封头组对焊接工作站制造技术

本实用新型专利技术公开了封头组对焊接工作站，固定支撑台顶端对称通过电机座安装有联动电机，联动电机输出轴顶端卡接连接有联动固定盘，承重支撑架两端开设有移动安装槽，移动安装槽内侧对称嵌入安装有限位电滑轨，两个限位电滑轨之间通过滑轨座连接有遮光板，由传动电机带动安装固定柱和磁吸固定板旋转，使得焊接盘快速的调节焊接位置，并且通过人工调整焊接点，保证了焊接的准确度，再由机械臂进行补焊，减轻了工作人员的劳动强度，同时保证了焊接的效率，由联动电机带动联动固定盘更换焊接盘位置，从而便于快速的进行更换，通过限位电滑轨带动遮光板对两边的环境进行隔离，避免强光干扰。扰。扰。

【技术实现步骤摘要】
封头组对焊接工作站


[0001]本技术涉及焊接
，具体为封头组对焊接工作站。

技术介绍

[0002]焊接技术又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，现在在封头焊接时一般会利用人工进行焊接操作。
[0003]但是目前在焊接时，封头组焊接点较多，人工焊接效率较慢，导致了在生产时会影响生产的效率，并且在生产时未设置有效的隔离装置，导致了在焊接时容易出现强光干扰的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提供封头组对焊接工作站，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在焊接时，封头组焊接点较多，人工焊接效率较慢，导致了在生产时会影响生产的效率，并且在生产时未设置有效的隔离装置，导致了在焊接时容易出现强光干扰的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：封头组对焊接工作站，包括固定支撑台，所述固定支撑台一侧安装有联动安装组件，所述联动安装组件包括联动电机、联动固定盘、旋转固定套、传动电机、安装固定柱、插入固定槽、磁吸固定板、滑动卡接槽、推动弹簧、插入卡接板、吸附电磁铁、焊接盘、承重支撑架、红外定位器、滑动固定槽、限位弹簧、滑动固定架、移动安装槽、限位电滑轨和遮光板；
[0006]所述传动电机带动安装固定柱沿联动固定盘旋转，由限位电滑轨带动遮光板沿移动安装槽滑动，从而将遮光板升起，由联动电机带动联动固定盘沿旋转固定套转动；/>[0007]所述磁吸固定板嵌入到插入固定槽内侧，由推动弹簧带动插入卡接板沿滑动卡接槽嵌入到磁吸固定板和安装固定柱之间，将红外定位器嵌入到承重支撑架顶端，由限位弹簧带动滑动固定架沿承重支撑架滑动嵌入到滑动固定槽内侧。
[0008]优选的，所述固定支撑台顶端对称通过电机座安装有联动电机，所述联动电机输出轴顶端卡接连接有联动固定盘，所述固定支撑台顶端对应联动固定盘位置处焊接有旋转固定套，所述联动固定盘底端通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴顶端卡接有连接有安装固定柱，所述安装固定柱顶端开设有插入固定槽，所述安装固定柱顶端对应插入固定槽位置处嵌入安装有磁吸固定板，所述安装固定柱和磁吸固定板一端开设有滑动卡接槽，位于所述安装固定柱位置处的滑动卡接槽内侧焊接有推动弹簧，所述推动弹簧一端焊接有插入卡接板，所述磁吸固定板顶端通过磁吸连接有吸附电磁铁，所述吸附电磁铁顶端卡接连接有焊接盘；
[0009]所述固定支撑台顶端焊接有承重支撑架，所述承重支撑架顶端嵌入安装有红外定位器，所述红外定位器侧端顶部开设有滑动固定槽，所述承重支撑架顶端对应红外定位器
位置处对称焊接有限位弹簧，两个所述限位弹簧一端焊接有滑动固定架，所述承重支撑架两端开设有移动安装槽，所述移动安装槽内侧对称嵌入安装有限位电滑轨，两个所述限位电滑轨之间通过滑轨座连接有遮光板。
[0010]优选的，所述联动固定盘转动安装于旋转固定套顶端，所述安装固定柱转动安装于联动固定盘一端，所述磁吸固定板嵌入安装于插入固定槽内侧，所述联动电机、传动电机、吸附电磁铁、红外定位器和限位电滑轨输入端均与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。
