一种改性MDI生产用混合搅拌装置制造方法及图纸

一种改性MDI生产用混合搅拌装置,包括搅拌桶体（1）、搅拌电机（2）和匀料板网（3），搅拌桶体（1）底部中心位置设有向上凸起的锥形结构（6），锥形结构（6）顶部设有搅拌桨叶（7），靠近锥形结构（6）底部的搅拌桶体（1）上设有排料管；支撑座（5）一侧设有液压升降架（10），液压升降架（10）的升降板上设有一端伸入到搅拌桶体（1）内的连接轴（11），匀料板网（3）安装在连接轴（11）上，并位于搅拌桨叶（7）正上方。本实用新型专利技术优点是：搅拌桨叶位于锥形结构顶部，搅拌的时候避免搅拌桶体中部下方出现搅拌死角，搅拌过程中匀料板网上下移动，对流动的溶液进行二次分散，同时降低溶液在搅拌桶体内自转的速度，提高混合效率。高混合效率。高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改性MDI生产用混合搅拌装置


[0001]本技术涉及改性MDI生产设备
，具体涉及一种改性MDI生产用混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]改性MDI也称液化MDI，主要应用于高性能微孔聚氨酯弹性体、模塑软质聚氨酯、白洁皮泡沫塑料的制造，用途比较广泛，液化MDI生产过程主要方法均是通过引入相容性杂质，改变了产品的结晶性，在常温下消除结晶，因此常用到混合搅拌装置和过滤装置，现有的混合搅拌桶底部为弧形面，在搅拌的时候，位于搅拌桨叶正下方的溶液容易出现搅拌死角，同时在搅动过程中，溶液会在桶内跟随搅拌桨叶自转，混合效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种改性MDI生产用混合搅拌装置。
[0004]本技术包括搅拌桶体、搅拌电机和匀料板网，搅拌桶体底部设有支撑座，搅拌桶体顶部设有进料口，搅拌桶体底部中心位置设有向上凸起的锥形结构，锥形结构顶部设有搅拌桨叶，搅拌电机安装在搅拌桶体底部，并驱动搅拌桨叶在搅拌桶体内转动，靠近锥形结构底部的搅拌桶体上设有排料管；支撑座一侧设有液压升降架，液压升降架的升降板上设有一端伸入到搅拌桶体内的连接轴，匀料板网安装在连接轴上，并位于搅拌桨叶正上方。
[0005]匀料板网和搅拌桶体位于同一轴线上，且匀料板网和搅拌桶体的侧壁之间设有间隙。
[0006]匀料板网通过轴套可转动安装在连接轴上。
[0007]连接轴为上下贯穿的中空结构，连接轴的顶部一端设有辅料连接管。
[0008]搅拌桶体顶部开有连接轴避让孔，且在连接轴避让孔与液压升降架的升降板之间设有伸缩防尘套，连接轴一端穿过伸缩防尘套并伸入到搅拌桶体内。
[0009]本技术优点是：搅拌桨叶位于锥形结构顶部，搅拌的时候避免搅拌桶体中部下方出现搅拌死角，搅拌过程中匀料板网上下移动，对流动的溶液进行二次分散，同时降低溶液在搅拌桶体内自转的速度，提高混合效率。
[0010]附 图 说 明
[0011]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0013]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]如附图所示，本技术包括搅拌桶体1、搅拌电机2和匀料板网3，搅拌桶体1底部设有支撑座5，搅拌桶体1顶部设有进料口，搅拌桶体1底部中心位置设有向上凸起的锥形结构6，锥形结构6顶部设有搅拌桨叶7，搅拌电机2安装在搅拌桶体1底部，并驱动搅拌桨叶7在搅拌桶体1内转动，靠近锥形结构6底部的搅拌桶体1上设有排料管；支撑座5一侧设有液压升降架10，液压升降架10的升降板上设有一端伸入到搅拌桶体1内的连接轴11，匀料板网3安装在连接轴11上，并位于搅拌桨叶7正上方。
[0017]匀料板网3和搅拌桶体1位于同一轴线上，且匀料板网3和搅拌桶体1的侧壁之间设有间隙。
[0018]匀料板网3通过轴套可转动安装在连接轴11上。
[0019]连接轴11为上下贯穿的中空结构，连接轴11的顶部一端设有辅料连接管15。
[0020]搅拌桶体1顶部开有连接轴避让孔，且在连接轴避让孔与液压升降架10的升降板之间设有伸缩防尘套16，连接轴11一端穿过伸缩防尘套16并伸入到搅拌桶体1内。
[0021]工作方式及原理：各溶剂和原料从进料口进入到搅拌桶体1内，搅拌电机2启动驱动搅拌桨叶7转动，对搅拌桶体1内的溶液进行搅拌，由于搅拌桶体1底部中心位置设有向上凸起的锥形结构6，搅拌桨叶7位于锥形结构6顶部，搅动的时候避免搅拌桶体1底部中心位置溶液处于搅拌死角，在搅拌过程中，液压升降架10带动匀料板网3在搅拌桶体1内上下移动，移动过程中匀料板网3把溶液进行二次分散，同时匀料板网3在移动过程中破坏搅拌桶体1内溶液自转的势能，降低溶液自转的速度，提高混合效率。
[0022]匀料板网3和搅拌桶体1位于同一轴线上，且匀料板网3和搅拌桶体1的侧壁之间设有间隙，使得匀料板网3上下移动顺畅，同时匀料板网3向上或向下移动的时候，部分溶液从间隙处向下或向上翻滚，提高混合效率。
[0023]匀料板网3通过轴套可转动安装在连接轴11上。匀料板网3在上下移动的时候，在搅拌桶体1内溶液自转势能的带动下，匀料板网3也可以缓慢转动，降低溶液自转势能带动
下对连接轴11的冲击力。
[0024]连接轴11为上下贯穿的中空结构，连接轴11的顶部一端设有辅料连接管15。辅料可以从连接轴11直接输送到溶液内部，提高混合效率。
[0025]搅拌桶体1顶部开有连接轴避让孔，且在连接轴避让孔与液压升降架10的升降板之间设有伸缩防尘套16，连接轴11一端穿过伸缩防尘套16并伸入到搅拌桶体1内。使得搅拌过程中搅拌桶体1处于相对封闭状，避免外界粉尘附着在连接轴11上而带入到搅拌桶体1内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性MDI生产用混合搅拌装置，其特征在于它包括搅拌桶体（1）、搅拌电机（2）和匀料板网（3），搅拌桶体（1）底部设有支撑座（5），搅拌桶体（1）顶部设有进料口，搅拌桶体（1）底部中心位置设有向上凸起的锥形结构（6），锥形结构（6）顶部设有搅拌桨叶（7），搅拌电机（2）安装在搅拌桶体（1）底部，并驱动搅拌桨叶（7）在搅拌桶体（1）内转动，靠近锥形结构（6）底部的搅拌桶体（1）上设有排料管；支撑座（5）一侧设有液压升降架（10），液压升降架（10）的升降板上设有一端伸入到搅拌桶体（1）内的连接轴（11），匀料板网（3）安装在连接轴（11）上，并位于搅拌桨叶（7）正上方。2.根据权利要求1所述的一种改性MDI生产用混合搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王释纬，杜斌，沙洪滨，
申请(专利权)人：河北秦启新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：