一种自紧密封截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种自紧密封截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣以及阀盖，阀瓣固定在阀杆一端，阀体内设置介质流道，阀瓣用于密封介质流道，阀瓣焊接密封块带有第一密封面和第二密封面，阀体内设置有阀座，阀座与密封块匹配设置，带有密封副面一和密封副面二，第一密封面和密封副面一斜面配合，第二密封面和密封副面二与阀瓣同轴心设置；本发明专利技术的截止阀通过设置双重依次开启的密封结构设置，避免了闪蒸气蚀的发生对主要密封结构的破坏,且进一步设置的弧面凹板可以提升密封效果强度，本发明专利技术通过转移密封解除损伤部位，来提升密封持续有效性，延长阀门的实用寿命。门的实用寿命。门的实用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自紧密封截止阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种自紧密封截止阀。

技术介绍

[0002]目前，公知的截止阀包括阀体，包括阀体，阀体内设有进液腔和出液腔，阀体内设有阀瓣，阀瓣连接阀轴，阀轴伸入出液腔其端部连接阀瓣，通过驱动阀瓣升降实现密封控制，截止阀的特点在于结构简单，密封面不易磨损，密封效果好。
[0003]截止阀的密封原理是转动阀轴使阀板的密封端面与阀体密封面配合，实现密封，现有技术中，为了增强密封性能会有两种方式，其一，就是在密封的基础上增强持续密封，提升长期密封的效果；其二，通过对密封面的设计保护，防止其收到破坏：
[0004]如中国专利：CN201610063336.1自密封截止阀公开了一种自密封截止阀，通过介质压力使得阀板上的弹性密封层受压形变，增强密封性；靠流体压力和阀板自重使密封端面上的弹性密封层受压变形从而实现密封即阻断进液腔和出液腔，此外，现有技术截止阀还存在着锥状密封面开合时受到气蚀或介质直接冲刷，静态介质解除密封后形成突然冲击力，对密封面的冲刷和腐蚀非常严重，尤其是高温介质容易形成闪蒸气蚀，使得密封效果越来越差。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术，本专利技术的目的在于提供一种电动自密封截止阀，通过独特的密封结构设置，减轻了阀门启闭时对密封面的直接破坏，同时具有长期持续密封功能。
[0006]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种自紧密封截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣以及阀盖，所述阀瓣固定在阀杆一端，所述阀体内设置介质流道，所述阀瓣用于密封介质流道，所述阀瓣呈圆柱状，其底部焊接密封块，所述密封块上带有第一密封面和第二密封面，所述阀体内设置有阀座，所述阀座与密封块匹配设置，带有与第一密封面对应的密封副面一和与第二密封面对应的密封副面二，所述介质流道与圆柱状设置的阀瓣同轴心设置，且所述第一密封面和密封副面一斜面配合，所述第二密封面和密封副面二与阀瓣同轴心设置。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述第二密封面和密封副面二在阀门打开状态，后于第一密封面和密封副面一解除抵接密封，在第二密封面和密封副面二在阀门关闭状态，先于第一密封面和密封副面一进行抵接密封。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述密封副面一和密封副面二形成的环状凸环厚度，大于第一密封面和第二密封面形成的环状凹槽宽度。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述密封块采用弹性材料制得，所述阀瓣上还设置有弧面凹板，所述弧面凹板呈圆盘状，且边缘带有圆弧面，所述弧面凹板的最大直径大于阀座内径设置。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述阀座的内孔带有喇叭口弧度，其倾斜角度由进
液端向出口侧收缩设置，所述弧面凹板相对阀瓣突出的最大距离与密封块上的第二密封面的前端相同。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述阀体内还设置有节流筒，所述节流筒套设在阀座和阀瓣外设置，所述阀杆的另一端设置有用于驱动阀杆的执行机构。
[0012]作为上述方案的进一步设置，所述阀座包括环板以及位于环板与阀体之间夹持的密封垫片，所述环板上设置有密封构件，所述密封副面一与密封副面二位于密封构件上设置，且所述节流筒端部抵接在密封构件上，与阀体夹持密封构件、环板以及密封垫片形成静态密封结构。
[0013]有益效果：本专利技术的截止阀通过设置双重依次开启的密封结构设置，在主要密封结构打开后，阀门依旧处于密封状态，在次要密封结构打开后阀门开阀，且此时的主要密封结构相对阀座远离，避免了闪蒸气蚀的发生，避免了对主要密封结构密封面的破坏，且进一步设置的弧面凹板可以提升密封效果强度，本专利技术通过转移密封解除损伤部位，来提升密封持续有效性，延长阀门的实用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的阀门结构示意图。
