本实用新型专利技术公开了一种钢筋矫直折弯装置，包括升降支撑机构；所述升降支撑机构设置在钢筋加工台的下方中心；升降支撑机构的上端与钢筋加工台的下表面固定连接，升降支撑机构的下端与地面紧密接触；升降支撑机构，包括支撑板、升降机构及承载板；支撑板水平设置在钢筋加工台的下表面；支撑板的上表面与钢筋加工台的下表面固定连接，升降机构的上端与支撑板的下表面固定连接，升降机构的下端与承载板的上表面固定连接，承载板的下表面与地面紧密接触；本实用新型专利技术利用升降机构调节支撑板与承载板之间的距离，以使承载板与地面紧密接触，从而通过承载板对钢筋加工台的承载作用，提高了钢筋加工台工作过程中的整体稳定性，确保了钢筋折弯加工的精度。弯加工的精度。弯加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋矫直折弯装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种钢筋矫直折弯装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，施工现场经常需要对钢筋进行加工处理；目前，大多采用钢筋折弯设备对钢筋进行加工处理；现有的钢筋折弯设备为了保证其便于移动至指定位置进行钢筋弯曲作业，通常在钢筋折弯设备的底部设置有多组滚轮；通过设置多组滚轮，虽然能够便于设备移动，但在使用时，容易造成折弯设备的工作台处于非稳定状态，导致钢筋折弯的精度偏差较大，且在折弯过程钢筋容易蹦出工作台面，对操作人员造成损伤，安全性较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种钢筋矫直折弯装置，以解决现有的钢筋折弯设备由于其底部设置有多组滚轮，使用时易造成设备工作台处于非稳定状态，加工精度偏差较大的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种钢筋矫直折弯装置，包括钢筋加工台及加工台支腿；所述钢筋加工台上设置有钢筋折弯机构；所述钢筋折弯机构，用于对待加工钢筋进行折弯加工；所述加工台支腿分布在所述钢筋加工台的下端角部，加工台支腿的上端与所述钢筋加工台的下端固定连接，所述加工台支腿的下端设置有万向轮；其特征在于，所述钢筋矫直折弯装置，还包括升降支撑机构，所述升降支撑机构设置在所述钢筋加工台的下方中心；所述升降支撑机构的上端与所述钢筋加工台的下表面固定连接，所述升降支撑机构的下端与地面紧密接触；
[0006]所述升降支撑机构，包括支撑板、升降机构及承载板；所述支撑板水平设置在所述钢筋加工台的下表面；所述支撑板的上表面与所述钢筋加工台的下表面固定连接，所述升降机构的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述升降机构的下端与所述承载板的上表面固定连接，所述承载板的下表面与地面紧密接触。
[0007]进一步的，所述升降机构，包括支撑块、第一转杆、第二转杆、承载块、活动块、转动块及螺纹杆；所述支撑块固定设置在所述支撑板的下表面中心处，所述承载块固定设置在所述承载板的上表面中心处；
[0008]所述第一转杆，包括第一杆件及第二杆件；所述第一杆件的上端与支撑块的下端一侧转动连接，所述第一杆件的下端与所述第二杆件的上端转动连接，所述第二杆件的下端与所述承载块的上端一侧转动连接；
[0009]所述第二转杆，包括第三杆件及第四杆件；所述第三杆件的上端与支撑块的下端另一侧转动连接，所述第三杆件的下端与所述第四杆件的上端转动连接，所述第四杆件的下端与所述承载块的上端另一侧转动连接；
[0010]所述活动块转动设置在所述第一杆件与所述第二杆件的连接节点上，所述转动块
转动设置在所述第三杆件与所述第四杆件的连接节点上；所述活动块的中心设置有螺纹孔，所述转动块的中心设置轴向固定孔；所述螺纹杆的一端转动设置在所述轴向固定孔内，所述螺纹杆的另一端贯穿所述螺纹孔后，并向远离所述活动块的一端延伸。
[0011]进一步的，所述升降机构，还包括转把，所述转把设置在所述螺纹杆的延伸端。
[0012]进一步的，所述螺纹杆与所述转动块之间还设置有轴承；所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上，所述轴承的外圈与所述轴向固定孔的内壁固定连接。
[0013]进一步的，所述钢筋折弯机构，包括折弯转盘及转盘驱动机构；所述折弯转盘水平转动设置在所述钢筋加工台的上表面，所述转盘驱动机构的输出端与所述折弯转盘中心固定连接。
[0014]进一步的，所述升降支撑机构的竖向最大升降高度与所述加工台支腿的高度相适应。
[0015]进一步的，所述钢筋加工台上还设置有钢筋限位机构，所述钢筋限位机构设置在所述钢筋折弯机构的一端中部；所述钢筋限位机构，包括第一伸缩杆、第一夹块、第一安装板、第二安装板、第二伸缩杆及第二夹块；
[0016]所述第一安装板与所述第二安装板竖向对称设置，并均垂直固定在所述钢筋加工台的上表面；所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆水平对称设置在所述第一安装板与所述第二安装板之间；其中，所述第一伸缩杆的第一端与所述第一安装板固定连接，所述第一伸缩杆的第二端朝向垂直于所述第二安装板的方向延伸；所述第二伸缩杆的第一端与所述第二安装板固定链接，所述第二伸缩杆的第二端朝向所述第一安装板方向延伸；
[0017]所述第一夹块的第一端与所述第一伸缩杆的第二端端部固定，所述第一夹块的第二端设置有第一限位槽；所述第二夹块的第一端与所述第二伸缩杆的第二端端部，所述第二夹块的第二端设置有第二限位槽；所述第一限位槽与所述第二限位槽拼接形成钢筋限位孔，待加工钢筋穿设在所述钢筋限位孔中。
[0018]进一步的，所述第一夹块的第二端设置有固定块；所述固定块的上端开设有安装孔，所述安装孔内竖向滑动设置有挤压块；所述挤压块与所述固定块之间设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述挤压块的下端固定链接，所述弹簧的下端与所述安装孔的孔底固定链接；
