一种高温高压止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压止回阀，其技术方案要点包括阀体，所述阀体内设置有阀瓣、阀座以及介质通道，所述阀瓣上设置有第一密封面和第二密封面，所述阀座的顶面上设置有密封环，所述密封环与第一密封面相配合，所述阀座的侧壁上设置有密封膜，所述密封膜与第二密封面相配合，所述阀座内还设置有分支通道，所述分支通道连通所述密封膜和介质通道，本实用新型专利技术具有双重的密封结构，密封效果好，在面对高压环境下也能有良好的密封性。对高压环境下也能有良好的密封性。对高压环境下也能有良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压止回阀


[0001]本技术涉及阀门
，更具体地说它涉及一种高温高压止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。
[0003]目前，现有的止回阀的密封处结构简单，一般在阀瓣和阀座上设置密封垫，通过阀瓣和阀座上下平面的相抵闭合，实现密封，这种密封方式在高温高压环境中使用时，高压的介质对平面的接缝处冲击，容易出现介质内漏，影响使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种高温高压止回阀，具有双重的密封结构，密封效果好，在面对高压环境下也能有良好的密封性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高温高压止回阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀瓣、阀座以及介质通道，其特征在于：所述阀瓣上设置有第一密封面和第二密封面，所述阀座的顶面上设置有密封环，所述密封环与第一密封面相配合，所述阀座的侧壁上设置有密封膜，所述密封膜与第二密封面相配合，所述阀座内还设置有分支通道，所述分支通道连通所述密封膜和介质通道。
[0006]本技术进一步设置为：所述介质通道包括进通道和出通道，所述阀体上设置有进口和出口，所述进通道连接进口，所述出通道连接出口。
[0007]本技术进一步设置为：所述阀体内设置有滑动腔，所述阀瓣上设置有与滑动腔相配合的阀杆，所述阀杆在滑动腔内滑动。
[0008]本技术进一步设置为：所述阀体上还设置有与阀体螺纹连接的限位杆，所述限位杆伸入所述滑动腔内。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位杆的内部设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有可滑动的量棒，所述量棒伸入阀体内的一端与阀杆相抵接，所述量棒伸出阀体的一端设置有刻度线。
[0010]本技术进一步设置为：所述分支通道连通所述介质通道的出通道。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术相比现有技术，在阀瓣上设置了第一密封面和第二密封面，第一密封面、第二密封面和阀座共同作用对止回阀进行密封，其中，第一密封面正对阀座，在一个平
面上进行密封，第二密封面设置在侧面，和阀座的侧壁相抵，在第二个面上进行密封，通过第一、第二密封面的双重密封，密封效果更好。
[0013]同时，本技术还设置了分支通道，当出通道一侧产生高压的时候，阀瓣自动的下压进行密封的同时，介质还从分支通道进入，将密封膜顶出，使得第二密封面与密封膜相抵的更加牢固，介质的压力越大，第二密封面处的密封效果越好，防止介质发生内漏。
[0014]本技术还设置了限位杆，限位杆通过螺纹可以改变伸入阀体的深度，以此限制阀杆的活动，达到调节阀瓣开启最大量的功能，同时，在限位杆中还设置有量棒，量棒上设置有刻度，阀杆的上下移动会带动量棒上下的伸缩，工作人员可以根据量棒了解到阀瓣开启的大小，并了解到介质的流量大小，使得工作人员的日常检测更加便捷。
附图说明
[0015]图1是本实施例内部结构示意图；
[0016]图2是本实施例密封膜处结构示意图。
[0017]附图标记：1、阀体；101、进口；102、出口；2、阀瓣；201、第一密封面；202、第二密封面；3、阀座；4、介质通道；401、进通道；402、出通道；5、密封环；6、密封膜；7、分支通道；8、阀杆；9、滑动腔；11、限位杆；12、贯穿孔；13、量棒；14、刻度线。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]本实施例公开了一种高温高压止回阀，如图1
‑
2所示，包括阀体1，所述阀体1内设置有阀瓣2、阀座3以及介质通道4，所述介质通道4包括进通道401和出通道402，所述阀体1上设置有进口101和出口102，所述进通道401连接进口101，所述出通道402连接出口102，所述阀瓣2上设置有第一密封面201和第二密封面202，所述阀座3的顶面上设置有密封环5，所述密封环5与第一密封面201相配合，所述阀座3的侧壁上设置有密封膜6，所述密封膜6与第二密封面202相配合，通过第一密封面201和第二密封面202的双重密封，对止回阀起到更换的密封效果，所述阀座3内还设置有分支通道7，所述分支通道7连通所述密封膜6和介质通道4的出通道402，当出通道402处产生高压的时候，阀瓣2不但会自行的闭合，将第一密封面201和密封环5贴合，而且介质还会从分支通道7中进入，如图2中的箭头所示，高压的介质通过分支通道7将密封膜6向阀瓣2的侧壁方向顶出，使得密封效果进一步加强。
[0020]进一步的，所述阀体1内设置有滑动腔9，所述阀瓣2上设置有与滑动腔9相配合的阀杆8，所述阀杆8在滑动腔9内滑动，所述阀体1上还设置有与阀体1螺纹连接的限位杆11，所述限位杆11伸入所述滑动腔9内，限位杆11可以对阀杆8的活动空间进行限制，当限位杆11向下拧后，阀杆8的上移的距离就变小，继而阀瓣2的开启量就变小，反之阀瓣2的开启量就会变大，以此达到调节内部介质的流通量的功能；所述限位杆11的内部设置有贯穿孔12，所述贯穿孔12内设置有可滑动的量棒13，所述量棒13伸入阀体1内的一端与阀杆8相抵接，所述量棒13伸出阀体1的一端设置有刻度线14，量棒13可以自由的在贯穿孔12内上下滑动，其端部抵在阀杆8上，当阀杆8上下移动的时候，量棒13也会上下移动，工作人员可以根据量棒13上的刻度线14了解到当前阀体1内部的介质流通量，使得日常的巡检工作更加便捷。
[0021]本技术的结构简单可靠，通过双重的密封起到相较于现有技术更好的密封效
果，同时，设置介质通道7和密封膜6，使得高压的介质不但不会对密封的接缝处进行挤压引发内漏，反而加强了密封效果；本技术还设置了量棒13，可以根据量棒13伸出的长短，实时了解当前的流通量，在日常使用中更方便的了解到内部介质的流通情况，使用起来更加方便。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压止回阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有阀瓣(2)、阀座(3)以及介质通道(4)，其特征在于：所述阀瓣(2)上设置有第一密封面(201)和第二密封面(202)，所述阀座(3)的顶面上设置有密封环(5)，所述密封环(5)与第一密封面(201)相配合，所述阀座(3)的侧壁上设置有密封膜(6)，所述密封膜(6)与第二密封面(202)相配合，所述阀座(3)内还设置有分支通道(7)，所述分支通道(7)连通所述密封膜(6)和介质通道(4)。2.根据权利要求1所述的一种高温高压止回阀，其特征在于：所述介质通道(4)包括进通道(401)和出通道(402)，所述阀体(1)上设置有进口(101)和出口(102)，所述进通道(401)连接进口(101)，所述出通道(402)连接出口(102)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻梅，
申请(专利权)人：浙江高电阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：