一种转子冲片和定子冲片制造技术

技术编号:34839909 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-08 07:36
本实用新型专利技术涉及电机配件的技术领域,尤其是涉及一种转子冲片和定子冲片,包括转子冲片本体,所述转子冲片本体中心开设有轴孔,轴孔上设置有键槽和弧形的转子定位槽,键槽的两侧与轴孔之间设置有圆弧过渡段,转子冲片本体内靠近外侧边缘处设置有偶数个安装孔;所述定子冲片包括定子冲片本体,定子冲片本体内周均匀分布有多个竖截面呈T型结构的定子齿,相邻定子齿之间形成有用于缠绕线圈的定子绕线槽,定子冲片本体对应定子齿的外周壁上开设有多个用于给定子散热的散热凹槽;本实用新型专利技术在通过定子冲片和转子冲片的配合使用,使得磁场分布更加均匀,并使定子齿能够有效降低转子在转动时产生的噪音,同时提高了电动机的工作效率。同时提高了电动机的工作效率。同时提高了电动机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转子冲片和定子冲片


[0001]本技术涉及电机配件的
,尤其是涉及一种转子冲片和定子冲片。

技术介绍

[0002]冲片,顾名思义是一种利用冲床生产的零件,转子冲片和定子冲片均为在电动机中作为转子与定子使用的一种硅钢片,并由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片,其因为制造的规格不同,适用于不同功率的电动机。转子冲片和定子冲片是电机的关键零部件,其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。
[0003]现有技术中的电动机,其定子冲片和转子冲片的结构设计不合理,导致对电机的运行参数指标造成了不良的影响,并且转子冲片与定子冲片在使用过程中会产生疲劳,同时在长时间使用过程中其噪音会增加,工作效率会降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷,本技术的目的是提供一种转子冲片和定子冲片,通过定子冲片和转子冲片的配合使用,使得磁场分布更加均匀,并使定子齿能够有效降低转子在转动时产生的噪音,同时提高电机性能,另外还能保证机电之间的能量转换,降低了电动机的损耗,同时提高了电动机的工作效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种转子冲片,包括转子冲片本体,其特征在于,所述转子冲片本体中心开设有轴孔,轴孔上设置有键槽和弧形的转子定位槽,键槽的两侧与轴孔之间设置有圆弧过渡段,转子冲片本体内靠近外侧边缘处设置有偶数个安装孔,位于安装孔与轴孔之间圆周阵列有多个通孔,相邻通孔之间设置有转子定位孔。
[0007]通过采用上述技术方案,轴孔用于转轴的插入,键槽用于将转子固定在转轴上,承受其扭矩,使转子和转轴一起运动;圆弧过渡段避免了键槽与转轴上的销键发生相对位移时尖边对销键的磨损,而且圆弧过渡段使得销键与键槽相互滑动时噪音较低,装配时比较平顺。
[0008]优选的,所述安装孔呈矩形或多边形结构,其弧度沿转轴圆周跨度和相邻安装孔中心之间的角度均为36
°

