本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土预制构件的振动组件，包括支撑柱，所述支撑柱的上端设置有底端支撑盘，所述底端支撑盘的上端安装有第一刚性弹簧，所述支撑柱的上端安装有工作台，所述工作台的两侧设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有电动推杆。本实用新型专利技术所述的一种用于混凝土预制构件的振动组件，通过设置有底端支撑盘、第一刚性弹簧、工作台，使得处于第一刚性弹簧与第二刚性弹簧上下端的工作台配合底端的振动电机，可有效对混凝土预制构件进行震荡，减少混凝土预制构件中的气泡，通过设置有支撑座与电动推杆，便于对混凝土构件模箱进行固定的同时，也能对混凝土构件模箱的上端进行覆盖，防止对混凝土预制构件振动的过程中水泥的溅出。水泥的溅出。水泥的溅出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土预制构件的振动组件
[0001]本技术涉及预制构件生产设备
，特别涉及一种用于混凝土预制构件的振动组件。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，混凝土预制构件在生产的过程中，需要对混凝土预制构件进行振动处理，以保证混凝土预制构件内部填充完全，不存在气泡等问题；如现有技术CN210732745U的一种便于固定混凝土预制构件模箱的振动台，虽然具有能够有效防止构件模箱在振动台面上发生偏移的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，没有设置有处于第一刚性弹簧与第二刚性弹簧上下端的工作台配合底端的振动电机，不能有效对混凝土预制构件进行震荡，不能减少混凝土预制构件中的气泡，降低了混凝土预制构件的生产质量，其次，不便于对混凝土构件模箱进行固定的同时，也不能对混凝土构件模箱的上端进行覆盖，容易造成混凝土预制构件振动的过程中水泥的溅出，不便于使用，为此，我们提出一种用于混凝土预制构件的振动组件。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于混凝土预制构件的振动组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于混凝土预制构件的振动组件，包括支撑柱，所述支撑柱的上端设置有底端支撑盘，所述底端支撑盘的上端安装有第一刚性弹簧，所述支撑柱的上端安装有工作台，所述工作台的上端靠近拐角处设置有圆槽，所述支撑柱的上端安装有第二刚性弹簧，所述支撑柱的顶端设置有顶端支撑盘，所述工作台的底端设置有振动电机，所述工作台的两侧设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有固定架。
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于混凝土预制构件的振动组件的正常使用。
[0007]优选的，所述底端支撑盘与支撑柱之间为固定连接，且底端支撑盘为圆盘形结构，所述底端支撑盘的数量为四组，且底端支撑盘呈对称排布，所述第一刚性弹簧与支撑柱之间为活动连接，所述第一刚性弹簧的数量与底端支撑盘的数量相等，所述工作台与支撑柱之间为活动连接，且工作台为矩形结构。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于工作台的安装使用。
[0009]优选的，所述圆槽与支撑柱之间相匹配，且圆槽为圆形结构，所述圆槽的数量为四组，且圆槽呈对称排布，所述第二刚性弹簧与支撑柱之间为活动连接，所述第二刚性弹簧的数量与底端支撑盘的数量相等，所述顶端支撑盘与支撑柱之间为固定连接，且顶端支撑盘为圆盘形结构，所述顶端支撑盘的数量与底端支撑盘的数量相等，所述振动电机与工作台
之间为固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于第一刚性弹簧与第二刚性弹簧的配合使用。
[0011]优选的，所述支撑座与工作台之间为固定连接，所述支撑座的数量为两组，且支撑座呈对称排布，所述电动推杆与支撑座之间为固定连接，且电动推杆的数量与支撑座的数量相等，所述固定架与电动推杆之间为固定连接，所述固定架的数量与支撑座的数量相等。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于电动推杆与固定架的配合使用。
[0013]优选的，所述固定架的上端设置有支撑杆，且支撑杆与固定架之间为固定连接，所述支撑杆的数量为四组，且支撑杆呈对称排布，所述支撑杆的内部设置有安装槽，且安装槽为矩形结构，所述安装槽的数量与支撑杆的数量相等，所述安装槽的内部安装有调节杆，且调节杆与安装槽之间为活动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑杆与调节杆之间的调节使用。
