一种桥面防水材料生产用搅拌罐制造技术

一种桥面防水材料生产用搅拌罐,包括搅拌罐体（1）、混料搅拌轴（2）、混料电机（3）和一对竖向绞龙叶片（4），混料搅拌轴（2）上由上至下设有多个第一搅拌叶片（5），且相邻两个第一搅拌叶片（5）之间的混料搅拌轴（2）上设有第二搅拌叶片（6），第一搅拌叶片（5）上设有多个竖向导流槽，第二搅拌叶片（6）上设有多个横向导流槽，本实用新型专利技术优点是：第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在转动的过程中，竖向导流槽可以把物料向下进行分流，而横向导流槽则把物料向外侧进行分流，竖向绞龙叶片则提高物料上下流动的速度，提高物料混合效率。提高物料混合效率。提高物料混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桥面防水材料生产用搅拌罐


[0001]本技术涉及防水材料生产设备
，具体涉及一种桥面防水材料生产用搅拌罐。

技术介绍

[0002]桥面防水层是指为了防止雨水进入桥面，雨水、雪水下水渗入桥体、桥梁，以及其他用水对桥体破坏等而设的材料层。防水材料有防水卷材、防水涂料以及各种堵漏材料，但在众多的防水材料中，防水涂料是近年来路桥防水中应用最广泛的一种防水材料。防水涂料为不定型材料，可用于各种形状不同的基层，能够形成无连接缝、整体性好的防水层，可喷涂，施工方便，功效高，防水涂料在生产过程中常用的加工方式为混合搅拌，由于防水涂料具有一定的粘度，各混合料在有机溶剂中的分散性较差，因此如何提高其分散混合速度直接关系到防水涂料的质量和加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种桥面防水材料生产用搅拌罐。
[0004]本技术包括搅拌罐体、混料搅拌轴、混料电机和一对竖向绞龙叶片，搅拌罐体顶部开有进料口，搅拌罐体底部开有出料口，混料搅拌轴同轴安装在搅拌罐体内，混料搅拌轴上由上至下设有多个第一搅拌叶片，且相邻两个第一搅拌叶片之间的混料搅拌轴上设有第二搅拌叶片，第一搅拌叶片上设有多个竖向导流槽，第二搅拌叶片上设有多个横向导流槽，混料电机安装在搅拌罐体顶部，并驱动混料搅拌轴转动，一对竖向绞龙叶片呈对称状安装在搅拌罐体内上部，混料搅拌轴和一对竖向绞龙叶片之间通过皮带同步转动。
[0005]第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均呈倾斜状安装在混料搅拌轴上。
[0006]位于搅拌罐体外一端的混料搅拌轴和一对竖向绞龙叶片上分别设有皮带轮，且混料搅拌轴上的皮带轮直径大于竖向绞龙叶片上的皮带轮直径。
[0007]搅拌罐体顶部设有一对辅料管，竖向绞龙叶片的中心轴为中空轴，且在中心轴的端部设有与辅料管连接的旋转接头。
[0008]本技术优点是：第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在转动的过程中，竖向导流槽可以把物料向下进行分流，而横向导流槽则把物料向外侧进行分流，竖向绞龙叶片则提高物料上下流动的速度，提高物料混合效率。
[0009]附 图 说 明
[0010]图1是本技术结构示意图。
[0011]图2是第一搅拌叶片俯视图结构示意图。
[0012]图3是第二搅拌叶片侧视图结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0015]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]如附图所示，本技术包括搅拌罐体1、混料搅拌轴2、混料电机3和一对竖向绞龙叶片4，搅拌罐体1顶部开有进料口，搅拌罐体1底部开有出料口，混料搅拌轴2同轴安装在搅拌罐体1内，混料搅拌轴2上由上至下设有多个第一搅拌叶片5，且相邻两个第一搅拌叶片5之间的混料搅拌轴2上设有第二搅拌叶片6，第一搅拌叶片5上设有多个竖向导流槽，第二搅拌叶片6上设有多个横向导流槽，混料电机3安装在搅拌罐体1顶部，并驱动混料搅拌轴2转动，一对竖向绞龙叶片4呈对称状安装在搅拌罐体1内上部，混料搅拌轴2和一对竖向绞龙叶片4之间通过皮带同步转动。
[0018]第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6均呈倾斜状安装在混料搅拌轴2上。
[0019]位于搅拌罐体1外一端的混料搅拌轴2和一对竖向绞龙叶片4上分别设有皮带轮，且混料搅拌轴2上的皮带轮直径大于竖向绞龙叶片4上的皮带轮直径。
[0020]搅拌罐体1顶部设有一对辅料管8，竖向绞龙叶片4的中心轴为中空轴，且在中心轴的端部设有与辅料管8连接的旋转接头9。
[0021]工作方式及原理：有机溶剂从搅拌罐体1的进料口进入，第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6转动时对溶剂进行搅拌，溶剂在流过第一搅拌叶片5时，会被第一搅拌叶片5上的多个竖向导流槽向下分流成多股，同时溶剂在流过第二搅拌叶片6时，会被第二搅拌叶片6上的多个横向导流槽横向分流成多股，竖向绞龙叶片4转动的时候把搅拌罐体1内上部的溶剂向下输送，提高搅拌罐体1内溶剂上下流动的速度，各辅料投入到搅拌罐体1内后能够快速的和溶剂充分搅拌均匀。
[0022]第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6均呈倾斜状安装在混料搅拌轴2上，在搅拌的时候，可以带动搅拌罐体1内的溶剂向上流动，使高搅拌罐体1内的溶剂上下流动起来。
[0023]位于搅拌罐体1外一端的混料搅拌轴2和一对竖向绞龙叶片4上分别设有皮带轮，且混料搅拌轴2上的皮带轮直径大于竖向绞龙叶片4上的皮带轮直径。使得混料搅拌轴2的转速小于竖向绞龙叶片4的转速。
[0024]搅拌罐体1顶部设有一对辅料管8，竖向绞龙叶片4的中心轴为中空轴，且在中心轴的端部设有与辅料管8连接的旋转接头9。辅料从一对辅料管8进入，竖向绞龙叶片4快速转动的时候能够在其底部形成涡流，当辅料进入到涡流处的时候能够快速分散开。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥面防水材料生产用搅拌罐，其特征在于它包括搅拌罐体（1）、混料搅拌轴（2）、混料电机（3）和一对竖向绞龙叶片（4），搅拌罐体（1）顶部开有进料口，搅拌罐体（1）底部开有出料口，混料搅拌轴（2）同轴安装在搅拌罐体（1）内，混料搅拌轴（2）上由上至下设有多个第一搅拌叶片（5），且相邻两个第一搅拌叶片（5）之间的混料搅拌轴（2）上设有第二搅拌叶片（6），第一搅拌叶片（5）上设有多个竖向导流槽，第二搅拌叶片（6）上设有多个横向导流槽，混料电机（3）安装在搅拌罐体（1）顶部，并驱动混料搅拌轴（2）转动，一对竖向绞龙叶片（4）呈对称状安装在搅拌罐体（1）内上部，混料搅拌轴（2）和一对竖向绞龙叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王释纬，杜斌，沙洪滨，庄小雨，
申请(专利权)人：河北秦启新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：