一种贴袋机双层对折口袋折袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴袋机双层对折口袋折袋机构，包括上承托板、基板和限位座，上承托板的一侧均匀固定有第三伸缩驱动机构，基板通过螺丝拆卸安装于上承托板的底部。本实用新型专利技术通过安装有电动滑轨和下压片等，使得装置优化了自身的结构，一方面启动电动滑轨带动电动滑块上下运动，从而将与电动滑块连接的上压片下压，进而便于利用上压片和下压片实现对于折袋模板的夹持固定，且利用该种结构，也便于实现折袋模板的自动化快速拆装，另一方面通过在上压片上增设布片限位扣、弹簧和压条构成的弹性压合结构，可以对铺平放置在折袋模板上的口袋布片进行限位、避免其在折袋处理时跑偏。避免其在折袋处理时跑偏。避免其在折袋处理时跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种贴袋机双层对折口袋折袋机构


[0001]本技术涉及折袋机构
，具体为一种贴袋机双层对折口袋折袋机构。

技术介绍

[0002]牛仔服及衬衫口袋进行缝制时常常需要用到贴袋机，它适用于这种不规则形状部位的缝合，而贴袋机在对布匹进行激光裁剪后，需要利用折袋机构实现对于布匹的折叠处理，方便后续缝制。
[0003]由于贴袋机双层对折口袋折袋机构在实际操作时往往不易实现对于折袋模板和布片的固定限位，这导致操作不便，影响了折袋效果，为此，我们提出一种新型的贴袋机双层对折口袋折袋机构，来解决上述所提到的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴袋机双层对折口袋折袋机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不易实现对于折袋模板和布片的固定限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴袋机双层对折口袋折袋机构，包括上承托板和折袋片，所述上承托板的一侧均匀固定有第三伸缩驱动机构，所述上承托板上均匀焊接有呈等间距排布第一伸缩驱动机构，所述第一伸缩驱动机构的底部安装有限位座和基板，所述限位座的一侧均匀焊接有电动滑轨，且所述电动滑轨上滑动连接有上压片，所述上压片远离限位座的一侧均匀焊接有布片限位扣，所述限位座的底部均匀焊接有与上压片相匹配的下压片，所述上压片和下压片之间夹持有折袋模板，所述基板的底部均匀焊接有第二伸缩驱动机构，所述折袋片安装于第二伸缩驱动机构靠近折袋模板的一端，所述布片限位扣的底部均匀固定有呈等间距排列的弹簧，所述弹簧的底部固定有压条。
[0006]优选的，所述第一伸缩驱动机构、第二伸缩驱动机构和第三伸缩驱动机构皆为伸缩式气缸，所述第二伸缩驱动机构设置有5个，使其优化了装置的性能，便于实现自动化折袋。
[0007]优选的，所述第一伸缩驱动机构的输出端焊接有连接片，所述连接片上均匀设置有螺丝，便于使用者对限位座和基板分别实现维护或更换。
[0008]优选的，所述第二伸缩驱动机构的输出端焊接有与折袋片相匹配的卡块，所述卡块和折袋片之间设置有螺丝，使其可以实现每个折袋片的独立拆装更换。
[0009]优选的，所述第三伸缩驱动机构设置有2个，所述第三伸缩驱动机构的输出端和上承托板焊接连接，所述第三伸缩驱动机构远离上承托板的一侧焊接有带有螺孔的装配座，使其提升了折袋组件的灵活性。
[0010]优选的，所述折袋片的外侧壁设置有抗静电剂涂层，所述基板的一侧设置有与限位座相匹配的预留开口，使其减轻了折袋片的静电吸附危害。
[0011]优选的，所述上压片靠近限位座的一侧焊接有与电动滑轨相匹配的电动滑块，便于实现折袋模板的自动化快速拆装。
[0012]优选的，所述压条的外侧壁设置有硅胶防滑层，可以对铺平放置在折袋模板上的口袋布片进行限位、避免其在折袋处理时跑偏。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、该贴袋机双层对折口袋折袋机构通过安装有电动滑轨和下压片等，使得装置优化了自身的结构，一方面启动电动滑轨带动电动滑块上下运动，从而将与电动滑块连接的上压片下压，进而便于利用上压片和下压片实现对于折袋模板的夹持固定，且利用该种结构，也便于实现折袋模板的自动化快速拆装，另一方面通过在上压片上增设布片限位扣、弹簧和压条构成的弹性压合结构，可以对铺平放置在折袋模板上的口袋布片进行限位、避免其在折袋处理时跑偏；
