一种用于封闭漆的调和釜制造技术

技术编号:37829038 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:16
一种用于封闭漆的调和釜,它包括调和釜釜体和设置在调和釜釜体内的封闭漆搅拌机构;所述调和釜釜体为空心圆球状结构,所述调和釜釜体的顶部两侧分别设有封闭漆原料用进口和去离子水进口,所述调和釜釜体的底部还设有封闭漆出料管;所述封闭漆搅拌机构包括设置在调和釜釜体顶部的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连接并设置在调和釜釜体内部的旋转轴以及设置在旋转轴上的搅拌组件。本实用新型专利技术的优点是:圆球状釜体会使得搅拌更加均匀,搅拌效率更高,且配合上搅拌臂、中部搅拌臂、下部搅拌臂和弧形搅动块,能实现封闭漆的立体搅拌,能有效缩短封闭漆调和时间。效缩短封闭漆调和时间。效缩短封闭漆调和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封闭漆的调和釜


[0001]本技术涉及油漆用调和釜
,具体涉及一种用于封闭漆的调和釜。

技术介绍

[0002]封闭漆是在对内外墙刷而漆之前所刷的第一道漆。 它的主要作用在于增加涂料的附着力,增加涂层的丰满度以及面漆的使用寿命,使面漆更好的展现其本身的特性,阻止涂料渗透过毛细孔被吸收,还可以封闭底材的碱性物质向上层渗透,减少面漆的用量。封闭漆在生产的过程中通过混合搅拌使各个原料进行充分调和,现有的封闭漆调和釜往往存在调和不够均匀缺陷,使得封闭漆品质降低,影响后续使用的质量。现有专利CN 211754447U的一种液体调和釜,其通过将内桶转动配合在外桶内,实现了在搅拌桨执行搅拌动作时,内桶也朝向搅拌桨动作的反向旋转。但是这样的结构会使得釜体的结构复杂程度大大增加,且其釜体为桶状,在调和过程中也不如圆球状的釜体更具优势。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述缺陷提供一种用于封闭漆的调和釜。
[0004]一种用于封闭漆的调和釜,它包括调和釜釜体和设置在调和釜釜体内的封闭漆搅拌机构;
[0005]所述调和釜釜体为空心圆球状结构,所述调和釜釜体的顶部两侧分别设有封闭漆原料用进口和去离子水进口,所述调和釜釜体的底部还设有封闭漆出料管;
[0006]所述封闭漆搅拌机构包括设置在调和釜釜体顶部的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连接并设置在调和釜釜体内部的旋转轴以及设置在旋转轴上的搅拌组件,所述搅拌组件包括自上而下并沿水平方向设置的上搅拌臂、中部搅拌臂和下部搅拌臂;
[0007]所述中部搅拌臂的两端均设有一弧形搅动块,所述弧形搅动块的内侧设有将中部搅拌臂的两端包裹住的矩形凹陷部,所述弧形搅动块上设有贯通至所述矩形凹陷部的一对螺杆贯通孔,一对螺杆穿过弧形搅动块的一对螺杆贯通孔与设置在中部搅拌臂两端的螺杆连接槽相螺接。
[0008]优选的是,所述调和釜釜体的底部设有三根圆柱状支撑腿。
[0009]优选的是,所述上搅拌臂、中部搅拌臂和下部搅拌臂均包括一体成型的中心环形套管和对称分布在中心环形套管两侧的一对矩形条状搅拌臂,所述中心环形套管的两侧对称设有一对供螺杆穿过的贯通孔洞,所述旋转轴自上而下依次等间隔设有沿旋转轴直径方向穿过的三个螺杆穿过孔。
[0010]优选的是,三根螺杆分别穿过上搅拌臂、中部搅拌臂和下部搅拌臂的中心环形套管上的第一个贯通孔洞、旋转轴的螺杆穿过孔和中心环形套管上的第二个贯通孔洞后连接锁紧螺母,将搅拌组件与旋转轴固定。
[0011]优选的是,所述封闭漆出料管上还设有电动出料阀。
[0012]优选的是,所述弧形搅动块与调和釜釜体的内壁不发生接触。