[0011]优选的，所述滑动卡接槽的纵截面为T型，所述插入卡接板长度和宽度分别与滑动卡接槽长度和宽度相等，所述插入卡接板一端横截面为圆形。
[0012]优选的，所述滑动固定架嵌入安装于移动安装槽内侧，所述滑动固定架一端与红外定位器侧端贴合，所述遮光板滑动安装于移动安装槽内侧。
[0013]优选的，所述固定支撑台一侧安装有投入拿取组件，所述投入拿取组件包括固定安装柱、联动固定槽、调节电机、安装支撑架、绞盘、拉伸电机、联动缆绳、下压限位板、限制弹簧、固定电磁铁和输送带；
[0014]所述固定支撑台顶端靠近承重支撑架位置处焊接有固定安装柱，所述固定安装柱一端开设有联动固定槽，所述联动固定槽内侧通过电机座安装有调节电机，所述调节电机输出轴顶端卡接有安装支撑架，所述安装支撑架顶端一侧转动连接有绞盘，所述安装支撑架一端对应绞盘位置处通过电机座安装有拉伸电机，所述绞盘侧端转动套接有联动缆绳，所述联动缆绳一端卡接有下压限位板，所述下压限位板顶端焊接有限制弹簧，所述限制弹簧顶端焊接安装于安装支撑架底端，所述下压限位板底端焊接有固定电磁铁，所述固定支撑台顶端对应固定安装柱位置处安装有输送带。
[0015]优选的，所述安装支撑架的最大转动角度为180度，所述联动缆绳贯穿安装于安装支撑架一端，所述拉伸电机输出轴与绞盘卡接连接，所述调节电机、拉伸电机和固定电磁铁输入端均与外部控制器输出端电性连接。
[0016]优选的，所述固定支撑台一侧安装有双重焊接组件，所述双重焊接组件包括调节电滑轨、支撑承重架、升降电机、升降丝杆、升降滑动板、夹持电推杆、移动支撑板、固定安装台、限制电滑轨、焊接支撑台、机械臂和焊枪；
[0017]所述固定支撑台顶端两侧对称安装有调节电滑轨，所述调节电滑轨顶端通过滑轨座连接有支撑承重架，所述支撑承重架顶端一侧通过电机座安装有升降电机，所述升降电机输出轴顶端卡接有升降丝杆，所述升降丝杆侧端通过丝杆座连接有升降滑动板，所述升降滑动板一端嵌入安装有夹持电推杆，所述夹持电推杆输出轴一端卡接有移动支撑板；
[0018]所述固定支撑台顶端两侧对称安装有固定安装台，所述固定安装台一端两侧对称嵌入安装有限制电滑轨，两个所述限制电滑轨一端通过滑轨座安装有焊接支撑台，所述焊接支撑台顶端一侧安装有机械臂，所述移动支撑板和机械臂一端均卡接安装有焊枪。
[0019]优选的，所述支撑承重架滑动安装于固定支撑台顶端，所述升降滑动板一端与支撑承重架滑动连接，所述调节电滑轨、升降电机、夹持电推杆和限制电滑轨输入端均与外部控制器输出端电性连接。
[0020]优选的，所述焊接支撑台滑动安装于固定安装台一端，所述焊接支撑台的纵截面为T型，所述移动支撑板长度和高度分别与升降滑动板长度和高度相等。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0022]1、设置有联动安装组件，由传动电机带动安装固定柱和磁吸固定板旋转，使得焊接盘快速的调节焊接位置，并且通过人工调整焊接点，保证了焊接的准确度，再由机械臂进行补焊，减轻了工作人员的劳动强度，同时保证了焊接的效率，由联动电机带动联动固定盘更换焊接盘位置，从而便于快速的进行更换，通过限位电滑轨带动遮光板对两边的环境进行隔离，避免强光干扰，由推动弹簧带动插入卡接板嵌入到磁吸固定板和安装固定柱之间，由限位弹簧带动滑动固定架嵌入到滑动固定槽内侧，使得在进行日常维护时可以快速的稳定操作。
