一种用于石棉水泥制品的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石棉水泥制品的加工设备，包括机架、混料箱和出料阀，所述机架内部的一端固定有隔板，所述隔板顶端的一侧安装有直驱电机，且所述直驱电机的输出端安装有主轴，所述机架顶端的一侧固定有轴承座，且所述轴承座的内部转动安装有副轴，副轴的一端延伸至混料箱的内部并安装有摆臂往复单元，所述摆臂往复单元的底端安装有提料板，所述副轴的另一端安装有和主轴相互连接的第一皮带传动结构，所述混料箱顶端的一侧固定有动力传动箱。本实用新型专利技术在混料箱水平面、Z轴上形成多道搅拌区域，降低设备中的物料混合盲区，提高设备对石棉水泥的混合质量以及混合效率，其结构简单、工作可靠稳定。工作可靠稳定。工作可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石棉水泥制品的加工设备


[0001]本技术涉及石棉水泥加工
，具体为一种用于石棉水泥制品的加工设备。

技术介绍

[0002]石棉水泥板是以优质高标号水泥为基体材料，并配以天然石棉纤维增强，经先进生产工艺成型、加压、高温蒸养和特殊技术处理而制成的高科技产品，具有质轻、高强、防火、防水等优点，石棉水泥板在混料阶段，需要对高标号水泥以及辅助配料进行混合搅拌，但是现有搅拌设备中的搅拌盲区较多，接近底部的物料难以被搅拌到，这就需要设备增加搅拌时间用来混合水泥物料，进而降低了石棉水泥板的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于石棉水泥制品的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出石棉水泥板物料在搅拌设备中混合时，混料效率以及混料质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石棉水泥制品的加工设备，包括机架、混料箱和出料阀，所述机架内部的一端固定有隔板，所述隔板顶端的一侧安装有直驱电机，且所述直驱电机的输出端安装有主轴，所述机架顶端的一侧固定有轴承座，且所述轴承座的内部转动安装有副轴，副轴的一端延伸至混料箱的内部并安装有摆臂往复单元，所述摆臂往复单元的底端安装有提料板，所述副轴的另一端安装有和主轴相互连接的第一皮带传动结构，所述混料箱顶端的一侧固定有动力传动箱，所述动力传动箱的内部双向传动结构，所述混料箱顶部的两侧皆安装有搅拌轴，两组搅拌轴的顶端和双向传动结构相互连接，搅拌轴的外周面固定有四组回形架，所述副轴表面的一侧安装有向双向传动结构传递动力的第二皮带传动结构。
[0005]优选的，所述摆臂往复单元包括固定在副轴一端的主连杆，且所述主连杆表面的一端铰接有副连杆，所述副连杆的底端铰接有导柱，导柱的外壁与混料箱的内部滑动连接，所述导柱的底端与提料板的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述第一皮带传动结构包括固定在主轴顶端的第一主动轮和固定在副轴另一端的第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮之间缠绕有第一履带。
[0007]优选的，所述双向传动结构包括转动安装在动力传动箱内部两侧的长轴，其中一组所述长轴的顶端通过第二皮带传动结构和副轴相互连接，两组所述长轴的顶端皆安装有蜗杆，蜗杆远离长轴的一端与动力传动箱的内壁转动连接，两组所述长轴的表面皆安装有齿轮盘，两组齿轮盘相互啮合。
[0008]优选的，所述双向传动结构还包括固定在搅拌轴顶端的蜗轮盘，所述蜗轮盘和蜗杆相互啮合。
[0009]优选的，所述第二皮带传动结构包括固定在长轴顶端的第二从动轮和固定在副轴表面一侧的第二主动轮，第二从动轮和第二主动轮之间安装有第二履带。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于石棉水泥制品的加工设备通过设置有第一皮带传动结构和搅拌轴等相互配合的结构，工作人员将待混合的石棉水泥物料投入至混料箱中，直驱电机驱动主轴、第一皮带传动结构以及摆臂往复单元工作，使得提料板不断的将混料箱底部的物料向上翻动，并由第二皮带传动结构、双向传动结构使得搅拌轴、回形架转动，进而在混料箱水平面、Z轴上形成多道搅拌区域，从而降低设备中的物料混合盲区，提高设备对石棉水泥的混合质量以及混合效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术的主视结构示意图；
[0014]图4为本技术的动力传动箱俯视结构示意图；
