本实用新型专利技术涉及一种具有辅助轮的打磨装置，包括机架、设置在机架上的电机以及与电机传动连接的打磨轮，还包括设置在机架上的导向机构，导向机构对应打磨轮设置，导向机构包括安装架和可转动地设置在安装架上的辅助轮，辅助轮的轴线与打磨轮的轴线平行设置。采用本实用新型专利技术的技术方案后，通过设置辅助轮，待打磨时，可以将长工件抵靠在辅助轮上，增加工件的支撑点，辅助轮可以转动，能够保证工件更加稳定地向打磨轮送料。优选地，本实用新型专利技术的辅助轮通过弹簧施加一定的预紧力，辅助轮可以随着打磨进行自适应的位置调整，使得打磨更加顺畅，保持合适的压力，整个打磨装置具有结构简易、使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助轮的打磨装置
[0001]本技术涉及一种具有辅助轮的打磨装置。
技术介绍
[0002]简易的打磨装置一般包括电机和与电机的输出轴传动的打磨轮，在需要打磨时，将工件需要打磨的位置搭靠在打磨轮上进行打磨。这种打磨装置成本低，适合手持工件进行打磨，但对于长条形工件(比如刀剑)，在打磨时，工件在打磨过程中容易偏摆，从而使得打磨位置和打磨量不易控制。
[0003]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种成本低、方便控制打磨位置的具有辅助轮的打磨装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]一种具有辅助轮的打磨装置，包括机架、设置在机架上的电机以及与电机传动连接的打磨轮，还包括设置在机架上的导向机构，导向机构对应打磨轮设置，导向机构包括安装架和可转动地设置在安装架上的辅助轮，辅助轮的轴线与打磨轮的轴线平行设置。
[0007]作为本技术的优选方式，所述导向机构为两个，两个导向机构分设在所述打磨轮的径向的两侧。
[0008]作为本技术的优选方式，所述安装架包括U形支架，U形支架的自由端分别设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽中装有第一轴承，第二卡槽中装有第二轴承，还包括装设在第一轴承和第二轴承中的支撑轴，所述辅助轮安装在支撑轴上。
[0009]作为本技术的优选方式，所述安装架还包括固定块，所述U形支架上设有第一轴体和第二轴体，固定块上设有第一轴孔和第二轴孔，第一轴体可轴向移动地设置在第一轴孔中，第二轴体可轴向移动地设置在第二轴孔中，还包括连接螺钉，在固定块上设有穿孔，连接螺钉穿过穿孔并与所述U形支架螺接，连接螺钉的另一端设有限位端头，连接螺钉可轴向移动地穿设在穿孔中，在所述U形支架与所述固定块之间设有弹簧，弹簧的一端抵顶在所述U形支架上，另一端抵顶在固定块上，固定块位于限位端头与弹簧之间。
[0010]作为本技术的优选方式，所述第一轴孔中设有第一直线轴承，所述第二轴孔中设有第二直线轴承，所述第一轴体安装在第一直线轴承中，所述第二轴体安装在第二直线轴承中。
[0011]作为本技术的优选方式，所述安装架还包括滑轨，滑轨上设有滑槽，所述U形支架可滑动地设置在滑槽中，所述安装架还包括固定块，固定块上设有穿孔，还包括连接螺钉，连接螺钉穿过穿孔并与所述U形支架螺接，连接螺钉的另一端设有限位端头，连接螺钉可轴向移动地穿设在穿孔中，在所述U形支架与所述固定块之间设有弹簧，弹簧的一端抵顶在所述U形支架上，另一端抵顶在固定块上，固定块位于限位端头与弹簧之间。
[0012]作为本技术的优选方式，所述机架上还设有张紧轮，还包括套设在张紧轮和所述打磨轮上的砂带。
[0013]采用本技术的技术方案后，通过设置辅助轮，待打磨时，可以将长工件抵靠在辅助轮上，增加工件的支撑点，辅助轮可以转动，能够保证工件更加稳定地向打磨轮送料。优选地，本技术的辅助轮通过弹簧施加一定的预紧力，辅助轮可以随着打磨进行自适应的位置调整，使得打磨更加顺畅，保持合适的压力，整个打磨装置具有结构简易、使用方便的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术第一种实施方式的结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的放大图。
[0016]图3为本技术第二种实施方式的结构示意图。
[0017]图4为图3中B处的放大图。
[0018]图中：
[0019]机架100
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电机10
[0020]打磨轮11
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张紧轮12
[0021]导向机构20
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U形支架21
[0022]支撑轴22
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辅助轮23
