4处于对齐的状态时，可通过手动依次转动两侧的调节结构7中的第一螺纹杆71，通过第一螺纹杆71的转动而使得第一螺纹块72在其表面进行向下移动，再通过第一螺纹块72的向下移动从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绱袖子自动缝制夹具模，其特征在于，包括：固定板；圆形滑槽，所述圆形滑槽开设于所述固定板的正面，所述圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的右侧固定连接有对齐板，所述对齐板的右侧固定连接有弧形环；限位弧形板，所述限位弧形板设置于所述弧形环外侧的顶部和底部；调节结构，所述调节结构设置于所述弧形滑块的外侧，所述调节结构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的正面和背面均通过连接块固定连接有折形杆，所述折形杆的底部与所述限位弧形板的顶部固定连接；限位结构，所述限位结构设置于所述折形杆的内侧。2.根据权利要求1所述的一种绱袖子自动缝制夹具模，其特征在于，所述限位结构包括限位环，所述限位环的外侧与所述折形杆的内侧固定连接，所述限位环的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林利，吴群英，刘智超，
申请(专利权)人：湖南钰格服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：