一种电机用的定转子冲片制造技术

本实用新型专利技术涉及电机配件技术领域，尤其是涉及一种电机用的定转子冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述转子冲片由内向外依次设置有转子中心孔、散热孔和磁钢槽，转子中心孔上开设有矩形槽和转子定位槽，矩形槽的两侧与转子中心孔之间设置有圆弧过渡部，散热孔位于转子中心孔与磁钢槽之间，磁钢槽呈矩形或多边形结构，相邻两个磁钢槽的中心轴线的延伸线相交的角度为45

【技术实现步骤摘要】
一种电机用的定转子冲片


[0001]本技术涉及电机配件
，尤其是涉及一种电机用的定转子冲片。

技术介绍

[0002]目前，电机被广泛地应用于工业、农业、商业、建筑业和交通等领域中，普遍存在着效率低、能耗大等缺陷，不能满足高效和节能减排的要求。
[0003]电机由多个定子冲片叠压形成的定子和由多个转子冲片叠压形成的转子组成，定转子冲片是电机的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。
[0004]而目前市场上使用电机，由于定转子冲片的结构不合理，导致对电机的运行参数指标造成了不良的影响，从而导致了定转子冲片己无法达到提高电机效率的目的，且在长期的使用过程中发现其还存在散热效果差、效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种电机用的定转子冲片，结构简单合理，性能稳定，在长期使用过程中，电磁噪声小、散热效果很好以及电机工作效率高。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种电机用的定转子冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述转子冲片由内向外依次设置有转子中心孔、散热孔和磁钢槽，转子中心孔上开设有矩形槽和转子定位槽，矩形槽的两侧与转子中心孔之间设置有圆弧过渡部，散热孔位于转子中心孔与磁钢槽之间，磁钢槽呈矩形或多边形结构，相邻两个磁钢槽的中心轴线的延伸线相交的角度为45
°
。
[0008]通过采用上述技术方案，转子中心孔用于转轴的插入，矩形槽与转子定位槽用于将转子固定在转轴上，承受其扭矩，使转子和转轴一起运动；圆弧过渡部避免了矩形槽与转轴上的销键发生相对位移时尖边对销键的磨损，降低销键与矩形槽相互滑动时的噪音，使得装配时比较平顺。
[0009]优选的，所述散热孔和磁钢槽均设置有8个，且圆周分布于转子冲片上，散热孔横截面呈三角形结构，三角形的每个拐角均设为倒圆角，每两个相邻的散热孔之间设置有转子定位孔。
[0010]通过采用上述技术方案，散热孔能够加快转子冲片旋转时产生的热量，磁钢槽的结构能够保证磁路平衡，有效防止磁通密度过饱和，并且电机温升低，延长了电机的使用寿命。
[0011]优选的，所述磁钢槽上设有半圆形凸起和斜齿部，半圆形凸起和斜齿部连接处呈阶梯状，半圆形凸起与斜齿部设置为两个且对称的设置在所述磁钢槽的两端。
[0012]通过采用上述技术方案，磁钢槽两端的半圆形凸起和斜齿部进一步提高了高速转子冲片的结构强度，保证该转子冲片在达到20000rpm以上转速时运行稳定，不变形，并且电
机性能良好，结构稳定。
[0013]优选的，所述定子冲片的外周轮廓为圆形结构，且外周轮廓上均匀设置有多个散热槽，定子冲片的内轮廓上开有36个圆周分布的定子绕线槽，每两个相邻的定子绕线槽之间设置有竖直截面呈“T”形的定子绕线部。
[0014]通过采用上述技术方案，通过定子冲片上定子绕线槽的结构与T形结构的定子绕线部相配合，降低了定子绕线部的磁密，使磁场分布更加均匀、电机工作效率更高。
[0015]优选的，所述定子绕线槽靠近外轮廓的一端为圆弧状，且定子绕线槽内径沿着定子冲片轴心的方向逐渐减小，形成顶端宽底端窄的结构，定子绕线槽的槽口与定子绕线部相连接处设为圆弧过渡面。
[0016]通过采用上述技术方案，定子绕线槽采用上端宽下端窄的结构，更好的降低线圈绕线时磁通量的密布，使得绕线效果更佳。