[0015]优选的，所述调节杆的上端设置有挡板，且挡板与调节杆之间为固定连接，所述挡板为矩形板结构，所述挡板的数量为两组，且调节杆呈对称排布，所述支撑杆与调节杆的上端均设置有安装孔，且安装孔为圆柱形结构，所述安装孔的数量为若干组，且安装孔呈对称排布，所述安装孔的内部安装有调节螺栓，且调节螺栓与安装孔之间为固定连接，所述调节螺栓的数量为四组，且调节螺栓呈对称排布。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于两侧挡板的使用。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、一种用于混凝土预制构件的振动组件，通过设置有底端支撑盘、第一刚性弹簧、工作台，使得处于第一刚性弹簧与第二刚性弹簧上下端的工作台配合底端的振动电机，可有效对混凝土预制构件进行震荡，减少混凝土预制构件中的气泡，提高了混凝土预制构件的生产质量；
[0019]2、一种用于混凝土预制构件的振动组件，通过设置有支撑座与电动推杆，便于对混凝土构件模箱进行固定的同时，也能对混凝土构件模箱的上端进行覆盖，防止对混凝土预制构件振动的过程中水泥的溅出，便于了用于混凝土预制构件的振动组件的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种用于混凝土预制构件的振动组件的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种用于混凝土预制构件的振动组件的底部结构示意图；
[0022]图3为本技术一种用于混凝土预制构件的振动组件的侧边结构示意图；
[0023]图4为本技术一种用于混凝土预制构件的振动组件图3中A的放大图。
[0024]图中：1、支撑柱；2、底端支撑盘；3、第一刚性弹簧；4、工作台；5、圆槽；6、第二刚性弹簧；7、顶端支撑盘；8、振动电机；9、支撑座；10、电动推杆；11、固定架；12、支撑杆；13、安装槽；14、调节杆；15、挡板；16、安装孔；17、调节螺栓。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例一：
[0027]如图1所示，一种用于混凝土预制构件的振动组件，包括支撑柱1，支撑柱1的上端设置有底端支撑盘2，底端支撑盘2的上端安装有第一刚性弹簧3，支撑柱1的上端安装有工作台4，工作台4的上端靠近拐角处设置有圆槽5，支撑柱1的上端安装有第二刚性弹簧6，支撑柱1的顶端设置有顶端支撑盘7，工作台4的底端设置有振动电机8，工作台4的两侧设置有支撑座9，支撑座9的上端设置有电动推杆10，电动推杆10的一侧设置有固定架11。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，如图2所示，底端支撑盘2与支撑柱1之间为固定连接，且底端支撑盘2为圆盘形结构，底端支撑盘2的数量为四组，且底端支撑盘2呈对称排布，第一刚性弹簧3与支撑柱1之间为活动连接，第一刚性弹簧3的数量与底端支撑盘2的数量相等，工作台4与支撑柱1之间为活动连接，且工作台4为矩形结构，圆槽5与支撑柱1之间相匹配，且圆槽5为圆形结构，圆槽5的数量为四组，且圆槽5呈对称排布，第二刚性弹簧6与支撑柱1之间为活动连接，第二刚性弹簧6的数量与底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土预制构件的振动组件，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的上端设置有底端支撑盘（2），所述底端支撑盘（2）的上端安装有第一刚性弹簧（3），所述支撑柱（1）的上端安装有工作台（4），所述工作台（4）的上端靠近拐角处设置有圆槽（5），所述支撑柱（1）的上端安装有第二刚性弹簧（6），所述支撑柱（1）的顶端设置有顶端支撑盘（7），所述工作台（4）的底端设置有振动电机（8），所述工作台（4）的两侧设置有支撑座（9），所述支撑座（9）的上端设置有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的一侧设置有固定架（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的振动组件，其特征在于：所述底端支撑盘（2）与支撑柱（1）之间为固定连接，且底端支撑盘（2）为圆盘形结构，所述底端支撑盘（2）的数量为四组，且底端支撑盘（2）呈对称排布，所述第一刚性弹簧（3）与支撑柱（1）之间为活动连接，所述第一刚性弹簧（3）的数量与底端支撑盘（2）的数量相等，所述工作台（4）与支撑柱（1）之间为活动连接，且工作台（4）为矩形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制构件的振动组件，其特征在于：所述圆槽（5）与支撑柱（1）之间相匹配，且圆槽（5）为圆形结构，所述圆槽（5）的数量为四组，且圆槽（5）呈对称排布，所述第二刚性弹簧（6）与支撑柱（1）之间为活动连接，所述第二刚性弹簧（6）的数量与底端支撑盘（2）的数量相等，所述顶端支撑盘（7）与支撑柱（1）之间为固定连接，且顶端支撑盘（7）为圆盘形结构，所述顶端支撑盘（7）的数量与底端支撑盘（2）的数量相等，所述振动电机（8）与工作台（4）之间为固...
【专利技术属性】
技术研发人员：汝燕春，高震芬，孙丽君，
申请(专利权)人：绿砼江苏建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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