工位流转车制造技术

技术编号:40043827 阅读:54 留言:0更新日期:2024-01-16 20:08
本技术公开了工位流转车,所述底架对称设置有两组,且两组底架的内侧边端均固定连接有底部横架,且两组底架和两组底部横架之间组成矩形支撑框架结构,所述底架的两侧端部均固定连接有连接架,且连接架的端部转动连接有横向行走轨道轮,本技术通过横向行走轨道轮和纵向输送胶轮来组成两个不同运输方向的运输结构,方便带动流转车在车间内进行行走,同时配合纵向输送胶轮方便将其上运输的罐体进行输送至对应的加工工位上,以此来降低罐体加工时在不同工位之间流转的难度,同时通过剪刀式升降架来带动顶部横架进行稳定的升降支撑,方便抬高罐体的输送高度,以达到最佳工作高度来实施流转作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐式专用车罐体输送,具体为工位流转车


技术介绍

1、罐车是车体呈罐形的运输车辆,用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等,而罐车的罐体在实际生产加工的过程中,需要对罐体通过不同的工位来进行不同方式的加工处理,而罐体在从不同工位之间进行移动加工的过程中,则需要通过移动设备来带动罐体进行移动,从而方便罐体的移动加工;

2、目前各生产厂家在大型工件的工位之间的流转多采用吊装的方式进行,此种移动方式大大减缓了罐体的运动速度,降低了罐体的加工生产效率,同时加大了罐体在吊装中发生危险的概率,也增加了工人的劳动强度,同时,当前的移动方式,使得罐体在转运的过程中也容易出现磕碰损坏的现象,降低了后续罐体的加工质量。


技术实现思路

1、本技术提供工位流转车,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前各生产厂家在大型工件的工位之间的流转多采用吊装的方式进行,此种移动方式大大减缓了罐体的运动速度,降低了罐体的加工生产效率,同时加大了罐体在吊装中发生危险的概率,也增加了工人的劳动强度,同时,当前的移动方式,使得罐体在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.工位流转车,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)对称设置有两组,且两组底架(1)的内侧边端均固定连接有底部横架(4),且两组底架(1)和两组底部横架(4)之间组成矩形支撑框架结构,所述底架(1)的两侧端部均固定连接有连接架(2),且连接架(2)的端部转动连接有横向行走轨道轮(3);

2.根据权利要求1所述的工位流转车,其特征在于:所述横向行走轨道轮(3)滑动安装于生产车间的地面轨道上,且横向行走轨道轮(3)通过动力箱(6)传动的动力实现移,实现将流转车整体从一个加工工位移动至另一个加工工位上。

3.根据权利要求1所述的工位流转车,其特征在于:所述动力箱(...

【技术特征摘要】

1.工位流转车,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)对称设置有两组,且两组底架(1)的内侧边端均固定连接有底部横架(4),且两组底架(1)和两组底部横架(4)之间组成矩形支撑框架结构,所述底架(1)的两侧端部均固定连接有连接架(2),且连接架(2)的端部转动连接有横向行走轨道轮(3);

2.根据权利要求1所述的工位流转车,其特征在于:所述横向行走轨道轮(3)滑动安装于生产车间的地面轨道上,且横向行走轨道轮(3)通过动力箱(6)传动的动力实现移,实现将流转车整体从一个加工工位移动至另一个加工工位上。

3.根据权利要求1所述的工位流转车,其特征在于:所述动力箱(6)、升降液压缸(8)和动力电机(14)的电性输入端均匀直流电源箱(5)内部电源的电性输出端电性连接,且直流电源箱(5)的边部设置有散热孔。

4.根据权利要求1所述的工位流转车,其特征在于:所述纵向输送胶轮(12)倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈增伟王志广李帅王庆章于东坡王明军刘阳
申请(专利权)人:河北宏泰专用汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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