一种消除气泡的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于注塑聚氨酯领域，提供了一种消除气泡的装置，包括壳体和顶盖，所述顶盖转动连接在壳体的顶部，其特征在于，所述壳体上还铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与顶盖的一端铰接，所述壳体的内部开设有U形真空仓，所述壳体的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸延伸到U形真空仓内部的活动端固定连接有下模，所述顶盖靠近U形真空仓的侧面通过螺栓固定连接有上模，所述顶盖的顶部设置有真空管，所述真空管的一端与U形真空仓连通。本实用新型专利技术在关闭顶盖后，使用真空泵连接真空管，真空泵抽取U形真空仓内的空气，可以将U形真空仓内的气体全部抽出，包括原料内的气泡，因此解决了传统的聚氨酯生产制品出现气泡的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消除气泡的装置


[0001]本技术属于注塑聚氨酯领域，尤其涉及一种消除气泡的装置。

技术介绍

[0002]PU（聚氨酯）材料或其他发泡材料适用于多种产品，制作工艺大同小异，以鞋底、鞋垫的制作工艺为例，在将材料的AB组份混合后，注入模具内发泡成型，因为AB料混合时会产生气体，注入模具后会导致有气泡的存在，鞋底或鞋垫在发泡成型过程中气体无法排出，导致在产品上形成气泡或暗泡，成品上不美观，如果气泡过大则会导致产品报废，从而提高了废品率，特别是透明材料制作，其更加不能有气泡的存在，一旦产生气泡就会形成雾层。
[0003]目前市场的解决方式为在原有模具上加入一圈橡胶圈密封，该种方式降低气泡率非常低，聚氨酯生产制品仍然会有出现气泡的问题。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种消除气泡的装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种消除气泡的装置，旨在解决聚氨酯生产制品出现气泡的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种消除气泡的装置，包括壳体和顶盖，所述顶盖转动连接在壳体的顶部，所述壳体上还铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与顶盖的一端铰接，第二气缸用于打开或关闭顶盖，所述壳体的内部开设有U形真空仓，所述壳体的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸延伸到U形真空仓内部的活动端固定连接有下模，所述顶盖靠近U形真空仓的侧面通过螺栓固定连接有上模，所述顶盖关闭时，上模和下模之间留有间隙，所述顶盖的顶部设置有真空管，所述真空管的一端与U形真空仓连通。
[0007]进一步的技术方案，所述顶盖的内部设置有加温管道。
[0008]进一步的技术方案，还包括锁合机构，所述锁合机构包括铰接在顶盖上的第一气缸和转动连接在顶盖上的锁扣，所述第一气缸的活动端与锁扣的一端铰接，所述壳体的侧面固定连接有与锁扣相适配的锁座。
[0009]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术实施例提供的一种消除气泡的装置，该装置在关闭顶盖后，上模和下模之间留有间隙形成真空状态，使用真空泵连接真空管，真空泵抽取U形真空仓内的空气，可以将U形真空仓内的气体全部抽出，包括原料内的气泡，第三气缸带动下模在真空仓内向上升起，并与上模合模，因此解决了传统的聚氨酯生产制品出现气泡的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视内部结构示意图。
[0014]附图中：壳体1、顶盖2、第二气缸3、U形真空仓4、第三气缸5、下模6、上模7、真空管8、加温管道9、锁合机构10、第一气缸101、锁扣102、锁座103。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1
‑
3所示，为本技术提供的一种消除气泡的装置，包括壳体1和顶盖2，所述顶盖2转动连接在壳体1的顶部，所述壳体1上还铰接有第二气缸3，所述第二气缸3的活动端与顶盖2的一端铰接，第二气缸3用于打开或关闭顶盖2，所述壳体1的内部开设有U形真空仓4，所述壳体1的底部固定连接有第三气缸5，所述第三气缸5延伸到U形真空仓4内部的活动端固定连接有下模6，所述顶盖2靠近U形真空仓4的侧面通过螺栓固定连接有上模7，所述顶盖2关闭时，上模7和下模6之间留有间隙，所述顶盖2的顶部设置有真空管8，所述真空管8的一端与U形真空仓4连通，使用时，将真空管8一端连接外界真空泵，真空泵为市场上的通用产品。
[0018]在本技术实施例中，如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述顶盖2的内部设置有加温管道9，加温管道9外接加温设备，加温设备向加温管道9注入循环热水，使上模7保持一定的温度。
[0019]在本技术实施例中，如图1
‑
3所示，作为本技术的一种优选实施例，还包括锁合机构10，所述锁合机构10包括铰接在顶盖2上的第一气缸101和转动连接在顶盖2上的锁扣102，所述第一气缸101的活动端与锁扣102的一端铰接，所述壳体1的侧面固定连接有与锁扣102相适配的锁座103。
[0020]在关闭顶盖2后，第一气缸101带动锁扣102转动，锁扣102的一端与锁座103卡接，进而将顶盖2固定到壳体1上，防止发泡后撑开顶盖2，使U形真空仓4密封更严，提高去气泡率，提高产品质量。
[0021]工作流程：
[0022]第1步：先将AB组份的PU材料分别存于料罐内，顶盖2默认打开；
[0023]第2步：通过注料机混合头，注料至下模6的上面；（备注：AB 组份在混合后几秒内要注入模具发泡）
[0024]第3步：第二气缸3带动顶盖2关闭，第一气缸101带动锁扣102转动，锁扣102与锁座103卡接，锁紧顶盖2；
[0025]第4步：上模7和下模6之间留有间隙形成真空状态，使用真空泵连接真空管8，真空泵抽取U形真空仓4内的空气，因为有U形真空仓4的存在，顶盖2合上后，形成一个密闭的真空仓，所以，抽真空时，可以将气体全部抽出，包括原料内的气泡；
[0026]第5步：气体抽完，第三气缸5带动下模6上升，上模7和下模6合模，并将加温管道9连接加温设备，加温设备向加温管道9内注入循环的热水，是上模7保持一定温度，等待产品成型；
[0027]第6步：产品成型后，在真空管8上连接三叉管，吹气机连接三叉管的一端，向壳体1内吹气，打破真空状态（不打破真空状态的话，顶盖2无法打开），然后打开顶盖2，取出产品。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除气泡的装置，包括壳体和顶盖，所述顶盖转动连接在壳体的顶部，其特征在于，所述壳体上还铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与顶盖的一端铰接，所述壳体的内部开设有U形真空仓，所述壳体的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸延伸到U形真空仓内部的活动端固定连接有下模，所述顶盖靠近U形真空仓的侧面通过螺栓固定连接有上模，所述顶盖关闭时，上模和下模之间留有间隙，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎冰冰，
申请(专利权)人：泉州市博盈机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：