本发明专利技术公开了一种增强尼龙用制粒成型装置及其成型方法，涉及尼龙制粒成型技术领域，为解决现有的尼龙制粒成型装置一般为螺杆造粒机与辊式造粒机，上述造粒机构在造粒成型时，只能够将尼龙制粒成型，但并不能在一次尼龙制粒中得出不同造型的颗粒，导致造粒成型后仍然需要后续加工设备进行二次加工的问题。所述制粒成型机构的一侧设置有制粒成型筒，所述制粒成型筒的上方设置有入料筛分层，所述制粒成型筒的下方设置有分流输送层，相邻所述分流输送层之间设置有分流滤板；还包括：粉料混合输送层；其安装在所述制粒成型筒内部的上方，所述粉料混合输送层的内部设置有分隔板，所述分隔板的中间位置处设置有螺旋输送管。分隔板的中间位置处设置有螺旋输送管。分隔板的中间位置处设置有螺旋输送管。
【技术实现步骤摘要】
一种增强尼龙用制粒成型装置及其成型方法
[0001]本专利技术涉及尼龙制粒成型
，具体为一种增强尼龙用制粒成型装置及其成型方法。
技术介绍
[0002]尼龙，是一种合成纤维；尼龙制粒成型装置，是将尼龙粉料制造成颗粒状物体的机械设备。
[0003]现有的尼龙制粒成型装置一般为螺杆造粒机与辊式造粒机，上述造粒机构在造粒成型时，只能够将尼龙制粒成型，但并不能在一次尼龙制粒中得出不同造型的颗粒，导致造粒成型后仍然需要后续加工设备进行二次加工，为此，我们提供一种增强尼龙用制粒成型装置及其成型方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种增强尼龙用制粒成型装置及其成型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的尼龙制粒成型装置一般为螺杆造粒机与辊式造粒机，上述造粒机构在造粒成型时，只能够将尼龙制粒成型，但并不能在一次尼龙制粒中得出不同造型的颗粒，导致造粒成型后仍然需要后续加工设备进行二次加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增强尼龙用制粒成型装置，包括制粒成型机构，所述制粒成型机构的一侧设置有制粒成型筒，所述制粒成型筒的上方设置有入料筛分层，所述制粒成型筒的下方设置有分流输送层，相邻所述分流输送层之间设置有分流滤板；
[0006]还包括：
[0007]粉料混合输送层；其安装在所述制粒成型筒内部的上方，所述粉料混合输送层的内部设置有分隔板，所述分隔板的中间位置处设置有螺旋输送管，所述螺旋输送管的下端设置有挤压注入嘴，所述螺旋输送管的一侧设置有粘合剂注入机构，所述粘合剂注入机构的一端设置有注入管，且注入管与粉料混合输送层连接，所述粉料混合输送层一侧的外壁设置有加热机构，所述加热机构的外壁设置有进出开关口；
[0008]制粒成型层；其安装在所述制粒成型筒内部的下方，所述制粒成型层的内部设置有移动调节机构，所述移动调节机构的前端设置有制粒成型板，所述制粒成型板的外壁设置有制粒腔槽，且制粒腔槽设置有多个，所述制粒腔槽的外壁设置有环绕水冷管，且环绕水冷管设置有多个，所述制粒腔槽的下方设置有推料机构。
[0009]优选的，所述移动调节机构的后端设置有电动导轨，且电动导轨与制粒成型层的内壁螺纹连接，所述电动导轨的前端外壁设置有电动滑块，所述电动滑块的前端设置有电动伸缩器，且电动伸缩器通过电动滑块与电动导轨滑动连接。
[0010]优选的，所述电动伸缩器的前端设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有连接转块，且驱动电机通过连接转块与制粒成型板传动连接。
[0011]优选的，所述推料机构靠近制粒腔槽的一端设置有伸缩推料杆，所述伸缩推料杆的一端设置有压力感应推板，且推料机构通过伸缩推料杆与压力感应推板传动连接，所述压力感应推板的输出端与推料机构控制器的输入端电性连接。