[0023]第一卡槽24
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第一轴承25
[0024]第二轴承26
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第一轴体27
[0025]第二轴体28
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固定块30
[0026]第一直线轴承31
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第二直线轴承32
[0027]穿孔33
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弹簧40
[0028]连接螺钉50
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限位端头51
[0029]滑轨60
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滑槽61
具体实施方式
[0030]为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
[0031]参照图1至图4，一种具有辅助轮的打磨装置，包括机架100、设置在机架100上的电机10以及与电机10传动连接的打磨轮11，电机10可以通过减速器减速后再与打磨轮11连接。本技术还包括设置在机架100上的导向机构20，导向机构20对应打磨轮11设置，导向机构20包括安装架和可转动地设置在安装架上的辅助轮23，辅助轮23的轴线与打磨轮11的轴线平行设置。
[0032]作为本技术的优选方式，所述导向机构20为两个，两个导向机构20分设在所述打磨轮11的径向的两侧。
[0033]作为本技术的优选方式，所述安装架包括U形支架21，U形支架21的自由端分别设有第一卡槽24和第二卡槽，第一卡槽24中装有第一轴承25，第二卡槽中装有第二轴承26，还包括装设在第一轴承25和第二轴承26中的支撑轴22，所述辅助轮23安装在支撑轴22上，辅助轮23与支撑轴22同步转动。
[0034]作为本技术的优选方式，所述安装架还包括固定块30，所述U形支架21上设有第一轴体27和第二轴体28，第一轴体27与第二轴体28平行设置，固定块30上设有第一轴孔和第二轴孔，第一轴体27可轴向移动地设置在第一轴孔中，第二轴体28可轴向移动地设置在第二轴孔中。本技术还包括连接螺钉50，在固定块30上设有穿孔33，连接螺钉50穿过穿孔33并与所述U形支架21螺接，连接螺钉50的另一端设有限位端头51，限位端头51可以限制螺钉从固定块30上滑脱，连接螺钉50与U形支架21同步移动。连接螺钉50可轴向移动地穿设在穿孔33中，在所述U形支架21与所述固定块30之间设有弹簧40，弹簧40的一端抵顶在所述U形支架21上，另一端抵顶在固定块30上，固定块30位于限位端头51与弹簧40之间，当辅助轮23受到工件的挤压时，第一轴体27在第一轴孔中轴向移动，第二轴体28在第二轴孔中轴向移动，同时压缩弹簧40，在辅助轮23受力消失，在弹簧40作用下，辅助轮23复位。本技术，在U形支架21上设有螺孔，通过调整连接螺钉50在螺孔中的螺接位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助轮的打磨装置，包括机架、设置在机架上的电机以及与电机传动连接的打磨轮，其特征在于：还包括设置在机架上的导向机构，导向机构对应打磨轮设置，导向机构包括安装架和可转动地设置在安装架上的辅助轮，辅助轮的轴线与打磨轮的轴线平行设置。2.如权利要求1所述的一种具有辅助轮的打磨装置，其特征在于：所述导向机构为两个，两个导向机构分设在所述打磨轮的径向的两侧。3.如权利要求1所述的一种具有辅助轮的打磨装置，其特征在于：所述安装架包括U形支架，U形支架的自由端分别设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽中装有第一轴承，第二卡槽中装有第二轴承，还包括装设在第一轴承和第二轴承中的支撑轴，所述辅助轮安装在支撑轴上。4.如权利要求3所述的一种具有辅助轮的打磨装置，其特征在于：所述安装架还包括固定块，所述U形支架上设有第一轴体和第二轴体，固定块上设有第一轴孔和第二轴孔，第一轴体可轴向移动地设置在第一轴孔中，第二轴体可轴向移动地设置在第二轴孔中，还包括连接螺钉，在固定块上设有穿孔，连接螺钉穿过穿孔并与所述U形支架螺接，连接螺钉的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钦毅，
申请(专利权)人：泉州四季机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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