[0013]本技术的优点是:圆球状釜体会使得搅拌更加均匀,搅拌效率更高,且配合上搅拌臂、中部搅拌臂、下部搅拌臂和弧形搅动块,能实现封闭漆的立体搅拌,能有效缩短封闭漆调和时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为旋转轴的结构示意图。
[0016]图3为第一搅拌臂的结构示意图。
[0017]图4为弧形搅动块的结构示意图。
[0018]图5为弧形搅动块外侧的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如附图所示,一种用于封闭漆的调和釜,它包括调和釜釜体1和设置在调和釜釜体1内的封闭漆搅拌机构;
[0025]所述调和釜釜体1为空心圆球状结构,所述调和釜釜体1的顶部两侧分别设有封闭漆原料用进口2和去离子水进口3,所述调和釜釜体1的底部还设有封闭漆出料管5;
[0026]所述封闭漆搅拌机构包括设置在调和釜釜体1顶部的驱动电机6、与驱动电机6的输出轴相连接并设置在调和釜釜体1内部的旋转轴7以及设置在旋转轴7上的搅拌组件,所
述搅拌组件包括自上而下并沿水平方向设置的上搅拌臂11、中部搅拌臂12和下部搅拌臂13;
[0027]所述中部搅拌臂12的两端均设有一弧形搅动块20,所述弧形搅动块20的内侧设有将中部搅拌臂12的两端包裹住的矩形凹陷部21,所述弧形搅动块20上设有贯通至所述矩形凹陷部21的一对螺杆贯通孔22,一对螺杆穿过弧形搅动块20的一对螺杆贯通孔22与设置在中部搅拌臂12两端的螺杆连接槽相螺接。
[0028]进一步的,所述调和釜釜体1的底部设有三根圆柱状支撑腿4。
[0029]进一步的,所述上搅拌臂11、中部搅拌臂12和下部搅拌臂13均包括一体成型的中心环形套管16和对称分布在中心环形套管16两侧的一对矩形条状搅拌臂,所述中心环形套管16的两侧对称设有一对供螺杆穿过的贯通孔洞18,所述旋转轴7自上而下依次等间隔设有沿旋转轴7直径方向穿过的三个螺杆穿过孔19。
[0030]进一步的,三根螺杆分别穿过上搅拌臂11、中部搅拌臂12和下部搅拌臂13的中心环形套管16上的第一个贯通孔洞、旋转轴7的螺杆穿过孔19和中心环形套管16上的第二个贯通孔洞后连接锁紧螺母,将搅拌组件与旋转轴7固定。
[0031]进一步的,所述封闭漆出料管5上还设有电动出料阀。
[0032]进一步的,所述弧形搅动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封闭漆的调和釜,其特征在于它包括调和釜釜体(1)和设置在调和釜釜体(1)内的封闭漆搅拌机构;所述调和釜釜体(1)为空心圆球状结构,所述调和釜釜体(1)的顶部两侧分别设有封闭漆原料用进口(2)和去离子水进口(3),所述调和釜釜体(1)的底部还设有封闭漆出料管(5);所述封闭漆搅拌机构包括设置在调和釜釜体(1)顶部的驱动电机(6)、与驱动电机(6)的输出轴相连接并设置在调和釜釜体(1)内部的旋转轴(7)以及设置在旋转轴(7)上的搅拌组件,所述搅拌组件包括自上而下并沿水平方向设置的上搅拌臂(11)、中部搅拌臂(12)和下部搅拌臂(13);所述中部搅拌臂(12)的两端均设有一弧形搅动块(20),所述弧形搅动块(20)的内侧设有将中部搅拌臂(12)的两端包裹住的矩形凹陷部(21),所述弧形搅动块(20)上设有贯通至所述矩形凹陷部(21)的一对螺杆贯通孔(22),一对螺杆穿过弧形搅动块(20)的一对螺杆贯通孔(22)与设置在中部搅拌臂(12)两端的螺杆连接槽相螺接。2.根据权利要求1所述的一种用于封闭漆的调和釜,其特征在于所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:王释纬杜斌沙洪滨庄小雨
申请(专利权)人:河北秦启新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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