[0012]优选的，所述制粒腔槽槽口的内壁设置有满溢传感器，且满溢传感器的输出端与挤压注入嘴控制器的输入端电性连接，所述挤压注入嘴前端面的外壁设置有红外定位器，所述制粒腔槽槽口的下方设置有定位反馈板，且定位反馈板的输出端与移动调节机构控制器的输入端电性连接。
[0013]优选的，所述制粒成型层内部下方的两侧均设置有倾斜板，相邻所述倾斜板之间设置有下料口。
[0014]优选的，所述入料筛分层上表面的外壁设置有入料口，所述入料筛分层的内部设置有置物板。
[0015]优选的，所述置物板外壁的中间位置处设置有电转柱，所述电转柱外壁的两侧均设置有推料板，所述置物板远离入料口的一侧外壁设置有筛分网口，且筛分网口与螺旋输送管的上端连通。
[0016]优选的，所述分流输送层的一端设置有风力牵引管，所述风力牵引管的一端设置有风机牵引机构。
[0017]优选的，一种增强尼龙用制粒成型装置的成型方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一：尼龙粉料从入料口进入到入料筛分层内，粉料落入在不含筛分网口的一侧，在需要下料时，利用电转柱带动两侧的推料板进行转动，转动过程中一侧的推料板将粉料推动至含筛分网口的一侧，使粉料在筛分网口处进行过滤筛分，合格粉料从上落入至螺旋输送管内；
[0019]步骤二：粉料在螺旋输送管内进行转动向下螺旋输送，输送过程中加热机构对粉料混合输送层内进行加热，同时，粘合剂注入机构通过注入管对螺旋输送管内注入软化的粘合剂，使粘合剂与粉料混合，当粉料到达挤压注入嘴处后，将粉料从上方注入到制粒成型板上的多个制粒腔槽内，制粒腔槽的造型各异，使用户能够得到不同造型的颗粒，在注入过程中，满溢传感器用于检测内部腔槽是否满溢，达到定量注入的效果；
[0020]步骤三：电动导轨与电动滑块带动前端组件进行横向移动，使横向位置处的制粒腔槽能够与上方的挤压注入嘴对齐，定位反馈板与红外定位器进行定位检测，使位置定位更加的精确，电动伸缩器用于起到调节前端组件前后位置的作用；
[0021]步骤四：注入后，制粒腔槽外壁的多个环绕水冷管对内部进行冷却散热，使内部快速凝固成型，成型后，利用推料机构带动伸缩推料杆与压力感应推板将成型颗粒推出至腔槽外，该过程中，驱动电机带动连接转块以及制粒成型板进行转动，使其腔槽朝下放置，搭配推料机构将槽内颗粒脱出下料，压力感应推板可通过压力信号的方式检测制粒成型颗粒是否仍然停留在内部；
[0022]步骤五：成型颗粒从倾斜板滑落至下料口处，并到达分流输送层处进行分流，通过风机牵引机构与风力牵引管将颗粒牵引存放。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术将制粒成型筒分为粉料混合输送层与制粒成型层的主要两个部分；粉料混合输送层用于起到粉料混合与输送的效果，制粒成型层用于起到制粒与成型的效果，螺
旋输送管能够起到粉料输送时在粉料混合输送层5内的停留时间，加热机构能够将粉料混合输送层加热，并影响螺旋输送管内的粉料，同时软化粘合剂，粘合剂注入机构与注入管起到注入粘合剂并与粉料混合的效果；制粒成型板与制粒腔槽起到将注入混合物限制成不同造型的颗粒，环绕水冷管与推料机构起到快速冷却、提高制粒成型效率的效果；本专利技术尼龙制粒成型设备在一次造粒中就能够制造得出不同造型的颗粒，并且整个造粒设备为立式结构，将冷却下料结构与制粒成型相结合，使其占地面积更小，制粒成型与下料效率也更高，从而能够更加适合用户进行使用。
[0025]2、设置电动导轨与电动滑块起到带动前端组件进行横向移动调节位置的效果，电动伸缩器起到调节前后位置的效果，驱动电机与连接转块起到带动制粒成型板转动下料的效果，电转柱起到带动推料板移动的效果，使粉料能够移动至筛分网口处进行筛分作业，使整个设备上下料过程可自动化运作，提高了下料的效率，加强了入料筛分效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的制粒成型层局部结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的移动调节机构局部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的制粒腔槽局部结构示意图；