[0015]图2为本专利技术阀门剖面示意图。
[0016]图3为本专利技术图2局部放大图。
[0017]图4为本专利技术弧面凹板示意图。
[0018]附图标记：1、阀体；2、阀杆；3、阀瓣；31、密封块；32、第一密封面；33、第二密封面；38、环状凹槽；39、环状凸环；4、阀盖；5、介质流道；6、阀座；61、密封副面一；62、密封副面二；65、环板；66、密封短片；67、密封构件；8、弧面凹板；88、执行机构；9、节流筒。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1
‑
4所示的一种自紧密封截止阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3以及阀盖4，所述阀瓣3固定在阀杆2一端，所述阀体1内设置介质流道5，所述阀瓣3用于密封介质流道5，所述阀瓣3呈圆柱状，其底部焊接密封块31，所述密封块31上带有第一密封面32和第二密封面33，所述阀体1内设置有阀座6，所述阀座6与密封块31匹配设置，带有与第一密封面32对应的密封副面一61和与第二密封面33对应的密封副面二62，所述介质流道5与圆柱状设置的阀瓣3同轴心设置，且所述第一密封面32和密封副面一61斜面配合，所述第二密封面33和密封副面二62与阀瓣3同轴心设置。
[0021]作为上述方案的进一步设置，所述第二密封面33和密封副面二62在阀门打开状态，后于第一密封面32和密封副面一61解除抵接密封，在第二密封面33和密封副面二62在阀门关闭状态，先于第一密封面32和密封副面一61进行抵接密封。
[0022]通过上述结构设置，在阀门的开合状态中，在开阀时，第一密封面32与密封副面一61解除密封时，第二密封面33和密封副面二62依旧处于基本密封状态，因此，在开阀的整个
过程中，对介质起到最后密封，且会出现闪蒸气蚀的主要是第二密封面33和密封副面二62的密封结构，而第一密封面32与密封副面一61则主要为闭阀状态提供完全密封，本专利技术通过转移密封解除损伤部位，来提升密封持续有效性，延长阀门的实用寿命。
[0023]作为上述方案的进一步设置，所述密封副面一61和密封副面二62形成的环状凸环39厚度，大于第一密封面32和第二密封面33形成的环状凹槽38宽度。
[0024]作为上述方案的进一步设置，所述密封块31采用弹性材料制得，所述阀瓣3上还设置有弧面凹板8，所述弧面凹板8呈圆盘状，且边缘带有圆弧面，所述弧面凹板8的最大直径大于阀座6内径设置。
[0025]作为上述方案的进一步设置，所述阀座6的内孔带有喇叭口弧度，其倾斜角度由进液端向出口侧收缩设置，所述弧面凹板8相对阀瓣3突出的最大距离与密封块31上的第二密封面33的前端相同。
[0026]作为上述方案的进一步设置，所述阀体1内还设置有节流筒9，所述节流筒9套设在阀座6和阀瓣3外设置，所述阀杆2的另一端设置有用于驱动阀杆2的执行机构88。
[0027]作为上述方案的进一步设置，所述阀座6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自紧密封截止阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、阀瓣(3)以及阀盖(4)，所述阀瓣(3)固定在阀杆(2)一端，所述阀体(1)内设置介质流道(5)，所述阀瓣(3)用于密封介质流道(5)，其特征在于：所述阀瓣(3)呈圆柱状，其底部焊接密封块(31)，所述密封块(31)上带有第一密封面(32)和第二密封面(33)，所述阀体(1)内设置有阀座(6)，所述阀座(6)与密封块(31)匹配设置，带有与第一密封面(32)对应的密封副面一(61)和与第二密封面(33)对应的密封副面二(62)，所述介质流道(5)与圆柱状设置的阀瓣(3)同轴心设置，且所述第一密封面(32)和密封副面一(61)斜面配合，所述第二密封面(33)和密封副面二(62)与阀瓣(3)同轴心设置。2.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀，其特征在于：所述第二密封面(33)和密封副面二(62)在阀门打开状态，后于第一密封面(32)和密封副面一(61)解除抵接密封，在第二密封面(33)和密封副面二(62)在阀门关闭状态，先于第一密封面(32)和密封副面一(61)进行抵接密封。3.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀，其特征在于：所述密封副面一(61)和密封副面二(62)形成的环状凸环(39)厚度，大于第一密封面(32)和第二密封面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻梅，叶瓯泽，喻志豪，
申请(专利权)人：浙江高电阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：