一种易于装载的移动式混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，包括基座，所述基座的左端安装有拖挂总成，所述基座的底部安装有移动轮，且基座的下端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定安装有抵触板，所述基座的边侧安装有皮带输送机，且皮带输送机的上端边侧设置有搅拌系统；搅拌系统由搅拌桶、进料口、排料口、阀门、伺服电机、传动杆、限位杆、清理刮板、引导杆、调节杆、套接块、内置弹簧、分支杆和定位磁块组成。该易于装载的移动式混凝土搅拌站，能够在使用的过程中提高对搅拌桶内部原料的搅动范围，同时能够对搅拌桶内壁上附着的混凝土原料刮除。原料刮除。原料刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种易于装载的移动式混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，具体为一种易于装载的移动式混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，混凝土搅拌站要求具有占地面积小，便于拆装运输的特点，以便适应需要经常搬迁的工作环境，因此混凝土搅拌站被广泛的进行应用。
[0003]如公开号为CN209552152U的一种新型移动式混凝土搅拌站，包括置料斗和搅拌机构，所述置料斗底部焊接有固定框。该装置采用多组不同尺寸和规格的搅拌叶，可以更加高效的把混凝土进行搅拌均匀，而且搅拌桶的底部安装有传送桨，当在进行混凝土搅拌的时候，传送桨进行逆向转动，混凝土不会从出料口漏出，避免了原料的浪费，在进行顺向转动时可以快速把混凝土从搅拌筒底部的出料口排出；
[0004]其中上述现有技术中还存在以下技术缺陷，通过搅拌叶对搅拌桶内部的混凝土原料进行搅拌时，虽然搅拌叶能够对混凝土内部原料进行均匀搅拌，但搅拌叶固定在电机的转轴上后，其自身的搅拌范围固定，只能对恒定范围内部的混凝土原料搅动，从而降低了对搅拌桶内部原料的搅拌效果，同时在搅拌的过程中不便于对搅拌桶内壁上附着的原料刮除，进而使其部分混凝土原料容易粘附在搅拌桶体的内壁上，由此造成混凝土原料的浪费。
[0005]所以我们提出了一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上通过搅拌叶对搅拌桶内部的混凝土原料进行搅拌时，虽然搅拌叶能够对混凝土内部原料进行均匀搅拌，但搅拌叶固定在电机的转轴上后，其自身的搅拌范围固定，只能对恒定范围内部的混凝土原料搅动，从而降低了对搅拌桶内部原料的搅拌效果，同时在搅拌的过程中不便于对搅拌桶内壁上附着的原料刮除，进而使其部分混凝土原料容易黏附在搅拌桶体的内壁上，由此造成混凝土原料的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，包括基座，所述基座的左端安装有拖挂总成，且基座的上端连接有配料机，所述基座的底部安装有移动轮，且基座的下端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定安装有抵触板，所述基座的边侧安装有皮带输送机，且皮带输送机的上端边侧设置有搅拌系统；
[0008]搅拌系统包括搅拌桶、进料口、排料口、阀门、伺服电机、传动杆、限位杆和清理刮板；
[0009]进料口，开设在所述搅拌桶的上端边侧，所述搅拌桶的下端中部安装有排料口，且
排料口上固定连接有阀门；
[0010]伺服电机，固定安装在所述搅拌桶的上端，所述伺服电机的下端安装有传动杆，且传动杆通过限位杆和清理刮板相互连接。
[0011]优选的，所述液压伸缩杆和抵触板在基座的下端均匀分布，且抵触板的横截面设置为矩形结构。
[0012]通过采用上述技术方案，通过液压伸缩杆的伸长从而能够使其抵触板与地面发生抵触，由此保证基座的稳定性。
[0013]优选的，所述限位杆固定安装在传动杆和清理刮板之间，且限位杆在传动杆和清理刮板之间等间距均匀分布。
[0014]通过采用上述技术方案，通过传动杆的转动从而能够利用限位杆带动清理刮板进行同步旋转。
[0015]优选的，所述清理刮板关于传动杆的竖向中轴线对称分布，且清理刮板与搅拌桶的内壁相互贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，利用清理刮板的转动从而能够对搅拌桶内壁上附着的混凝土刮除。
[0017]优选的，所述搅拌系统还包括引导杆、调节杆、套接块、内置弹簧、分支杆和定位磁块；
[0018]引导杆，贯穿插入在所述限位杆上，所述引导杆的边侧连接有调节杆，且引导杆的上端固定安装在套接块的边侧，所述套接块的上端和传动杆通过提供复位弹力的内置弹簧相互连接；