[0009]通过采用上述技术方案,安装孔能够减小转子冲片的质量,从而可以减小转子在转动时的转动惯量,使转子的旋转更加稳定。
[0010]优选的,所述安装孔包括长边和宽边,长边与宽边连接处呈阶梯段,且宽边沿阶梯段的一侧向外倾斜108
°
,宽边与底部长边相连接的一侧倾斜160
°
,倾斜的两段之间设置有圆弧过渡面。
[0011]通过采用上述技术方案,利用弧边来将长边与宽边进行连接,进而可以使安装孔的拐角处变为一个曲面,在一定程度上增大了安装孔开孔面积,也避免了安装孔的拐角处
在转子旋转时产生应力集中,从而可以延长转子的使用寿命。
[0012]优选的,所述通孔包括圆形通孔和正六边形通孔,圆形通孔设有6个,正六边形通孔设置有2个,且正六边形通孔垂直对称分布于圆形通孔之间。
[0013]通过采用上述技术方案,通孔能够在减小转子质量的同时,还能减小旋转时的不平衡量。
[0014]一种定子冲片,包括定子冲片本体,所述定子冲片本体内周均匀分布有多个竖截面呈T型结构的定子齿,相邻定子齿之间形成有用于缠绕线圈的定子绕线槽,定子冲片本体对应定子齿的外周壁上开设有多个用于给定子散热的散热凹槽,其中一个散热凹槽内设置有定子定位槽。
[0015]通过采用上述技术方案,定子齿呈T型结构设置,能够使得磁感线均匀的向定子齿的竖直部收拢,并且在横向部与竖直部连接的中心相互抵消,减小了由永磁体与定子齿之间相互作用力的切向分量,进一步的抑制齿槽转矩,使定子齿能够有效降低转子在转动时产生的噪音,同时提高电机性能。
[0016]优选的,所述定子绕线槽的两边分别向中间倾斜并向定子冲片本体中心延伸以形成槽口。
[0017]通过采用上述技术方案,槽口两侧采用圆弧倾斜设计,使得在加工时不易出现崩角的现象,同时方便于绕线。
[0018]优选的,所述散热凹槽的两侧壁向外弯折形成缩口部,定子定位槽位于散热凹槽的底端,所述定子定位槽竖直截面呈半圆弧状结构。
[0019]通过采用上述技术方案,半圆弧状的定子定位槽使冲片插入时更加顺利。
[0020]优选的,所述定子冲片本体上圆周阵列分布有多个定子定位孔,定子定位孔位于定子齿与散热凹槽之间。
[0021]通过采用上述技术方案,定子定位孔用于定子冲片整理时的定位。
[0022]综上所述,本技术的有益效果为:
[0023]1.本技术通过定子冲片和转子冲片的配合使用,使得磁场分布更加均匀,并使定子齿能够有效降低转子在转动时产生的噪音,同时提高电机性能,另外还能保证机电之间的能量转换,降低了电动机的损耗,同时提高了电动机的工作效率。
[0024]2.本技术大内径的定子冲片的设计,大大降低了制作定子冲片的材料,从而降低成本,并且在定子冲片的外侧上设有多个散热凹槽,提升了电动机的散热效果,从而增加了电机的寿命,另外在任意一个散热凹槽内设有定子定位槽,能够将定子冲片之间相互层叠并准确与定子相接合。
[0025]3.本技术的转子冲片上的轴孔用于转轴的插入,键槽用于将转子固定在转轴上,承受其扭矩,使转子和转轴一起运动;圆弧过渡段避免了键槽与转轴上的销键发生相对位移时尖边对销键的磨损,而且圆弧过渡段使得销键与键槽相互滑动时噪音较低,装配时比较平顺;并且偶数个的安装孔能够减小转子冲片的质量,从而可以减小转子在转动时的转动惯量,使转子的旋转更加稳定。
附图说明
[0026]图1是本技术转子冲片的结构示意图;
[0027]图2是本技术转子冲片Ⅰ的局部放大图;
[0028]图3是本技术转子冲片Ⅱ的局部放大图;
[0029]图4是本技术转子冲片Ⅲ的局部放大图;
[0030]图5是本技术定子冲片的结构示意图;
[0031]图6是本技术定子冲片Ⅰ的局部放大图;
[0032]图7是本技术定子冲片Ⅱ的局部放大图。
[0033]图中的附图标记说明:
[0034]1、转子冲片本体;2、轴孔;3、键槽;4、转子定位槽;5、安装孔;51、长边;52、宽边;53、圆弧过渡面;6、通孔;61、圆形通孔;62、正方形通孔;7、转子定位孔;8、定子冲片本体;9、定子齿;10、定子绕线槽;11、散热凹槽;12、定子定位槽;13、槽口;14、缩口部;15、定子定位孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片,包括转子冲片本体(1),其特征在于,所述转子冲片本体(1)中心开设有轴孔(2),轴孔(2)上设置有键槽(3)和弧形的转子定位槽(4),键槽(3)的两侧与轴孔(2)之间设置有圆弧过渡段,转子冲片本体(1)内靠近外侧边缘处设置有偶数个安装孔(5),位于安装孔(5)与轴孔(2)之间圆周阵列有多个通孔(6),相邻通孔(6)之间设置有转子定位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种转子冲片,其特征在于,所述安装孔(5)呈矩形或多边形结构,其弧度沿转轴圆周跨度和相邻安装孔(5)中心之间的角度为36
°
。3.根据权利要求2所述的一种转子冲片,其特征在于,所述安装孔(5)包括长边(51)和宽边(52),长边(51)与宽边(52)连接处呈阶梯段,且宽边(52)沿阶梯段的一侧向外倾斜108
°
,宽边(52)与底部长边(51)相连接的一侧倾斜160
°
,倾斜的两段之间设置有圆弧过渡面(53)。4.根据权利要求1所述的一种转子冲片,其特征在于,所述通孔(6)包括圆形通孔(61)和正六边形通孔(62),圆形通孔(61)设有6个,正...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖辉和
申请(专利权)人:佛山市和川电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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