[0030]图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强尼龙用制粒成型装置，包括制粒成型机构(1)，所述制粒成型机构(1)的一侧设置有制粒成型筒(2)，所述制粒成型筒(2)的上方设置有入料筛分层(3)，所述制粒成型筒(2)的下方设置有分流输送层(14)，相邻所述分流输送层(14)之间设置有分流滤板(13)；其特征在于：还包括：粉料混合输送层(5)；其安装在所述制粒成型筒(2)内部的上方，所述粉料混合输送层(5)的内部设置有分隔板(6)，所述分隔板(6)的中间位置处设置有螺旋输送管(7)，所述螺旋输送管(7)的下端设置有挤压注入嘴(17)，所述螺旋输送管(7)的一侧设置有粘合剂注入机构(8)，所述粘合剂注入机构(8)的一端设置有注入管(9)，且注入管(9)与粉料混合输送层(5)连接，所述粉料混合输送层(5)一侧的外壁设置有加热机构(10)，所述加热机构(10)的外壁设置有进出开关口(11)；制粒成型层(12)；其安装在所述制粒成型筒(2)内部的下方，所述制粒成型层(12)的内部设置有移动调节机构(20)，所述移动调节机构(20)的前端设置有制粒成型板(21)，所述制粒成型板(21)的外壁设置有制粒腔槽(27)，且制粒腔槽(27)设置有多个，所述制粒腔槽(27)的外壁设置有环绕水冷管(31)，且环绕水冷管(31)设置有多个，所述制粒腔槽(27)的下方设置有推料机构(32)。2.根据权利要求1所述的一种增强尼龙用制粒成型装置，其特征在于：所述移动调节机构(20)的后端设置有电动导轨(22)，且电动导轨(22)与制粒成型层(12)的内壁螺纹连接，所述电动导轨(22)的前端外壁设置有电动滑块(23)，所述电动滑块(23)的前端设置有电动伸缩器(24)，且电动伸缩器(24)通过电动滑块(23)与电动导轨(22)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种增强尼龙用制粒成型装置，其特征在于：所述电动伸缩器(24)的前端设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的前端设置有连接转块(26)，且驱动电机(25)通过连接转块(26)与制粒成型板(21)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种增强尼龙用制粒成型装置，其特征在于：所述推料机构(32)靠近制粒腔槽(27)的一端设置有伸缩推料杆(33)，所述伸缩推料杆(33)的一端设置有压力感应推板(34)，且推料机构(32)通过伸缩推料杆(33)与压力感应推板(34)传动连接，所述压力感应推板(34)的输出端与推料机构(32)控制器的输入端电性连接。5.根据权利要求4所述的一种增强尼龙用制粒成型装置，其特征在于：所述制粒腔槽(27)槽口的内壁设置有满溢传感器(30)，且满溢传感器(30)的输出端与挤压注入嘴(17)控制器的输入端电性连接，所述挤压注入嘴(17)前端面的外壁设置有红外定位器(29)，所述制粒腔槽(27)槽口的下方设置有定位反馈板(28)，且定位反馈板(28)的输出端与移动调节机构(20)控制器的输入端电性连接。6.根据权利要求5所述的一种增强尼龙用...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁海涛，
申请(专利权)人：滁州燕荣塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。