一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐制造技术

实用新型专利技术公开了一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，涉及选矿剂生产技术领域，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有外护层。本实用新型专利技术通过循环泵驱动冷却液经过冷凝管流通，由此对供电器循环散热，防止装置运行过程中因温度过高出现设备结构烧毁的情况，从而提高了装置的使用寿命，通过过滤网对排气管排出的气体进行过滤，减少气体中有害物质的含量，进而避免对周边环境造成污染，并且，通过转动旋转杆使螺纹杆转动，继而通过转轴保证卡块不会发生角度旋转，由此使卡块与安装座分离，进而工作人员能够将过滤网和安装座取出更换，从而提高了装置使用的环保性。置使用的环保性。置使用的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐


[0001]本技术涉及选矿剂生产
，具体涉及一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐。

技术介绍

[0002]选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂, 及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等, 涉及各类无机或有机合成物数百种。其中列入我国水中优先控制污染物黑名单( 68种)的选矿药剂有24种(包括砷、铍、镉、铬、汞、镍、铊、铜、铅及其化合物), 对环境有害的化学药剂有氰化物、硫化氢、磷化氢、氟化物、砷化物、重铬酸盐、硫酸铜、硫酸锌、二硫化碳、亚硫酸、各类烷基黄药、有机磷、脂肪醇、苯胺、吡啶、烃、烯、醚、酮、醛酯等上百种。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的选矿剂的加温生产混合搅拌罐一般不具备散热功能，仅仅依靠与空气接触进行散热的效率太低，容易导致加温装置温度长时间保持高温，可能导致内部结构因高温烧毁，继而大大降低了装置的使用寿命；
[0004]2、现有的选矿剂的加温生产混合搅拌罐通常直接对原料混合过程中形成的气体进行排放，这些气体中通常含有对环境有害的物质，继而对周边环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有外护层，所述外护层的左端设置有升温装置，所述罐体的内壁固定连接有防腐蚀层，所述罐体的内壁设置有搅拌装置，所述罐体的顶部穿设有排气管，所述排气管的顶部设置有过滤装置，所述升温装置包括有安装壳，所述安装壳的内壁固定连接有供电器，所述供电器的左端固定连接有冷凝管，所述过滤装置包括有端口，所述端口的内壁活动连接有安装座，所述安装座的内壁固定连接有过滤网。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有搅拌杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷凝管的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵的右侧与所述供电器的左侧固定连接，所述冷凝管的外壁固定连接有冷却管套。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述供电器的右侧固定连接有连接导片，所述连接导片的右端固定连接有电热板。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的驱动电机带动连接轴和搅拌杆对选矿剂材料进行混合搅拌，同时，通过供电器产生电力，再通过连接导片传导至电热板，通过电热板对混合液进行加热，此处，通过循环泵驱动冷却液经过冷凝管流通，此处应知晓，冷凝管穿过供电器的内部，因此能够通过冷凝管对供电器进行散热，而且，通过冷却管套对交换热量的冷却
液再次降温，由此对供电器循环散热。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装座的右端活动连接有卡块，所述卡块的右端固定连接有转轴，所述转轴的右端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有旋转杆。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的过滤网对排气管排出的气体进行过滤，减少气体中有害物质的含量，进而避免对周边环境造成污染，并且，通过转动旋转杆使螺纹杆转动，继而通过转轴保证卡块不会发生角度旋转，由此使卡块与安装座分离，进而工作人员能够将过滤网和安装座取出更换。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述罐体的右端固定连接有进料管道，所述罐体的底部穿设有出料管道。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，通过驱动电机带动连接轴和搅拌杆对选矿剂材料进行混合搅拌，同时，通过供电器产生电力，再通过连接导片传导至电热板，通过电热板对混合液进行加热，此处，通过循环泵驱动冷却液经过冷凝管流通，此处应知晓，冷凝管穿过供电器的内部，因此能够通过冷凝管对供电器进行散热，而且，通过冷却管套对交换热量的冷却液再次降温，由此对供电器循环散热，防止装置运行过程中因温度过高出现设备结构烧毁的情况，从而提高了装置的使用寿命。
[0016]2、本技术提供一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，通过过滤网对排气管排出的气体进行过滤，减少气体中有害物质的含量，进而避免对周边环境造成污染，并且，通过转动旋转杆使螺纹杆转动，继而通过转轴保证卡块不会发生角度旋转，由此使卡块与安装座分离，进而工作人员能够将过滤网和安装座取出更换，从而提高了装置使用的环保性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的连接轴结构示意图；
[0019]图3为本技术的升温装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、外护层；3、防腐蚀层；4、搅拌装置；5、升温装置；6、排气管；7、过滤装置；8、进料管道；9、出料管道；41、驱动电机；42、连接轴；43、搅拌杆；51、安装壳；52、供电器；53、冷凝管；54、循环泵；55、冷却管套；56、连接导片；57、电热板；71、端口；72、安装座；73、过滤网；74、卡块；75、转轴；76、螺纹杆；77、旋转杆。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，包括罐体1，罐体1的外壁固定连接有外护层2，外护层2的左端设置有升温装置5，罐体1的内壁固定连接有防腐蚀层3，罐体1的内壁设置有搅拌装置4，罐体1的顶部穿设有排气管6，排气管6的顶部设置有过滤装置7，升温装置5包括有安装壳51，安装壳51的内壁固定连接有供电器52，供电器52的左端固定连接有冷凝管53，过滤装置7包括有端
口71，端口71的内壁活动连接有安装座72，安装座72的内壁固定连接有过滤网73。
[0025]优选的，搅拌装置4包括有驱动电机41，驱动电机41的输出轴固定连接有连接轴42，连接轴42的外壁固定连接有搅拌杆43。
[0026]优选的。冷凝管53的顶部固定连接有循环泵54，循环泵54的右侧与供电器52的左侧固定连接，冷凝管53的外壁固定连接有冷却管套55，供电器52的右侧固定连接有连接导片56，连接导片56的右端固定连接有电热板57。
[0027]进一步的，通过驱动电机41带动连接轴42和搅拌杆43对选矿剂材料进行混合搅拌，同时，通过供电器52产生电力，再通过连接导片56传导至电热板57，通过电热板57对混合液进行加热，此处，通过循环泵54驱动冷却液经过冷凝管53流通，此处应知晓，冷凝管53穿过供电器52的内部，因此能够通过冷凝管53对供电器52进行散热，而且，通过冷却管套55对交换热量的冷却液再次降温，由此对供电器52循环散热，防止装置运行过程中因温度过高出现设备结构烧毁的情况，从而提高了装置的使用寿命。
[0028]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外壁固定连接有外护层（2），所述外护层（2）的左端设置有升温装置（5），所述罐体（1）的内壁固定连接有防腐蚀层（3），所述罐体（1）的内壁设置有搅拌装置（4），所述罐体（1）的顶部穿设有排气管（6），所述排气管（6）的顶部设置有过滤装置（7）；所述升温装置（5）包括有安装壳（51），所述安装壳（51）的内壁固定连接有供电器（52），所述供电器（52）的左端固定连接有冷凝管（53）；所述过滤装置（7）包括有端口（71），所述端口（71）的内壁活动连接有安装座（72），所述安装座（72）的内壁固定连接有过滤网（73）。2.根据权利要求1所述的一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括有驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出轴固定连接有连接轴（42），所述连接轴（42）的外壁固定连接有搅拌杆（43）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，冯飞，冯润孜，
申请(专利权)人：山东胜铂金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：