[0015]（2）、该贴袋机双层对折口袋折袋机构通过安装有基板和限位座等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动基板上的五个第二伸缩驱动机构，推动折袋片将切割后的布匹延伸出折袋模板边缘处的部分向内推动折叠，实现自动折袋功能，然后，启动第一伸缩驱动机构，带动对应的基板和限位座下压，使得完成折袋的布片和折袋模板压于贴袋机的操作台面，这时，启动第二伸缩驱动机构，将折袋片抽出，即可得到完整的带有折袋布片的折袋模板，另一方面启动第三伸缩驱动机构，带动上承托板进行前后方位的运动，从而便于自动调节折袋组件的使用位置，便于适应与贴袋机上的抓料机构，进而提升了折袋组件的灵活性；
[0016]（3）、该贴袋机双层对折口袋折袋机构通过安装有限位座和基板等，使得装置实际操作时，一方面使用者可以利用第二伸缩驱动机构输出端焊接的卡块和折袋片之间通过螺丝构成的拆卸安装结构，将每个折袋片进行独立拆装更换，另一方面利用连接片和螺丝构成的装配结构，可以将限位座和基板与第一伸缩驱动机构上进行拆装，进而便于使用者对限位座和基板分别实现维护或更换，使得装置实现了分体式的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术限位座仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术布片限位扣侧视局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、上承托板；2、第一伸缩驱动机构；3、第二伸缩驱动机构；4、基板；5、第三伸缩驱动机构；6、限位座；7、折袋模板；8、折袋片；9、电动滑轨；10、上压片；11、布片限位扣；12、下压片；13、压条；14、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种贴袋机双层对折口袋折袋机构，包括上承托板1和折袋片8，上承托板1的一侧均匀固定有第三伸缩驱动机构5；
[0025]上承托板1上均匀焊接有呈等间距排布第一伸缩驱动机构2，第一伸缩驱动机构2的底部安装有限位座6和基板4；
[0026]限位座6的一侧均匀焊接有电动滑轨9，且电动滑轨9上滑动连接有上压片10，上压片10远离限位座6的一侧均匀焊接有布片限位扣11，限位座6的底部均匀焊接有与上压片10相匹配的下压片12；
[0027]上压片10和下压片12之间夹持有折袋模板7，基板4的底部均匀焊接有第二伸缩驱动机构3，折袋片8安装于第二伸缩驱动机构3靠近折袋模板7的一端；
[0028]第一伸缩驱动机构2、第二伸缩驱动机构3和第三伸缩驱动机构5皆为伸缩式气缸，第二伸缩驱动机构3设置有5个；使其优化了装置的性能，便于实现自动化折袋；
[0029]第一伸缩驱动机构2的输出端焊接有连接片，所述连接片上均匀设置有螺丝；
[0030]使用时，利用连接片和螺丝构成的装配结构，可以将限位座6和基板4与第一伸缩驱动机构2上进行拆装，进而便于使用者对限位座6和基板4分别实现维护或更换，使得装置实现了分体式的优点；
[0031]第二伸缩驱动机构3的输出端焊接有与折袋片8相匹配的卡块，卡块和折袋片8之间设置有螺丝；
[0032]使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴袋机双层对折口袋折袋机构，其特征在于，包括上承托板（1）和折袋片（8），所述上承托板（1）的一侧均匀固定有第三伸缩驱动机构（5），所述上承托板（1）上均匀焊接有呈等间距排布第一伸缩驱动机构（2），所述第一伸缩驱动机构（2）的底部安装有限位座（6）和基板（4），所述限位座（6）的一侧均匀焊接有电动滑轨（9），且所述电动滑轨（9）上滑动连接有上压片（10），所述上压片（10）远离限位座（6）的一侧均匀焊接有布片限位扣（11），所述限位座（6）的底部均匀焊接有与上压片（10）相匹配的下压片（12），所述上压片（10）和下压片（12）之间夹持有折袋模板（7），所述基板（4）的底部均匀焊接有第二伸缩驱动机构（3），所述折袋片（8）安装于第二伸缩驱动机构（3）靠近折袋模板（7）的一端，所述布片限位扣（11）的底部均匀固定有呈等间距排列的弹簧（14），所述弹簧（14）的底部固定有压条（13）。2.根据权利要求1所述的一种贴袋机双层对折口袋折袋机构，其特征在于：所述第一伸缩驱动机构（2）、第二伸缩驱动机构（3）和第三伸缩驱动机构（5）皆为伸缩式气缸，所述第二伸缩驱动机构（3）设置有5个。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，
申请(专利权)人：新沂市鹏立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：