[0015]图中：1、机架；2、隔板；3、混料箱；4、出料阀；5、直驱电机；6、主轴；7、第一皮带传动结构；8、轴承座；9、副轴；10、第二皮带传动结构；11、主连杆；12、副连杆；13、导柱；14、提料板；15、动力传动箱；16、搅拌轴；17、回形架；18、蜗轮盘；19、长轴；20、齿轮盘；21、蜗杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于石棉水泥制品的加工设备，包括机架1、混料箱3和出料阀4，机架1内部的一端固定有隔板2，隔板2顶端的一侧安装有直驱电机5，且直驱电机5的输出端安装有主轴6，机架1顶端的一侧固定有轴承座8，且轴承座8的内部转动安装有副轴9，副轴9的一端延伸至混料箱3的内部并安装有摆臂往复单元，摆臂往复单元的底端安装有提料板14，摆臂往复单元包括固定在副轴9一端的主连杆11，且主连杆11表面的一端铰接有副连杆12，副连杆12的底端铰接有导柱13，导柱13的外壁与混料箱3的内部滑动连接，导柱13的底端与提料板14的顶端固定连接，直驱电机5驱动主轴6转动，则主轴6通过第一皮带传动结构7驱动副轴9、主连杆11进行转动；
[0018]副轴9的另一端安装有和主轴6相互连接的第一皮带传动结构7，第一皮带传动结构7包括固定在主轴6顶端的第一主动轮和固定在副轴9另一端的第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮之间缠绕有第一履带；
[0019]主连杆11的回转运动通过副连杆12转化为导柱13、提料板14的上下往复运动，则提料板14不断的将混料箱3底部的物料向上翻动；
[0020]混料箱3顶端的一侧固定有动力传动箱15，动力传动箱15的内部双向传动结构，混料箱3顶部的两侧皆安装有搅拌轴16，两组搅拌轴16的顶端和双向传动结构相互连接，搅拌轴16的外周面固定有四组回形架17，因副轴9通过第二皮带传动结构10和动力传动箱15中的双向传动结构相互连接，则两组搅拌轴16同步转动，进而搅拌轴16带动回形架17转动，利用回形架17不断的混合石棉水泥物料；
[0021]在混料箱3水平面、Z轴上形成多道搅拌区域，从而降低设备中的物料混合盲区，提
高设备对石棉水泥的混合质量以及混合效率；
[0022]双向传动结构包括转动安装在动力传动箱15内部两侧的长轴19，其中一组长轴19的顶端通过第二皮带传动结构10和副轴9相互连接，副轴9驱动摆臂往复单元工作时，副轴9的部分动力通过第二皮带传动结构10传递至长轴19上；
[0023]两组长轴19的顶端皆安装有蜗杆21，蜗杆21远离长轴19的一端与动力传动箱15的内壁转动连接，两组长轴19的表面皆安装有齿轮盘20，两组齿轮盘20相互啮合，双向传动结构还包括固定在搅拌轴16顶端的蜗轮盘18，蜗轮盘18和蜗杆21相互啮合，长轴19驱动蜗杆21、蜗轮盘18转动，最终使得蜗轮盘18带动搅拌轴16、回形架17转动；
[0024]副轴9表面的一侧安装有向双向传动结构传递动力的第二皮带传动结构10，第二皮带传动结构10包括固定在长轴19顶端的第二从动轮和固定在副轴9表面一侧的第二主动轮，第二从动轮和第二主动轮之间安装有第二履带；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石棉水泥制品的加工设备，其特征在于：包括机架（1）、混料箱（3）和出料阀（4），所述机架（1）内部的一端固定有隔板（2），所述隔板（2）顶端的一侧安装有直驱电机（5），且所述直驱电机（5）的输出端安装有主轴（6），所述机架（1）顶端的一侧固定有轴承座（8），且所述轴承座（8）的内部转动安装有副轴（9），副轴（9）的一端延伸至混料箱（3）的内部并安装有摆臂往复单元，所述摆臂往复单元的底端安装有提料板（14），所述副轴（9）的另一端安装有和主轴（6）相互连接的第一皮带传动结构（7），所述混料箱（3）顶端的一侧固定有动力传动箱（15），所述动力传动箱（15）的内部双向传动结构，所述混料箱（3）顶部的两侧皆安装有搅拌轴（16），两组搅拌轴（16）的顶端和双向传动结构相互连接，搅拌轴（16）的外周面固定有四组回形架（17），所述副轴（9）表面的一侧安装有向双向传动结构传递动力的第二皮带传动结构（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于石棉水泥制品的加工设备，其特征在于：所述摆臂往复单元包括固定在副轴（9）一端的主连杆（11），且所述主连杆（11）表面的一端铰接有副连杆（12），所述副连杆（12）的底端铰接有导柱（13），导柱（13）的外壁与混料箱（3）的内部滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥正，
申请(专利权)人：江苏纽伟仕生物工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：