一种龙头用单向阀安装结构制造技术

技术编号:35237594 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-15 11:07
本实用新型专利技术属于龙头辅件技术领域,特别涉及一种龙头用单向阀安装结构,其结构包括通管、第一接管、第一螺纹、第二接管、第二螺纹和拆装组件,通管顶底两端分别设置有第一接管和第二接管,本实用新型专利技术具有以下有益效果,由第一接管安装在连接墙体固定位置,并在第二接管内侧安装拆装组件,使得单向阀主体提供外露的安装结构,达到了大大降低了产品成本,并且降低了安装专业程度的效果;在环槽内侧安装密封圈,以此提供单向阀主体置入第二接管内侧时的初步稳定性,以及贴合密封效果,结构简便;而单向阀主体底端的垫圈提供单向阀主体置入第二接管内侧时的空间补充,以提高连接安装外侧龙头时的压紧稳定性。头时的压紧稳定性。头时的压紧稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙头用单向阀安装结构


[0001]本技术属于龙头辅件
,特别涉及一种龙头用单向阀安装结构。

技术介绍

[0002]目前市场上的冷开启龙头、恒温龙头,因为产品使用功能的要求,冷热进水都需要安装单向阀,否则龙头不能正常使用;
[0003]目前市场上安装单向阀芯的位置有两种,一种是直接在龙头反牙安装(龙头主体和锁紧螺母之间的连接部件),一种是在变径接头的一端内部安装,这两种方案都存在:当单向阀损坏的时候,非专业人士,很难更换;
[0004]具体为:龙头在安装时候,变径接头连接墙体里面的一端处需要缠上生料带后,再安装到墙体里面,调整好中心位置,再将龙头的锁紧螺母安装在变径接头的另一端上,再进行通水密封测试,测试变径接头连接墙体里面的一端处是否有存在漏水现象,如果有漏水现象,需要再重新进行安装一次,这个过程需要专业的人才能够完成;
[0005]即,如果单向阀装在变径接头连接墙体里面的一端处,当单向阀损坏的时候,更换维修是非常麻烦的,因此,现在急需提出一种可方便拆卸更换单向阀的结构。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]为了克服现有技术不足,现提出一种龙头用单向阀安装结构,以解决上述
技术介绍
提出的问题,经过将单向阀可以安装在变径接头的另一端内部,如果当单向阀损坏的时候,只需将龙头锁紧螺母拆开,将单向阀抠出来,再安装新的单向阀即可,省去了拆变径接头,重新缠生料带,调整中心距,通水测试密封性等专业的换装过程,大大降低了产品成本,并且降低了安装专业程度的效果。
[0008](二)技术方案
[0009]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种龙头用单向阀安装结构,包括通管、第一接管、第一螺纹、第二接管、第二螺纹和拆装组件,通管顶底两端分别设置有第一接管和第二接管,并且通管、第一接管和第二接管一体成型,第一接管外侧设置有第一螺纹,第二接管外侧设置有第二螺纹,第二接管内侧安装有拆装组件;
[0010]拆装组件包括单向阀主体、环槽、密封圈和垫圈,单向阀主体外侧设置有环槽,环槽内侧贴合有密封圈,单向阀主体底端外围贴合有垫圈,单向阀主体设置于第二接管内侧,密封圈外侧与第二接管内壁贴合。
[0011]进一步的,所述通管、第一接管和第二接管内壁均光滑。
[0012]进一步的,所述通管、第一接管和第二接管的材质均为304不锈钢。
[0013]进一步的,所述密封圈和垫圈的材质均为橡胶。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0016]由第一接管安装在连接墙体固定位置,并在第二接管内侧安装拆装组件,使得单向阀主体提供外露的安装结构,省去了拆变径接头,重新缠生料带、调整中心距、通水测试密封性等专业的操作过程,简化安装、维修时的换装步骤,达到了大大降低了产品成本,并且降低了安装专业程度的效果;
[0017]通过在单向阀主体外侧设置环槽,并在环槽内侧安装密封圈,以此提供单向阀主体置入第二接管内侧时的初步稳定性,以及贴合密封效果,结构简便;
[0018]而单向阀主体底端的垫圈提供单向阀主体置入第二接管内侧时的空间补充,以提高连接安装外侧龙头时的压紧稳定性。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的内部结构示意图;
[0022]图中:通管

1、第一接管

2、第一螺纹

3、第二接管

4、第二螺纹

5、拆装组件

6、单向阀主体

61、环槽

62、密封圈

63、垫圈

64。
具体实施方式
[0023]请参阅图1与图2,本技术提供一种龙头用单向阀安装结构:包括通管1、第一接管2、第一螺纹3、第二接管4、第二螺纹5和拆装组件6,通管1顶底两端分别设置有第一接管2和第二接管4,并且通管1、第一接管2和第二接管4一体成型,第一接管2外侧设置有第一螺纹3,第二接管4外侧设置有第二螺纹5,第二接管4内侧安装有拆装组件6。
[0024]其中,所述通管1、第一接管2和第二接管4内壁均光滑,提高通水流畅稳定性。
[0025]其中,所述通管1、第一接管2和第二接管4的材质均为304不锈钢,耐用、卫生级高。
[0026]请参阅图1与图2,拆装组件6包括单向阀主体61、环槽62、密封圈63和垫圈64;
[0027]单向阀主体61外侧设置有环槽62,提供密封圈63的稳定;
[0028]环槽62内侧贴合有密封圈63,提供单向阀主体61安装时的密封性;
[0029]单向阀主体61底端外围贴合有垫圈64,提高单向阀主体61安装外侧龙头时的稳定性;
[0030]单向阀主体61设置于第二接管4内侧,密封圈63外侧与第二接管4内壁贴合。
[0031]其中,所述密封圈63和垫圈64的材质均为橡胶,耐用。
[0032]工作原理:首先,将该龙头用单向阀安装结构的部件取出;
[0033]然后,预先将拆装组件6安装至第二接管4内侧当中,在此过程当中,通过在单向阀主体61外侧设置环槽62,并在环槽62内侧安装密封圈63,以此提供单向阀主体61置入第二接管4内侧时的初步稳定性,以及贴合密封效果,结构简便;
[0034]之后,将第一接管2安装在连接墙体固定位置,第二接管4连接外侧龙头,而单向阀主体61底端的垫圈64提供单向阀主体61置入第二接管4内侧时的空间补充,以提高连接安装外侧龙头时的压紧稳定性;
[0035]最后,根据上述,由第一接管2安装在连接墙体固定位置,并在第二接管4内侧安装
拆装组件6,使得单向阀主体61提供外露的安装结构,省去了拆变径接头,重新缠生料带、调整中心距、通水测试密封性等专业过程,简化安装、维修时的操作步骤,达到了大大降低了产品成本,并且降低了安装专业程度的效果。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙头用单向阀安装结构,其特征在于:包括通管(1)、第一接管(2)、第一螺纹(3)、第二接管(4)、第二螺纹(5)和拆装组件(6),通管(1)顶底两端分别设置有第一接管(2)和第二接管(4),并且通管(1)、第一接管(2)和第二接管(4)一体成型,第一接管(2)外侧设置有第一螺纹(3),第二接管(4)外侧设置有第二螺纹(5),第二接管(4)内侧安装有拆装组件(6);拆装组件(6)包括单向阀主体(61)、环槽(62)、密封圈(63)和垫圈(64),单向阀主体(61)外侧设置有环槽(62),环槽(62)内侧贴合有密...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道松
申请(专利权)人:开平市优祥卫浴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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