一种膨化腔快换装置及膨化机、膨化腔快换方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种膨化腔快换装置及膨化机、膨化腔快换方法，包括：支架，所述支架包括相对平行设置的两根第一杆架，所述第一杆架上分别设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述支撑座用于固定膨化机上预设的膨化腔，所述第一杆架之间设有第一横梁，所述第一横梁与两根所述第一杆架远离所述第一支撑座的一侧配置为开口结构，并配置为所述开口结构可容置于所述膨化机上预设的动力装置外侧；驱动装置，所述驱动装置设于所述支架下端，并包括滑动支座，所述滑动支座与所述第一横梁连接以带动所述支架移动。上述装置可以便捷的用于膨化腔的脱离和挤压螺杆的零部件更换成本较低，可节省较多的人力便能进行快速的更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化腔快换装置及膨化机、膨化腔快换方法


[0001]本专利技术涉及一种食品、饲料机械，具体涉及一种膨化机快换装置。

技术介绍

[0002]传统的膨化机挤压部件由膨化腔组件和悬臂结构的螺杆组件组成，膨化腔组件一般采用螺栓、抱箍等结构分段依次连接固定，并套装于悬臂式螺杆组件外侧。
[0003]由于上述结构特点，膨化腔组件的拆装过程费力耗时，尤其对于长径比较大的水产、宠物膨化机而言，其膨化腔的拆装过程工作尤其繁琐，且每节膨化腔的回装累积误差大，这会导致挤压部件在后期工作中出现螺头衬套等零部件磨损开裂的风险，降低其使用寿命，增加饲料厂设备投入成本。
[0004]为此针对上述挤压螺杆上零部件的更换，其必须要先将膨化腔脱离挤压螺杆，再进行相应的更换，故目前很多公司已经开始研究膨化腔的快换技术，例如专利号为CN202022393936.9，专利名称为：一种侧面螺杆推出机构的膨化机的专利，其公开了一种利用液压设备将膨化腔逐渐推出的结构，其利用液压缸设置于膨化机的一侧，并通过不断添加推杆的方式顶住膨化腔，从而将膨化腔推出，上述方案推出的方案较为复杂，其推出的过程中需要由人工不断添加推杆才能将其推出，费时费力，极不方便。
[0005]再如专利号为CN202111457714 .1，专利名称为：膨化机用快换装置的专利，其公开了一种膨化腔的快换装置，其公开了一种移动装置，膨化腔固定于移动装置上，通过控制移动装置在支撑平台上移动以带动膨化腔脱离，但是上述方案为了满足移动装置具备足够的移动距离，其支撑平台需要加长，即由其附图2，下端的支撑平台需要超出膨化腔一段，否则不具备足够的行程以供膨化腔的脱离，而支撑平台的加长将会产生若干问题，例如成本的提高、设备维修不易、滑轨容易造成污染等。

