本实用新型专利技术公开了一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其包括，搬运框体，包括有水平设置于其两侧的减震板；以及，收纳屉，与所述搬运框体内连接，包括有设于其内部的固定隔板和活动架板，且固定隔板外设有若干个固定通孔，所述收纳屉内设有轧辊；以及，固定组件，包括有活动设于所述固定通孔外的限位环，所述限位环内活动设有转杆，且转杆的一端设有紧固轮，本实用新型专利技术通过将轧辊收纳至收纳屉内，通过固定组件可对不同粗细的轧辊进行逐一固定，而固定后的轧辊处于相对独立的状态，可有效避免各轧辊间相互磕碰而造成的损伤，防止在搬运过程中导致装置侧翻。致装置侧翻。致装置侧翻。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置
[0001]本技术涉及轧辊
，特别是一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置。
技术介绍
[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]由于轧辊采用质地坚硬的材质制成，重量较大，需要通过搬运装置来进行搬运。而搬运轧辊时要保证轧辊在搬运过程中不会在搬运装置中来回滚动，从而导致轧辊之间相互磕碰损伤，或者导致搬运装置侧翻。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述的问题，提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其包括，搬运框体，包括有水平设置于其两侧的减震板；以及，收纳屉，与所述搬运框体内连接，包括有设于其内部的固定隔板和活动架板，且固定隔板外设有若干个固定通孔，所述收纳屉内设有轧辊；以及，固定组件，包括有活动设于所述固定通孔外的限位环，所述限位环内活动设有转杆，且转杆的一端设有紧固轮。
[0007]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述搬运框体外设有弹性件，且弹性件远离搬运框体的一端与所述减震板连接。
[0008]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述减震板外设有缓冲条。
[0009]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述搬运框体还包括有设于其底部的万向轮、设于其外部的拉手栏和置物架。
[0010]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述收纳屉内设有第一滑槽，所述活动架板外还设有与第一滑槽滑动连接的滑块，且活动架板外设有第一定位块。
[0011]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述收纳屉内设有减震块，且收纳屉外设有拉环。
[0012]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所
述活动架板顶部开设有放置通孔，且放置通孔内设有防滑垫。
[0013]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述限位环外设有限位通道，所述固定隔板外与所述转杆的另一端连接，且转杆外活动套设有传动滑套，所述传动滑套与限位通道活动连接。
[0014]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述限位环外设有第二定位块，所述固定隔板外设有第二滑槽。
[0015]作为本技术所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述限位环外设有转柄。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过将轧辊收纳至收纳屉内，通过固定组件可对不同粗细的轧辊进行逐一固定，而固定后的轧辊处于相对独立的状态，可有效避免各轧辊间相互磕碰而造成的损伤，防止在搬运过程中导致装置侧翻。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术中的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术中的收纳屉结构示意图。
[0020]图3为本技术中的活动架板结构示意图。
[0021]图4为本技术中的固定组件结构示意图。
[0022]图5为本技术中的限位环剖视结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置，将轧辊A收纳至收纳屉200内，通过固定组件300可对不同粗细的轧辊A进行逐一固定，而固定后的轧辊A处于相对独立的状态，可有效避免各轧辊A间相互磕碰而造成的损伤，防止在搬运过程中导致装置侧翻。
[0028]具体的，搬运框体100，包括有水平设置于其两侧的减震板101；以及，收纳屉200，与搬运框体100内连接，包括有设于其内部的固定隔板201和活动架板202，且固定隔板201
外设有若干个固定通孔201a，收纳屉200内设有轧辊A；以及，固定组件300，包括有活动设于固定通孔201a外的限位环301，限位环301内活动设有转杆302，且转杆302的一端设有紧固轮302a。
[0029]优选的，搬运框体100外设有弹性件101c，且弹性件101c远离搬运框体100的一端与减震板101连接，减震板101外设有缓冲条101a
‑
1，其中，缓冲条101a
‑
1为橡胶材料制成、弹性件101c为压缩弹簧，而橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，缓冲条101a
‑
1配合弹性件101c，可使得减震板101具备一定减震效果，避免搬运框体100在发生碰撞时剧烈摇晃而对工作人员的人身安全造成的潜在威胁。
[0030]优选的，搬运框体100还包括有设于其底部的万向轮100a、设于其外部的拉手栏100b和置物架100c，万向轮100a用于提供搬运框体100进行位移时的支撑，而拉手栏100b便于工作人员对搬运框体100施加作用力，置物架100c用于放置一些维保所需工具。
[0031]综上，在对轧辊A进行搬运时，可将轧辊A放入至收纳屉200里，并将其插入至固定隔板201外的固定通孔201a内，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其特征在于：包括，搬运框体(100)，包括有水平设置于其两侧的减震板(101)；以及，收纳屉(200)，与所述搬运框体(100)内连接，包括有设于其内部的固定隔板(201)和活动架板(202)，且固定隔板(201)外设有若干个固定通孔(201a)，所述收纳屉(200)内设有轧辊(A)；以及，固定组件(300)，包括有活动设于所述固定通孔(201a)外的限位环(301)，所述限位环(301)内活动设有转杆(302)，且转杆(302)的一端设有紧固轮(302a)。2.如权利要求1所述的适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其特征在于：所述搬运框体(100)外设有弹性件(101c)，且弹性件(101c)远离搬运框体(100)的一端与所述减震板(101)连接。3.如权利要求1或2所述的适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其特征在于：所述减震板(101)外设有缓冲条(101a
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1)。4.如权利要求2所述的适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其特征在于：所述搬运框体(100)还包括有设于其底部的万向轮(100a)、设于其外部的拉手栏(100b)和置物架(100c)。5.如权利要求1所述的适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少前，罗南，戚柳禹，彭聪，陈龙，蔡伟，
申请(专利权)人：广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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