一种全自动挂布机制造技术

技术编号:35287172 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-22 12:31
本实用公开了一种全自动化的挂布设备,通过送料胶轮将材料输送至送料胶板上,压布装置的两端面压住材料尾部,由切布装置切断材料,驱使送料胶板输送切好的材料至挂布机构的正下面,之后挂布机构上的针杆下压,迫使材料被刺穿,同时依靠材料的张力使其依附于针杆的针尖上,之后针杆复位,通过伸缩装置,使四个针杆同时伸出,达到拉紧材料并且不皱的目的,之后挂布机构旋转至模具正上面,之后针杆带动材料下压,迫使模具上的挂钉刺穿材料,脱料板下移,使材料脱离针杆的针尖,从而完成材料挂在模具上,由此可见,本实用可自动地把材料固定在模具上,无需人工操作,节省人工成本,同时节省材料裁断工序,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动挂布机


[0001]本实用涉及挂布机领域,更具体地说,尤其是涉及到一种全自动挂布机。

技术介绍

[0002]鞋垫分为布料层和发泡层,目前鞋垫厂在生产时是先把布料裁切成鞋垫布所需的大小,因为鞋垫机是成环形的上面设计有若干个发泡模具,模具是随着鞋垫机保持一定速度运行的,在由一人把布料挂在模具上面2个针上,下面一个人往外拉一下挂到下面2个针上同时也产生了绷布过程,整个过程需要4

5人,同时人工挂布时需要使用一定力气拉下布也就是绷布,因布料的伸缩性有时力气小绷布不完全导致布料在发泡后成皱褶状,鞋垫就成次品,有时力气大绷开布料导致不能用。

技术实现思路

[0003]本实用实现技术目的所采用的技术方案是:该一种全自动挂布机,其结构包括挂布机架、顶板、送布器、挂布器,所述挂布机架内部设有送布器,并且挂布机架顶部安装有顶板,所述挂布器固定安装在顶板左上端内部,所述挂布器位于送布器左上端,所述送布器包括布辊、物料架、输送电机、输送架、送料胶板、裁布机构,所述布辊安装在物料架上端,并且物料架下端固定安装在输送架右下端,所述输送电机设在输送架右下端,所述输送架上端面设有送料胶板,并且送料胶板位于裁布机构内侧下端,所述裁布机构下端固定安装在输送架上端中部,所述挂布器位于输送架左上端。
[0004]作为本实用的进一步改进,所述裁布机构包括外框架、穿布滚轮、送布胶轮、压布器、切割器,所述外框架下端固定安装在输送架上端中部,所述送料胶板位于外框架内侧下端,所述穿布滚轮安装在外框架内侧,所述送布胶轮安装在外框架内侧左上端,所述压布器安装在外框架内侧左下端,并且切割器固定安装在外框架左侧端面,所述切割器位于压布器上方,所述穿布滚轮共设有三个,布料穿梭于三个穿布滚轮之间,所述压布器通过压布电机驱动向下运行,压布器两端的顶点同时向下压住布料,并且上端的顶点压住整个压布器的下端,实现三个顶点压住布料。
[0005]作为本实用的进一步改进,所述挂布器包括电机、挂布气缸、齿轮齿条、挂布机构、连接架,所述电机安装在连接架上端,并且挂布气缸安装在连接架上端,所述电机与齿轮齿条机械连接,所述挂布气缸底部与挂布机构上端中部相铰接,所述挂布气缸底部输出端与挂布机构上端中部采用铰接轴进行连接。
[0006]作为本实用的进一步改进,所述挂布机构包括牵引板、驱动机构、脱料机构,所述牵引板内部设有驱动机构,所述牵引板上端中部与挂布气缸底部相铰接,所述驱动机构与脱料机构机械连接,所述脱料机构共设有四个,并且设在牵引板底部四个方位上。
[0007]作为本实用的进一步改进,所述驱动机构包括驱动齿轮、绷布齿轮、连接轴、伸缩杆、固定轴,所述驱动齿轮与绷布齿轮相啮合,并且绷布齿轮与连接轴相固定,所述连接轴设在伸缩杆一端,并且伸缩杆另一端通过固定轴与脱料机构相固定,所述连接轴、伸缩杆和
固定轴均设有四个,并且四个连接轴设在绷布齿轮的四个方位上,而四个固定轴连接在四个脱料机构上。
[0008]作为本实用的进一步改进,所述脱料机构包括衔接板、可调气缸、调节针杆、针头、脱料板,所述衔接板通过固定轴与伸缩杆另一端相固定,并且衔接板上端设有可调气缸,所述可调气缸输出端与脱料板上端面相固定,所述调节针杆安装在衔接板外侧端,并且调节针杆底部设有针头,所述可调气缸共设有两个,并且可调气缸驱动脱料板下压后压住布料,可调气缸驱动调节针杆上缩退针头。
[0009]本实用的有益效果在于:
[0010]1.通过送布胶轮对布料进行转动输送,送布胶轮与送料胶板同步工作,平铺好布料后启动压布电机,压布器两端的顶点同时向下压住布料,并且上端的顶点压住整个压布器的下端,实现三个顶点压住布料,通过切割器将布料进行切割,防止切割布料后不平或者毛刺多导致材料浪费,再经过送料胶板将切割后的布料输送到挂布机构下端,节省了裁布人员以及挂布人员,提高工作效率。
[0011]2.伸缩杆与四个脱料机构相连,从而实现脱料机构向外伸,达到绷布的目的,接着挂布气缸推动牵引板上的布料铺在倾斜的模具表面,接着脱料机构再次下压,布料内外分别被钉在模具上和脱料机构上,最后通过可调气缸驱动脱料板下压后压住布料和驱动调节针杆上缩退针头,使的布料脱离脱料机构的针头,从而达到退针脱料。
附图说明
[0012]图1为本实用一种全自动挂布机的结构示意图。
[0013]图2为本实用一种送布器的立体结构示意图。
[0014]图3为本实用一种送布器与挂布器的结构示意图。
[0015]图4为本实用一种裁布机构的结构示意图。
[0016]图5为本实用一种挂布器的工作状态结构示意图。
[0017]图6为本实用一种挂布机构的仰视结构示意图。
[0018]图7为本实用一种驱动机构的结构示意图。
[0019]图8为本实用一种脱料机构的立体结构示意图。
[0020]图9为本实用一种脱料机构的侧视结构示意图。
[0021]图中:挂布机架

