一种电机机壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机机壳。所述电机机壳包括包括机座，所述机座为空心结构，所述机座的两端分别固定安装有前端盖和后端盖，所述后端盖内设有轴承内盖，还包括多个限位块，多个所述限位块分别固定安装在所述前端盖和后端盖靠近机座的一侧外缘上，所述机座的两端内壁上开设有多个限位槽，所述限位槽与限位块相适配；所述限位块呈楔形，所述限位块沿着靠近机座的方向宽度逐渐减小，所述限位槽的两侧内壁倾斜设置，且限位槽沿着靠近机座中部位置的方向宽度逐渐减小。本实用新型专利技术提供的电机机壳具有可以在端盖与机座连接时进行导向及限位，防止连接孔错位而无法实现组装的优点。防止连接孔错位而无法实现组装的优点。防止连接孔错位而无法实现组装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机机壳。

技术介绍

[0002]众所周知，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。随着生产力的进步，电机在生产时，大多工序均采用自动化技术，其中包括组装。
[0003]自动化组装时，需要先将机座进行输送，输送至指定位置后，利用机械手抓取端盖并放置在机座的端部，然后继续输送至紧固设备处，通过机座与端盖上的连接孔利用螺栓或铆接等方式实现端盖与机座连接组装。
[0004]但是，现有技术中，由于机械手存在一定的误差，在将端盖放置在机座上时，端盖上的连接孔与机座上的连接孔容易错位，导致螺栓或其他连接件难以穿过进行连接。
[0005]因此，有必要提供一种新的电机机壳解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种可以在端盖与机座连接时进行导向及限位，防止连接孔错位而无法实现组装的电机机壳。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的电机机壳包括机座，所述机座为空心结构，所述机座的两端分别固定安装有前端盖和后端盖，所述后端盖内设有轴承内盖，还包括多个限位块，多个所述限位块分别固定安装在所述前端盖和后端盖靠近机座的一侧外缘上，所述机座的两端内壁上开设有多个限位槽，所述限位槽与限位块相适配；所述限位块呈楔形，所述限位块沿着靠近机座的方向宽度逐渐减小，所述限位槽的两侧内壁倾斜设置，且限位槽沿着靠近机座中部位置的方向宽度逐渐减小。通过设置限位块和限位槽，在组装时，限位块较窄的一端先插入限位槽内，在限位槽的倾斜内壁作用下，可以使前端盖或后端盖与机座对齐，防止连接处错位，进而可以通过螺丝或铆接的方式将前端盖和后端盖固定在机座的两端。
[0008]优选的，所述限位槽的内壁上开设有弧形卡槽，所述限位块上设有卡接部，所述卡接部可插入弧形卡槽内并与弧形卡槽的内壁卡合。可以在将端盖置于机座上时，利用卡接部与弧形卡槽卡接进行预固定，防止在通过螺栓或铆接固定时产生振动而导致端盖掉落。
[0009]优选的，所述卡接部包括两个弹性部，两个弹性部之间留有间隙，所述弹性部远离限位块的一端固定安装有弧形卡块，所述弧形卡块的弧面向外。利用弹性部的弹力使弧形卡块卡入弧形卡槽内，从而实现端盖与机座的预固定。
[0010]优选的，所述前端盖和后端盖上均设有螺栓，所述机座的两端开设有螺纹孔，组装时，螺栓可插入螺纹孔内并与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述机座的四角位置镂空形成散热孔，所述散热孔的内壁上设有多个凸起，相邻的两个凸起之间形成第一散热通道。通过形成散热孔和第一散热通道，提高散热效果。
[0012]优选的，所述散热孔内固定安装有加强筋。在增强散热效果的前提下保证机座的整体强度。
[0013]优选的，所述机座的外侧设有多个第二散热通道。进一步提高散热效果。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的电机机壳具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种电机机壳，通过设置限位块和限位槽，且限位块为楔形，限位槽的内壁为倾斜设置，因此，在将端盖置于机座上时，利用限位块的侧壁与限位槽的内壁抵接导向，从而使端盖与机座上的连接孔对应，保证后续连接固定。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的电机机壳的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的立体爆炸视图；