[0019]所述第二夹块的第二端设置有槽口，所述固定块配合插设所述槽口内，并通过所述挤压块将所述第一夹块和所述第二夹块锁紧固定。
[0020]进一步的，所述挤压块的上端一侧设置为直角边，所述挤压块的上端另一侧设置为圆弧边；其中，所述直角边位于远离所述第二夹块一侧设置，所述圆弧边位于靠近所述第二夹块一侧设置。
[0021]进一步的，所述安装孔的内壁上开设有滑道，所述滑道内设置有滑块；所述滑块的一端与所述滑道滑动连接，另一端与所述挤压块固定链接；其中，所述滑道的轴线竖向设置，所述滑道的长度小于所述安装孔的孔深。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0023]本技术提供了一种钢筋矫直折弯装置，通过在钢筋加工台的下方中心设置升降支撑机构，利用升降机构调节支撑板与承载板之间的距离，以使承载板与地面紧密接触，从而通过承载板对钢筋加工台的承载作用，确保钢筋加工台处于稳定状态，提高了钢筋加
工台工作过程中的整体稳定性，进而确保了钢筋折弯加工的精度；结构简单，操作方便；同时，避免对钢筋加工台移动过程的妨碍，便于设备的搬移。
[0024]进一步的，采用螺杆杆调节第一转杆和第二转杆的夹角，实现对升降机构的调节，结构简单，稳定性好。
[0025]进一步的，通过在螺纹杆的端部设置转把，便于操作人员对螺纹杆的转动调节。
[0026]进一步的，通过在钢筋加工台上设置钢筋限位机构，利用两个夹块对钢筋进行限位，避免了钢筋加工过程从钢筋加工台上蹦出，提高了装置的安全性；同时，利用伸缩杆将夹块与钢筋加工台固定，实现对钢筋限位孔的孔径调节，满足对不同规格钢筋的限位固定。
[0027]进一步的，通过挤压块与槽口的配合连接，实现对两个夹块的锁紧固定，提高了钢筋限位机构的安全性。
附图说明
[0028]图1为本技术所述的钢筋矫直折弯装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术中的升降支撑机构的结构示意图；
[0030]图3为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋矫直折弯装置，包括钢筋加工台(1)及加工台支腿；所述钢筋加工台(1)上设置有钢筋折弯机构；所述钢筋折弯机构，用于对待加工钢筋进行折弯加工；所述加工台支腿分布在所述钢筋加工台(1)的下端角部，加工台支腿的上端与所述钢筋加工台(1)的下端固定连接，所述加工台支腿的下端设置有万向轮(4)；其特征在于，所述钢筋矫直折弯装置，还包括升降支撑机构，所述升降支撑机构设置在所述钢筋加工台(1)的下方中心；所述升降支撑机构的上端与所述钢筋加工台(1)的下表面固定连接，所述升降支撑机构的下端与地面紧密接触；所述升降支撑机构，包括支撑板(5)、升降机构及承载板(14)；所述支撑板(5)水平设置在所述钢筋加工台(1)的下表面；所述支撑板(5)的上表面与所述钢筋加工台(1)的下表面固定连接，所述升降机构的上端与所述支撑板(5)的下表面固定连接，所述升降机构的下端与所述承载板(14)的上表面固定连接，所述承载板(14)的下表面与地面紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直折弯装置，其特征在于，所述升降机构，包括支撑块(6)、第一转杆(7)、第二转杆(8)、承载块(9)、活动块(10)、转动块(11)及螺纹杆(12)；所述支撑块(6)固定设置在所述支撑板(5)的下表面中心处，所述承载块(9)固定设置在所述承载板(14)的上表面中心处；所述第一转杆(7)，包括第一杆件及第二杆件；所述第一杆件的上端与支撑块(6)的下端一侧转动连接，所述第一杆件的下端与所述第二杆件的上端转动连接，所述第二杆件的下端与所述承载块(9)的上端一侧转动连接；所述第二转杆(8)，包括第三杆件及第四杆件；所述第三杆件的上端与支撑块(6)的下端另一侧转动连接，所述第三杆件的下端与所述第四杆件的上端转动连接，所述第四杆件的下端与所述承载块(9)的上端另一侧转动连接；所述活动块(10)转动设置在所述第一杆件与所述第二杆件的连接节点上，所述转动块(11) 转动设置在所述第三杆件与所述第四杆件的连接节点上；所述活动块(10)的中心设置有螺纹孔，所述转动块(11)的中心设置轴向固定孔；所述螺纹杆(12)的一端转动设置在所述轴向固定孔内，所述螺纹杆(12)的另一端贯穿所述螺纹孔后，并向远离所述活动块(10)的一端延伸。3.根据权利要求2所述的一种钢筋矫直折弯装置，其特征在于，所述升降机构，还包括转把(13)，所述转把(13)设置在所述螺纹杆(12)的延伸端。4.根据权利要求2所述的一种钢筋矫直折弯装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)与所述转动块(11)之间还设置有轴承；所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆(12)上，所述轴承的外圈与所述轴向固定孔的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直折弯装置，其特征在于，所述钢筋折弯机构，包括折弯转盘(2)及转盘驱动机构；所述折弯转盘(2)水平转动设置在所述钢筋加工台(1)的上表面，所述转盘驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：糟文凯，董红耀，张洁，邱林昌，刘虎堂，王晓龙，谢媛媛，安红侠，
申请(专利权)人：中联西北工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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