[0017]优选的，所述散热槽设置有6个，且散热槽两侧壁向内倾斜形成倒钩形结构，其中一个散热槽内设置有定子定位槽，且定子定位槽竖直截面呈半圆弧状结构。
[0018]通过采用上述技术方案，散热槽能够加快散发定子冲片在工作时产生的热量，设置多个散热槽进一步加大其散热效率。
[0019]优选的，所述定子冲片的外周轮廓还设置有至少一个的圆弧凹陷部，圆弧凹陷部的半径为1.5mm。
[0020]通过采用上述技术方案，圆弧凹陷部用于定子冲片与转子冲片配合时的定位。
[0021]综上所述，本技术的有益效果为:
[0022]1.本技术中的转子冲片上的磁钢槽结构能够保证磁路平衡，有效防止磁通密度过饱和，并且电机温升低，同时磁钢槽两端的半圆形凸起和斜齿部进一步提高了高速转子冲片的结构强度，保证该转子冲片在达到20000rpm以上转速时运行稳定，不变形，使得电机性能良好，结构稳定。
[0023]2.本技术中的定子冲片上的定子绕线槽结构与T形结构的定子绕线部相配合，降低了定子绕线部的磁密，使磁场分布更加均匀、电机工作效率更高；并且开设多个散热槽，提升电机的散热效果，从而延长了电机的使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本技术转子冲片的结构示意图；
[0025]图2是本技术转子冲片的Ⅰ处的放大图；
[0026]图3是本技术转子冲片的Ⅱ处的放大图；
[0027]图4是本技术转子冲片的Ⅲ处的放大图；
[0028]图5是本技术转子冲片的Ⅳ处的放大图；
[0029]图6是本技术定子冲片的结构示意图；
[0030]图7是本技术定子冲片Ⅱ处的放大图；
[0031]图8是本技术定子冲片Ⅰ处的放大图。
[0032]图中的附图标记说明：
[0033]1、定子冲片；2、转子冲片；3、散热槽；31、定子定位槽；4、定子绕线槽；5、定子绕线部；6、圆弧凹陷部；7、转子中心孔；71、矩形槽；72、转子定位槽；8、散热孔；9、磁钢槽；91、半
圆形凸起；92、斜齿部；10、转子定位孔。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0036]一种电机用的定转子冲片，如图6和图8所示，包括定子冲片1和转子冲片2，所述定子冲片1的外周轮廓为圆形结构，定子冲片1的直径为175mm，且外周轮廓上均匀设置有多个散热槽3，散热槽3设置有6个，且散热槽3两侧壁向内倾斜以形成倒钩形结构，散热槽3底部长为12mm，深度为2.2mm，其倾斜的两侧壁与底部均设为半径为0.5mm的圆角，定子定位槽31位于6个散热槽3中的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用的定转子冲片，包括定子冲片(1)和转子冲片(2)，其特征在于，所述转子冲片(2)由内向外依次设置有转子中心孔(7)、散热孔(8)和磁钢槽(9)，转子中心孔(7)上开设有矩形槽(71)和转子定位槽(72)，矩形槽(71)的两侧与转子中心孔(7)之间设置有圆弧过渡部，散热孔(8)位于转子中心孔(7)与磁钢槽(9)之间，磁钢槽(9)呈矩形或多边形结构，相邻两个磁钢槽(9)的中心轴线的延伸线相交的角度为45
°
。2.根据权利要求1所述的一种电机用的定转子冲片，其特征在于，所述散热孔(8)和磁钢槽(9)均设置有8个，且圆周分布于转子冲片(2)上，散热孔(8)横截面呈三角形结构，三角形的每个拐角均设为倒圆角，每两个相邻的散热孔(8)之间设置有转子定位孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种电机用的定转子冲片，其特征在于，所述磁钢槽(9)上设有半圆形凸起(91)和斜齿部(92)，半圆形凸起(91)和斜齿部(92)连接处呈阶梯状，半圆形凸起(91)与斜齿部(92)设置为两个且对称的设置在所述磁钢槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉和，
申请(专利权)人：佛山市和川电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：