[0023]2、设置有投入拿取组件，由绞盘带动联动缆绳拉动下压限位板，通过固定电磁铁对焊接盘吸附，使得在需要取料和放料时可以快速的操作，同时通过过限制弹簧对联动缆绳进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封头组对焊接工作站，包括固定支撑台(1)，其特征在于：所述固定支撑台(1)一侧安装有联动安装组件(2)，所述联动安装组件(2)包括联动电机(201)、联动固定盘(202)、旋转固定套(203)、传动电机(204)、安装固定柱(205)、插入固定槽(206)、磁吸固定板(207)、滑动卡接槽(208)、推动弹簧(209)、插入卡接板(210)、吸附电磁铁(211)、焊接盘(212)、承重支撑架(213)、红外定位器(214)、滑动固定槽(215)、限位弹簧(216)、滑动固定架(217)、移动安装槽(218)、限位电滑轨(219)和遮光板(220)；所述传动电机(204)带动安装固定柱(205)沿联动固定盘(202)旋转，由限位电滑轨(219)带动遮光板(220)沿移动安装槽(218)滑动，从而将遮光板(220)升起，由联动电机(201)带动联动固定盘(202)沿旋转固定套(203)转动；所述磁吸固定板(207)嵌入到插入固定槽(206)内侧，由推动弹簧(209)带动插入卡接板(210)沿滑动卡接槽(208)嵌入到磁吸固定板(207)和安装固定柱(205)之间，将红外定位器(214)嵌入到承重支撑架(213)顶端，由限位弹簧(216)带动滑动固定架(217)沿承重支撑架(213)滑动嵌入到滑动固定槽(215)内侧。2.根据权利要求1所述的封头组对焊接工作站，其特征在于，所述固定支撑台(1)顶端对称通过电机座安装有联动电机(201)，所述联动电机(201)输出轴顶端卡接连接有联动固定盘(202)，所述固定支撑台(1)顶端对应联动固定盘(202)位置处焊接有旋转固定套(203)，所述联动固定盘(202)底端通过电机座安装有传动电机(204)，所述传动电机(204)输出轴顶端卡接有连接有安装固定柱(205)，所述安装固定柱(205)顶端开设有插入固定槽(206)，所述安装固定柱(205)顶端对应插入固定槽(206)位置处嵌入安装有磁吸固定板(207)，所述安装固定柱(205)和磁吸固定板(207)一端开设有滑动卡接槽(208)，位于所述安装固定柱(205)位置处的滑动卡接槽(208)内侧焊接有推动弹簧(209)，所述推动弹簧(209)一端焊接有插入卡接板(210)，所述磁吸固定板(207)顶端通过磁吸连接有吸附电磁铁(211)，所述吸附电磁铁(211)顶端卡接连接有焊接盘(212)；所述固定支撑台(1)顶端焊接有承重支撑架(213)，所述承重支撑架(213)顶端嵌入安装有红外定位器(214)，所述红外定位器(214)侧端顶部开设有滑动固定槽(215)，所述承重支撑架(213)顶端对应红外定位器(214)位置处对称焊接有限位弹簧(216)，两个所述限位弹簧(216)一端焊接有滑动固定架(217)，所述承重支撑架(213)两端开设有移动安装槽(218)，所述移动安装槽(218)内侧对称嵌入安装有限位电滑轨(219)，两个所述限位电滑轨(219)之间通过滑轨座连接有遮光板(220)。3.根据权利要求2所述的封头组对焊接工作站，其特征在于，所述联动固定盘(202)转动安装于旋转固定套(203)顶端，所述安装固定柱(205)转动安装于联动固定盘(202)一端，所述磁吸固定板(207)嵌入安装于插入固定槽(206)内侧，所述联动电机(201)、传动电机(204)、吸附电磁铁(211)、红外定位器(214)和限位电滑轨(219)输入端均与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。4.根据权利要求2所述的封头组对焊接工作站，其特征在于，所述滑动卡接槽(208)的纵截面为T型，所述插入卡接板(210)长度和宽度分别与滑动卡接槽(208)长度和宽度相等，所述插入卡接板(210)一端横截面为圆形。5.根据权利要求2所述的封头组对焊接工作站，其特征在于，所述滑动固定架(217)嵌入安装于移动安装槽(218...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增伟，王庆章，刘阳，于东坡，韩彬，赵旺，李帅，
申请(专利权)人：河北宏泰专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：