技术实现思路

[0006]基于上述问题，本专利技术提供了一种较为方便，同时成本较低的方案，具体如下。
[0007]一种膨化腔快换装置，包括：支架，所述支架包括相对平行设置的两根第一杆架，所述第一杆架上分别设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座用于固定膨化机上预设的膨化腔，所述第一杆架之间设有第一横梁，所述第一横梁与两根所述第一杆架远离所述第一支撑座的一侧配置为开口结构，并配置为所述开口结构可容置于所述膨化机上预设的动力装置外侧；驱动装置，所述驱动装置设于所述支架下端，并包括滑动支座，所述滑动支座与所述第一横梁连接以带动所述支架移动。
[0008]上述方案通过对支架进行设计，并将预设的膨化腔安装在支架上，通过驱动支架以实现将膨化腔脱离的目的，同时支架中包括相对平行设置的第一杆架，以及第一杆架之间的第一横梁，第一杆架和第一横梁配置为开口结构，也可以近似为”门”字型结构，上述第一杆架和第一横梁的开口端可配置为用于容置膨化机预设动力装置外侧，即此处的第一杆架的长度是超出膨化腔的长度的，并且上述结构在安装于膨化机上时，可以利用开口结构
有效避开膨化机中设置的动力装置。
[0009]上述结构设置可以保证在未进行膨化腔的脱离时，支架可以适配于膨化机安装用的底座上，而不需要刻意将底座加长，即上述设备可直接适配当前市场上现有的底座，同时在需要将膨化腔脱离时，第一杆架可以给出足够的行程使得膨化腔完成上述脱离动作。
[0010]进一步的，所述驱动装置包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述支架下方；螺杆，所述螺杆与所述第一驱动电机连接并由所述第一驱动电机带动旋转；滑动支座，所述滑动支座套接于所述螺杆上并由所述螺杆带动其移动。
[0011]进一步的，所述滑动支座一端连接有固定板，所述固定板与所述第一横梁连接。
[0012]进一步的，所述螺杆远离所述第一驱动电机的一端可旋转的安装有固定块，所述螺杆上还套装有波纹软管，所述波纹软管一端连接于所述固定板上，另一端连接于所述固定块上。
[0013]波纹软管的安装可以保证上述螺杆在使用过程中不会有物料或者灰尘进入，从而卡死上述滑动支座。
[0014]进一步的，所述支架包括：位于所述第一杆架之间的第二横梁，所述第二横梁上设置有两根相对设置并垂直向上的第一立柱，所述第一支撑座设置于所述第一立柱上；位于所述第一杆架之间的第三横梁，所述第三横梁上设置有两根相对设置并垂直向上的第二立柱，所述第二支撑座设置于所述第二立柱上。
[0015]进一步的，所述第一支撑座和所述第二支撑座上均安装有卡位装置，所述膨化腔前、后两端下侧均设置有卡块，所述卡块与所述卡位装置卡接。
[0016]进一步的，所述卡位装置包括设置于所述第一支撑座或第二支撑座上的两只限位块以及螺接于所述限位块上的限位杆，所述限位块相对设置，所述卡块设置于两只所述限位块并由所述限位杆卡住。
[0017]进一步的，所述第一立柱和相对的第二立柱之间安装有第一斜拉梁，所述第一斜拉梁一端与第二立柱的上端连接，另一端与第一立柱的下端连接。
[0018]进一步的，相对所述第一立柱之间的距离以及所述第二立柱之间的距离均小于相对所述第一杆架之间的距离。
[0019]进一步的，相对的所述第一杆架上还设有第三立柱，所述第三立柱高度配置为小于所述第一立柱，所述第三立柱上端和第一立柱上端之间连接有第二斜拉梁。
[0020]进一步的，相对的所述第一杆架的一端上还设于第四立柱，所述第四立柱与所述第三立柱之间连接有第三斜拉梁，所述第三斜拉梁与所述第三立柱连接的一端高于与所述第四立柱连接的一端。
[0021]进一步的，还包括随动支撑装置，所述随动支撑装置安装于所述支架上，并用于支撑所述膨化腔中预设的挤压螺杆。
[0022]进一步的，所述随动支撑装置包括：气缸体，所述气缸体下端与所述第一横梁连接；气缸杆，所述气缸杆设于所述气缸体中，所述气缸杆顶部连接有支撑板，所述支撑板用于支撑所述挤压螺杆。
[0023]上述方案还设置了随动支撑装置，通过上述装置可以在膨化腔脱离的过程中一直对挤压螺杆进行托举，防止挤压螺杆下垂或者变形。
[0024]进一步的所述第一横梁上设置有第一安装板，所述气缸体下端设置于所述第一安
装板中。
[0025]进一步的，所述第一安装板一端设置于所述第一横梁下侧，另一端朝所述驱动装置延伸，所述第一横梁上侧还设置有安装座，所述安装座上设有适配的固定座，所述固定座上设置有朝上延伸设置的第二安装板，所述气缸体上端连接有第三安装板，所述第三安装板一端套接于所述气缸体上端，另一端与所述第二安装板连接。
[0026]进一步的，所述支撑板上设置有软板，所述软板由柔性材料制成。
[0027]基于上述快拆装置，本案还提供了一种膨化机，具体方案如下。
