一种高压止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压止回阀，包括阀体、止回阀芯、阀杆和复位弹簧，所述阀体内设有介质通道，介质通道内设有阀座，阀座的一侧设有固定支架，固定支架上设有中心孔，中心孔上横向滑动安装阀杆，中心孔上滑动安装有套设在阀杆上的活动套，活动套的一端设有限位凸缘，限位凸缘位于复位弹簧与固定支架之间，活动套的侧壁上轴向固定设置有齿条，齿条上啮合连接有蜗杆，调节杆的上端与蜗杆的右端之间设有用于换向传动的锥齿轮传动机构。调节杆通过锥齿轮传动机构驱动蜗杆转动，蜗杆驱动齿条和活动套进行左右移动，从而调整弹簧的松紧程度来控制止回阀的开启压力，使阀门的后期维护方便。使阀门的后期维护方便。使阀门的后期维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高压止回阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种高压止回阀。

技术介绍

[0002]高压止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。在公开号为CN206017913U的中国专利中公开了一种止回阀，包括阀体和阀盖，阀体与阀盖卡箍连接，所述阀体内设置有阀瓣和阀座，所述阀瓣包括介质通孔和调节阀座，调节阀座内开设有第一通槽和第二通槽，阀杆依次穿过第一通槽和第二通槽与阀板固定连接，第一通槽与第二通槽的连接处为锥形面，所述连接处设置有多个密封槽，述密封槽内设置有密封圈，锥形限位件与锥形面固定连接，所述阀杆的端部穿过锥形限位件，所述第一通槽的端部设置有第一限位装置，所述第二通槽端部设置有第二限位装置，处于第一通槽处的阀杆上环套有复位弹簧。该止回阀成本较低，安全性能高，且密封效果好。上述现有技术的缺陷在于：止回阀结构的开启压力固定，不容易进行调节，长时间工作后弹簧容易老化造成弹性下降，导致止回阀开启压力下降和关闭迟缓的问题，防倒流作用变差，后期维护成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种高压止回阀，可以调整弹簧的松紧程度来控制止回阀的开启压力，后期维护方便，有效的延长了阀门的使用寿命。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种高压止回阀，包括阀体、止回阀芯、阀杆和复位弹簧，所述阀体内设有介质通道，介质通道内设有阀座，阀座的一侧设有固定支架，固定支架上设有中心孔，中心孔上横向滑动安装阀杆，阀杆的一端固定安装止回阀芯，止回阀芯与阀座密封配合，复位弹簧套设在阀杆上且位于止回阀芯与固定支架之间，所述中心孔上滑动安装有套设在阀杆上的活动套，活动套的一端设有限位凸缘，限位凸缘位于复位弹簧与固定支架之间，所述活动套的侧壁上轴向固定设置有齿条，所述中心孔上设有供齿条通过的定位槽，定位槽与齿条滑动连接，所述齿条上啮合连接有蜗杆，蜗杆与阀体之间设有转动支座，转动支座上转动安装有调节杆，调节杆的上端穿出阀体外并设置有手轮，调节杆的上端与蜗杆的右端之间设有用于换向传动的锥齿轮传动机构。
[0005]进一步完善，所述限位凸缘的左侧设有弹簧定位圈。
[0006]进一步完善，所述固定支架上设有支撑横片，支撑横片位于活动套的下侧。
[0007]与现有技术相比，本技术有益的效果是：调节杆通过锥齿轮传动机构驱动蜗杆转动，蜗杆驱动齿条和活动套进行左右移动，从而调整弹簧的松紧程度来控制止回阀的开启压力，使阀门的后期维护方便，有效的延长了阀门的使用寿命。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]附图标记说明：1、阀体，2、止回阀芯，3、阀杆，4、复位弹簧，5、介质通道，6、阀座，7、固定支架，8、活动套，9、限位凸缘，10、齿条，11、定位槽，12、蜗杆，13、转动支座，14、调节杆，15、手轮，16、锥齿轮传动机构，17、弹簧定位圈，18、支撑横片。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0011]参照附图1：一种高压止回阀，包括阀体1、止回阀芯2、阀杆3和复位弹簧4，所述阀体1内设有介质通道5，介质通道5内设有阀座6，阀座6的一侧设有固定支架7，固定支架7上设有中心孔，中心孔上横向滑动安装阀杆3，阀杆3的一端固定安装止回阀芯2，止回阀芯2与阀座6密封配合，复位弹簧4套设在阀杆3上且位于止回阀芯2与固定支架7之间，所述中心孔上滑动安装有套设在阀杆3上的活动套8，活动套8的一端设有限位凸缘9，限位凸缘9位于复位弹簧4与固定支架7之间，所述活动套8的侧壁上轴向固定设置有齿条10，所述中心孔上设有供齿条10通过的定位槽11，定位槽11与齿条10滑动连接，所述齿条10上啮合连接有蜗杆12，蜗杆12与阀体1之间设有转动支座13，转动支座13上转动安装有调节杆14，调节杆14的上端穿出阀体1外并设置有手轮15，调节杆14的上端与蜗杆12的右端之间设有用于换向传动的锥齿轮传动机构16。
[0012]工作原理：当流体介质沿介质通道5从左到右流动时，介质流动产生的压力作用于止回阀芯2左侧面，当左右两端的压力差大于复位弹簧4的弹力时，止回阀芯2克服复位弹簧4弹力进行右移，与阀座6脱落实现阀门的打开，当左右两端的压力差小于复位弹簧4的弹力时，复位弹簧4驱动止回阀芯2向左复位，与阀座6重新密封配合，实现对阀门的关闭。当阀门长时间工作运行后复位弹簧4会发生老化，导致复位弹簧4的弹力下降，小于预设值，此时阀门止回速度慢，容易被打开，如果止回阀的左端输入压力一定，那么会发生右端输出压力升高或者流量增大的现象，当出现该现象时，工作人员可以通过手轮15转动调节杆14，调节杆14通过锥齿轮传动机构16带动蜗杆12转动，蜗杆12啮合齿条10使活动套8向左移动，对复位弹簧4进行压缩，提高复位弹簧4的弹力到预设值，保证止回阀芯2时具有足够的压力，满足所需止回阀的开启压力，使阀门的后期维护方便，无需经常拆卸，有效的延长了阀门的使用寿命。所述限位凸缘9的左侧设有弹簧定位圈17，可以对复位弹簧4进行定位，使其压缩和伸长稳定，延长其使用寿命。所述固定支架7上设有支撑横片18，支撑横片18位于活动套8的下侧，支撑横片18可以对活动套8的进行支撑，使活动套8的上下两侧受力平衡，提高其滑动的稳定性。
[0013]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压止回阀，包括阀体(1)、止回阀芯(2)、阀杆(3)和复位弹簧(4)，所述阀体(1)内设有介质通道(5)，介质通道(5)内设有阀座(6)，阀座(6)的一侧设有固定支架(7)，固定支架(7)上设有中心孔，中心孔上横向滑动安装阀杆(3)，阀杆(3)的一端固定安装止回阀芯(2)，止回阀芯(2)与阀座(6)密封配合，复位弹簧(4)套设在阀杆(3)上且位于止回阀芯(2)与固定支架(7)之间，其特征在于：所述中心孔上滑动安装有套设在阀杆(3)上的活动套(8)，活动套(8)的一端设有限位凸缘(9)，限位凸缘(9)位于复位弹簧(4)与固定支架(7)之间，所述活动套(8)的侧壁上轴向固定设置有齿条(10)，所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻梅，叶瓯泽，喻志豪，
申请(专利权)人：浙江高电阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：