[0019]分支杆，固定连接在所述套接块的侧边，所述分支杆的端部和搅拌桶的内部顶端均连接有定位磁块。
[0020]优选的，所述调节杆在引导杆的侧边均匀分布，且引导杆能够在限位杆上滑动。
[0021]通过采用上述技术方案，通过引导杆在限位杆上的滑动从而能够改变引导杆对混凝土原料的搅拌范围。
[0022]优选的，所述套接块的内壁和传动杆的外壁相互贴合，且套接块通过内置弹簧和传动杆构成弹性伸缩结构。
[0023]通过采用上述技术方案，利用内置弹簧的设置从而能够使其在传动杆上移动后的套接块复位回弹。
[0024]优选的，所述分支杆在套接块的边侧等角度均匀分布，且分支杆端部的定位磁块和搅拌桶内部顶端的定位磁块磁性相同。
[0025]通过采用上述技术方案，利用分支杆端部定位磁块和搅拌桶内部定位磁块之间的距离变化，从而能够使其套接块在传动杆上进行往复移动。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该易于装载的移动式混凝土搅拌站，能够在使用的过程中提高对搅拌桶内部原料的搅动范围，同时能够对搅拌桶内壁上附着的混凝土原料刮除；
[0027]1、设置有抵触板，通过基座底部移动轮的设置从而能够方便对基座进行移动，由此方便对配料机内部的原料进行移动装载，同时在对混凝土原料搅拌时，通过液压伸缩杆的伸长从而能够使其底部的抵触板与地面发生抵触，由此利用抵触板与地面的接触，从而
能够保证在对混凝土原料搅拌时的稳定性；
[0028]2、设置有清理刮板，通过传动杆的转动能够利用限位杆带动清理刮板进行同步旋转，利用清理刮板的旋转进而能够对搅拌桶内壁上附着的混凝土原料刮除，同时当传动杆转动后能够通过引导杆和调节杆来对混凝土原料进行搅拌，通过分支杆上定位磁块和搅拌桶内部定位磁块之间的距离变化，从而能够使得套接块带动引导杆和调节杆进行上下往复移动，利用引导杆和调节杆的上下往复移动进而能够提高对混凝土的搅拌范围，增加对混凝土原料的搅拌效果。
附图说明
[0029]图1为本技术正面结构示意图；
[0030]图2为本技术传动杆和限位杆立体结构示意图；
[0031]图3为本技术限位杆和清理刮板立体结构示意图；
[0032]图4为本技术套接块和定位磁块仰剖结构示意图；
[0033]图5为本技术套接块和分支杆立体结构示意图。
[0034]图中：1、基座；2、拖挂总成；3、配料机；4、移动轮；5、液压伸缩杆；6、抵触板；7、皮带输送机；8、搅拌系统；81、搅拌桶；82、进料口；83、排料口；84、阀门；85、伺服电机；86、传动杆；87、限位杆；88、清理刮板；89、引导杆；810、调节杆；811、套接块；812、内置弹簧；813、分支杆；814、定位磁块。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，包括基座(1)，所述基座(1)的左端安装有拖挂总成(2)，且基座(1)的上端连接有配料机(3)，所述基座(1)的底部安装有移动轮(4)，且基座(1)的下端安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的下端固定安装有抵触板(6)，所述基座(1)的边侧安装有皮带输送机(7)，且皮带输送机(7)的上端边侧设置有搅拌系统(8)；其特征在于：搅拌系统(8)包括搅拌桶(81)、进料口(82)、排料口(83)、阀门(84)、伺服电机(85)、传动杆(86)、限位杆(87)和清理刮板(88)；进料口(82)，开设在所述搅拌桶(81)的上端边侧，所述搅拌桶(81)的下端中部安装有排料口(83)，且排料口(83)上固定连接有阀门(84)；伺服电机(85)，固定安装在所述搅拌桶(81)的上端，所述伺服电机(85)的下端安装有传动杆(86)，且传动杆(86)通过限位杆(87)和清理刮板(88)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，其特征在于：所述液压伸缩杆(5)和抵触板(6)在基座(1)的下端均匀分布，且抵触板(6)的横截面设置为矩形结构。3.根据权利要求1所述的一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，其特征在于：所述限位杆(87)固定安装在传动杆(86)和清理刮板(88)之间，且限位杆(87)在传动杆(86)和清理刮板(88)之间等间距均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种易于装载的移动式混凝土搅拌站，其特征在于：所述清理刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国林，郑少萍，
申请(专利权)人：南安市长盛建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：