[0028]一种膨化机，包括底座，所述底座上安装有上述方案中所述的膨化腔快换装置，并包括动力装置，所述动力装置用于给所述膨化腔中安装的挤压螺杆提供驱动力；所述支架可移动的设于所述底座上端，且，所述第一杆架和所述第一横梁构成的开口端容置于所述动力装置外侧，所述驱动装置与所述底座下端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化腔快换装置，其特征在于，包括：支架，所述支架包括相对平行设置的两根第一杆架，所述第一杆架上分别设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述支撑座用于固定膨化机上预设的膨化腔，所述第一杆架之间设有第一横梁，所述第一横梁与两根所述第一杆架远离所述膨化腔的一侧配置为开口结构，并配置为所述开口结构可容置于所述膨化机上预设的动力装置外侧；驱动装置，所述驱动装置设于所述支架下端，并包括滑动支座，所述滑动支座与所述第一横梁连接以带动所述支架移动。2.根据权利要求1所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述驱动装置包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述支架下方；螺杆，所述螺杆与所述第一驱动电机连接并由所述第一驱动电机带动旋转；滑动支座，所述滑动支座套接于所述螺杆上并由所述螺杆带动其移动。3.根据权利要求2所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述滑动支座一端连接有固定板，所述固定板与所述第一横梁连接。4.根据权利要求3所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述螺杆远离所述第一驱动电机的一端可旋转的安装有固定块，所述螺杆上还套装有波纹软管，所述波纹软管一端连接于所述固定板上，另一端连接于所述固定块上。5.根据权利要求4所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述支架包括：位于所述第一杆架之间的第二横梁，所述第二横梁上设置有两根相对设置并垂直向上的第一立柱，所述第一支撑座设置于所述第一立柱上；位于所述第一杆架之间的第三横梁，所述第三横梁上设置有两根相对设置并垂直向上的第二立柱，所述第二支撑座设置于所述第二立柱上。6.根据权利要求5所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述第一支撑座和所述第二支撑座上均安装有卡位装置，所述膨化腔前、后两端下侧均设置有卡块，所述卡块与所述卡位装置卡接。7.根据权利要求6所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述卡位装置包括设置于所述第一支撑座或第二支撑座上的两只限位块以及螺接于所述限位块上的限位杆，所述限位块相对设置，所述卡块设置于两只所述限位块并由所述限位杆卡住。8.根据权利要求7所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述第一立柱和相对的第二立柱之间安装有第一斜拉梁，所述第一斜拉梁一端与第二立柱的上端连接，另一端与第一立柱的下端连接。9.根据权利要求8所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，相对所述第一立柱之间的距离以及相对所述第二立柱之间的距离均小于相对所述第一杆架之间的距离。10.根据权利要求9所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，相对的所述第一杆架上还设有第三立柱，所述第三立柱高度配置为小于所述第一立柱，所述第三立柱上端和第一立柱上端之间连接有第二斜拉梁。11.根据权利要求10所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，相对的所述第一杆架的一端上还设于第四立柱，所述第四立柱与所述第三立柱之间连接有第三斜拉梁，所述第三斜拉梁与所述第三立柱连接的一端高于与所述第四立柱连接的一端。12.根据权利要求1或11所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，还包括随动支撑装
置，所述随动支撑装置安装于所述支架上，并用于支撑所述膨化腔中预设的挤压螺杆。13.根据权利要求12所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于， 所述随动支撑装置包括：气缸体，所述气缸体下端与所述第一横梁连接；气缸杆，所述气缸杆设于所述气缸体中，所述气缸杆顶部连接有支撑板，所述支撑板用于支撑所述挤压螺杆。14.根据权利要求13所述的一种膨化腔快换装置，其特征在于，所述第一横梁上设置有第一安装板，所述气缸体下端设置于所述第一安装板中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，张鹏飞，张贵阳，陈阳，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：