1、顶板

2、送布器

3、挂布器

4、布辊

31、物料架

32、输送电机

33、输送架

34、送料胶板

35、裁布机构

36、外框架

36a、穿布滚轮

36b、送布胶轮

36c、压布器

36d、切割器

36e、电机

41、挂布气缸

42、齿轮齿条

43、挂布机构

44、连接架

45、牵引板

441、驱动机构

442、脱料机构

443、驱动齿轮

42a、绷布齿轮

42b、连接轴

42c、伸缩杆

42d、固定轴

42e、衔接板

43a、可调气缸

43b、调节针杆

43c、针头

43d、脱料板

43e。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本实用做进一步描述:
[0023]实施例1:
[0024]如附图1至附图5所示:
[0025]本实用一种全自动挂布机,其结构包括挂布机架1、顶板2、送布器3、挂布器4,所述
挂布机架1内部设有送布器3,并且挂布机架1顶部安装有顶板2,所述挂布器4固定安装在顶板2左上端内部,所述挂布器4位于送布器3左上端,所述送布器3包括布辊31、物料架32、输送电机33、输送架34、送料胶板35、裁布机构36,所述布辊31安装在物料架32上端,并且物料架32下端固定安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动挂布机,其结构包括挂布机架(1)、顶板(2)、送布器(3)、挂布器(4),所述挂布机架(1)内部设有送布器(3),并且挂布机架(1)顶部安装有顶板(2),所述挂布器(4)固定安装在顶板(2)左上端内部,所述挂布器(4)位于送布器(3)左上端,其特征在于:所述送布器(3)包括布辊(31)、物料架(32)、输送电机(33)、输送架(34)、送料胶板(35)、裁布机构(36),所述布辊(31)安装在物料架(32)上端,并且物料架(32)下端固定安装在输送架(34)右下端,所述输送电机(33)设在输送架(34)右下端,所述输送架(34)上端面设有送料胶板(35),并且送料胶板(35)位于裁布机构(36)内侧下端,所述裁布机构(36)下端固定安装在输送架(34)上端中部,所述挂布器(4)位于输送架(34)左上端。2.根据权利要求1所述的一种全自动挂布机,其特征在于:所述裁布机构(36)包括外框架(36a)、穿布滚轮(36b)、送布胶轮(36c)、压布器(36d)、切割器(36e),所述外框架(36a)下端固定安装在输送架(34)上端中部,所述送料胶板(35)位于外框架(36a)内侧下端,所述穿布滚轮(36b)安装在外框架(36a)内侧,所述送布胶轮(36c)安装在外框架(36a)内侧左上端,所述压布器(36d)安装在外框架(36a)内侧左下端,并且切割器(36e)固定安装在外框架(36a)左侧端面,所述切割器(36e)位于压布器(36d)上方。3.根据权利要求1所述的一种全自动挂布机,其特征在于:所述挂布器(4)包括电机(41)、挂布气缸(42)、齿轮齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎冰冰
申请(专利权)人:泉州市博盈机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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