偏心齿轮模组制造技术

本实用新型专利技术提供偏心齿轮模组，涉及传动装置技术领域，包括限位板，所述限位板中部转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定有插杆，所述连接杆另一端固定有齿轮，所述连接杆中部外壁转动连接有第一连接块。本装置通过调节齿轮与待啮合装置的间距值时，当调节的间距较小时，首先将限位螺栓拆下，在转动转盘，偏心槽呈偏心状开设，转动转盘时，偏心槽的中心位置可以改变，进而改变偏心槽中部皮带轮中心处的水平高度值，进而改变齿轮与待啮合装置的间距值，改变完成后在将三个限位螺栓贯穿限位槽和滑槽，进而将转盘与限位板进行连接，将皮带轮与驱动皮带连接，带动齿轮转动，从而达到更改齿轮与待啮合物体之间间距值便捷的效果。齿轮与待啮合物体之间间距值便捷的效果。齿轮与待啮合物体之间间距值便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
偏心齿轮模组


[0001]本技术属于传动装置
，更具体地说，特别涉及偏心齿轮模组。

技术介绍

[0002]齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，目前齿轮技术可达到的指标：圆周速度v为300m/s，转速n为10r/mi n，传递的功率P 为10KW，模数m为0.004～100mm，直径d为1mm～152.3mm。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的调节齿轮与另一齿条或齿轮啮合的间距时通常采用普通一体齿盒通过长条孔进行调节齿轴与齿条之间的间隙，一体齿盒中齿轮较多，体积较大在调节时较不便，使用起来也较麻烦。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供偏心齿轮模组，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供偏心齿轮模组，以解决现在的调节齿轮与另一齿轮齿条间距较不便和一体齿盒体积大的问题。
[0006]本技术偏心齿轮模组的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]偏心齿轮模组，包括限位板，所述限位板中部转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定有插杆，所述连接杆另一端固定有齿轮，所述连接杆中部外壁转动连接有第一连接块，所述第一连接块外壁固定有转盘，所述第一连接块一端贯穿开设有偏心槽，所述转盘一侧边缘贯穿开设有限位槽，所述第一连接块外壁与限位板活动连接，所述限位板一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁可拆卸安装有限位螺栓，所述限位板中部固定有第二连接块，所述第二连接块一端固定有连接环。
[0008]进一步的，所述插杆一端外壁固定有卡块，皮带轮内壁一侧固定有卡槽，所述卡槽和皮带轮相互卡接。
[0009]进一步的，所述连接环的内壁直径值与第一连接块的外壁直径值相适配，所述第一连接块的长度值大于限位板的厚度值。
[0010]进一步的，所述第二连接块设置有三个，三个所述第二连接块呈圆周等距排布，三个所述第二连接块将滑槽三等分，所述限位螺栓设置有三个，三个所述限位螺栓分别位于三个所述第二连接块一侧，所述限位螺栓的长度值大于限位板与转盘的厚度值之后。
[0011]进一步的，所述偏心槽呈偏心状开设，所述偏心槽的内壁直径值与连接杆的外壁直径值相适配。
[0012]进一步的，所述皮带轮外壁开设有凹槽，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽呈圆周等距排布。
[0013]进一步的，所述限位槽开设有三个，三个所述限位槽呈圆周等距排布，所述限位槽水平方向的投影与滑槽水平方向投影相同。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中通过调节齿轮与待啮合装置的间距值时，当调节的间距较小时，首先将限位螺栓拆下，在转动转盘，偏心槽呈偏心状开设，转动转盘时，偏心槽的中心位置可以改变，进而改变偏心槽中部皮带轮中心处的水平高度值，进而改变齿轮与待啮合装置的间距值，改变完成后在将三个限位螺栓贯穿限位槽和滑槽，进而将转盘与限位板进行连接，将皮带轮与驱动皮带连接，带动齿轮转动，从而达到更改齿轮与待啮合物体之间间距值便捷的效果。
[0016]2.本技术中通过限位板中部连接连接杆，连接杆一端固定有插杆，连接杆另一端固定有齿轮，连接杆中部外壁转动连接有第一连接块，第一连接块外壁固定有转盘，限位板中部固定有第二连接块，第二连接块一端固定有连接环，少量齿轮即可完成间距改变，从而达到体积较小便于携带的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图。
[0018]图2是本技术限位板处结构示意图。
[0019]图3是本技术部分结构内部示意图。
[0020]图4是本技术部分结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、限位板；2、滑槽；3、限位螺栓；4、转盘；5、限位槽；6、第一连接块；7、偏心槽；8、皮带轮；9、卡槽；10、齿轮；11、连接杆；12、卡块；13、插杆；14、凹槽；15、第二连接块；16、连接环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供偏心齿轮模组，包括限位板1，限位板1中部转动连接有连接杆11，连接杆11一端固定有插杆13，连接杆11另一端固定有齿轮10，连接杆11中部外壁转动连接
有第一连接块6，第一连接块6外壁固定有转盘4，第一连接块6一端贯穿开设有偏心槽 7，转盘4一侧边缘贯穿开设有限位槽5，第一连接块6外壁与限位板1活动连接，限位板1一侧开设有滑槽2，滑槽2内壁可拆卸安装有限位螺栓3，限位板1中部固定有第二连接块15，第二连接块15 一端固定有连接环16。
[0029]其中，插杆13一端外壁固定有卡块12，皮带轮8内壁一侧固定有卡槽9，卡槽9和皮带轮8相互卡接，通过卡块12插入卡槽9中，将皮带轮8与插杆13和连接杆11进行连接，防止皮带轮8在转动时出现打滑现象，当皮带轮8尺寸与需要使用的尺寸差别较大时可以快速的进行更换。
[0030]其中，连接环16的内壁直径值与第一连接块6的外壁直径值相适配，使得第一连接块6可以在连接环16内部进行转动，第一连接块6的长度值大于限位板1的厚度值，第一连接块6超出限位板1的部位可以与转盘4进行连接。
[0031]其中，第二连接块15设置有三个，三个第二连接块15呈圆周等距排布，三个第二连接块15将滑槽2三等分，限位螺栓3设置有三个，三个限位螺栓3分别位于三个第二连接块15一侧，限位螺栓3 的长度值大于限位板1与转盘4的厚度值之后，通过限位螺栓3将转盘4与限位板1进行固定，防止在皮带轮8进行转动时，转盘4和第一连接块6一同进行转动。
[0032]其中，偏心槽7呈偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏心齿轮模组，包括限位板(1)，其特征在于：所述限位板(1)中部转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)一端固定有插杆(13)，所述连接杆(11)另一端固定有齿轮(10)，所述连接杆(11)中部外壁转动连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)外壁固定有转盘(4)，所述第一连接块(6)一端贯穿开设有偏心槽(7)，所述转盘(4)一侧边缘贯穿开设有限位槽(5)，所述第一连接块(6)外壁与限位板(1)活动连接，所述限位板(1)一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁可拆卸安装有限位螺栓(3)，所述限位板(1)中部固定有第二连接块(15)，所述第二连接块(15)一端固定有连接环(16)。2.如权利要求1所述偏心齿轮模组，其特征在于：所述插杆(13)一端外壁固定有卡块(12)，皮带轮(8)内壁一侧固定有卡槽(9)，所述卡槽(9)和皮带轮(8)相互卡接。3.如权利要求2所述偏心齿轮模组，其特征在于：所述连接环(16)的内壁直径值与第一连接块(6)的外壁直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，马磊，赵欣，王慧明，伊兆宇，
申请(专利权)人：济南乐颐佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：