[0018]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0019]图4为图1所示的A部放大示意图。
[0020]图中标号：1、机座；11、限位槽；12、弧形卡槽；13、螺纹孔；14、散热孔；15、凸起；16、第一散热通道；17、加强筋；18、第二散热通道；2、前端盖；3、轴承内盖；4、后端盖；5、限位块；51、卡接部；511、弹性部；512、弧形卡块；513、间隙；6、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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4，电机机壳包括：机座1，机座1为空心结构，机座1的两端分别固定安装有前端盖2和后端盖4，后端盖4内设有轴承内盖3，为了保证在组装时，端盖置于机座1的端部不会发生错位，因此，在端盖靠近机座1的一侧外缘上设置多个限位块5，机座1的两端内壁上开设有多个限位槽11，限位槽11与限位块5相适配；限位块5呈楔形，限位块5沿着靠近机座1的方向宽度逐渐减小，限位槽11的两侧内壁倾斜设置，且限位槽11沿着靠近机座1中部位置的方向宽度逐渐减小。端盖置于机座1的端部时，限位块5较窄的一端先进入限位槽11，若发生偏移，则限位块5抵接限位槽11的斜面，随着端盖与机座1的距离组件缩小，使端盖转动实现对齐。
[0023]限位槽11的内壁上开设有弧形卡槽12，弧形卡槽12靠近开口处逐渐收缩形成内部宽开口窄的槽结构，限位块5上设有卡接部51，卡接部51可插入弧形卡槽12内并与弧形卡槽12的内壁卡合。当端盖盖合在机座1上时，卡接部51进入弧形卡槽12内，可以实现预固定，防止在组装时产生振动而导致端盖掉落。
[0024]卡接部51包括两个弹性部511，两个弹性部511之间留有间隙513，弹性部511远离限位块5的一端固定安装有弧形卡块512，弧形卡块512的弧面向外。卡接部51在进入弧形卡槽12过程中，弹性部511先产生形变，使间隙513缩小，进而使弧形卡块512可以越过弧形卡槽12的开口，当弧形卡块512进入弧形卡槽12后，在弹性部511的弹力作用下，使两个弧形卡块512相互远离扩张，进而抵接在弧形卡槽12的内壁，从而实现预固定。
[0025]前端盖2和后端盖4上均设有螺栓6，机座1的两端开设有螺纹孔13，组装时，螺栓6可插入螺纹孔13内并与螺纹孔13的内壁螺纹连接。
[0026]机座1的四角位置镂空形成散热孔14，散热孔14的内壁上设有多个凸起15，相邻的
两个凸起15之间形成第一散热通道16。
[0027]散热孔14内固定安装有加强筋17。
[0028]机座1的外侧设有多个第二散热通道18。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的电机机壳具有如下有益效果：
[0030]本技术提供一种电机机壳，通过设置限位块5和限位槽11，且限位块5为楔形，限位槽11的内壁为倾斜设置，因此，在将端盖置于机座1上时，利用限位块5的侧壁与限位槽11的内壁抵接导向，从而使端盖与机座1上的连接孔对应，保证后续连接固定。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳，包括机座，所述机座为空心结构，所述机座的两端分别固定安装有前端盖和后端盖，所述后端盖内设有轴承内盖，其特征在于：还包括多个限位块，多个所述限位块分别固定安装在所述前端盖和后端盖靠近机座的一侧外缘上，所述机座的两端内壁上开设有多个限位槽，所述限位槽与限位块相适配；所述限位块呈楔形，所述限位块沿着靠近机座的方向宽度逐渐减小，所述限位槽的两侧内壁倾斜设置，且限位槽沿着靠近机座中部位置的方向宽度逐渐减小。2.根据权利要求1所述的电机机壳，其特征在于，所述限位槽的内壁上开设有弧形卡槽，所述限位块上设有卡接部，所述卡接部可插入弧形卡槽内并与弧形卡槽的内壁卡合。3.根据权利要求2所述的电机机壳，其特征在于，所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉和，
申请(专利权)人：佛山市和川电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：