双拉网经纬盘丝一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了双拉网经纬盘丝一体机，包括工作台和电焊机，工作台顶面一侧固定安装有两组液压缸，两组液压缸顶部固定安装有固定板，两组固定板之间安装有电焊机，本实用新型专利技术中，通过第三电动伸缩杆的伸缩带动压板压向限位架之间的纬丝，可对纬丝进行固定，并通过第一电动伸缩杆的伸缩带动滑块上一端限位架上的纬丝进行移动上料，转盘转动的设计可减少纬丝移动的摩擦，通过电机的转动带动转轮转动，转动的转轮可对经过的纬丝进行拉直塑形，设置的限位槽可对移动的纬丝进行限位，并辅助其进行移动加工，通过转动的卡槽便于带动限位槽上的纬丝移动，通过第二电动伸缩杆的伸缩可带动切刀对经丝进行切割。切刀对经丝进行切割。切刀对经丝进行切割。

【技术实现步骤摘要】
双拉网经纬盘丝一体机


[0001]本技术涉及经纬盘丝
，尤其涉及双拉网经纬盘丝一体机。

技术介绍

[0002]随着中国制造业的迅猛发展和基础建设的展开，高速铁路、高速公路、桥梁、矿山以及新城乡建设，将使用大量的钢筋网，我们经常看到，大量工人顶着烈日 冒着酷暑捆扎钢筋，冰天雪地滴水成冰仍在高高的脚手架上辛勤劳动，人工捆扎钢筋网的效率低，成本高，劳动强度大，质量难以保证，且工作环境恶劣，因此设计了一种双拉网经纬盘丝一体机。
[0003]然而现有的大部分双拉网经纬盘丝一体机中的经纬线由于自身盘绕的设置导致其发生形变，在交错焊接时导致焊接成型的网扭曲，从而影响使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的双拉网经纬盘丝一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]双拉网经纬盘丝一体机，包括工作台和电焊机，所述工作台顶面一侧固定安装有两组液压缸，两组所述液压缸顶部固定安装有固定板，两组所述固定板之间安装有电焊机，所述电焊机一侧设置有限位架，所述限位架顶部两侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端贯穿限位架顶部并固接于压板顶面，所述限位架底部焊接有两组滑块，所述滑块滑动设置于工作台前后端两侧壁开设的滑槽中。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述滑块一侧与第一电动伸缩杆输出端固接，所述第一电动伸缩杆固定安装于工作台外侧壁，两组第一电动伸缩杆之间的工作台顶部均匀设置有若干组转盘，若干组所述转盘底端通过轴承转动设置于工作台内壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位架和电焊机之间的工作台顶部螺栓连接有两组支座，其中一组所述支座一侧壁固定安装有电机，所述电机输出端贯穿支座并通过联轴器与转轮一端固接，所述转轮另一端通过轴承固接于另一组支座内侧壁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作台顶面设置有若干组与转盘一一对应的限位槽，若干组所述限位槽正上方的上转轮上开设有对应的卡槽，所述固定板套设于支柱外端，所述支柱焊接于工作台顶面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定板顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端安装有切刀，所述切刀一侧的工作台上设置有进料口，所述工作台底部安装有支腿。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过第三电动伸缩杆的伸缩带动压板压向限位架之间的纬丝，可对纬丝进行固
定，并通过第一电动伸缩杆的伸缩带动滑块上一端限位架上的纬丝进行移动上料，转盘转动的设计可减少纬丝移动的摩擦，通过电机的转动带动转轮转动，转动的转轮可对经过的纬丝进行拉直塑形，设置的限位槽可对移动的纬丝进行限位，并辅助其进行移动加工，通过转动的卡槽便于带动限位槽上的纬丝移动，通过第二电动伸缩杆的伸缩可带动切刀对经丝进行切割。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的双拉网经纬盘丝一体机正视结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的双拉网经纬盘丝一体机俯视结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的限位架结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、工作台；2、支腿；3、第一电动伸缩杆；4、转盘；5、支座；6、电机；7、转轮；8、支柱；9、固定板；10、电焊机；11、第二电动伸缩杆；12、液压缸；13、切刀；14、滑块；15、限位架；16、第三电动伸缩杆；17、压板；18、限位槽；19、进料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]具体的,如图1
‑
3所示，双拉网经纬盘丝一体机，包括工作台1和电焊机10，工作台1顶面一侧固定安装有两组液压缸12，两组液压缸12顶部固定安装有固定板9，两组固定板9之间安装有电焊机10，电焊机10一侧设置有限位架15，限位架15顶部两侧固定安装有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16输出端贯穿限位架15顶部并固接于压板17顶面，限位架15底部焊接有两组滑块14，滑块14滑动设置于工作台1前后端两侧壁开设的滑槽中，在液压缸12的带动下，电焊机10底部的焊头对经过的经丝和纬丝之间的交叉点进行焊接，通过第三电动伸缩杆16的伸缩带动压板17压向限位架15之间的纬丝，可对纬丝进行固定。
[0025]具体的,如图1
‑
2所示，滑块14一侧与第一电动伸缩杆3输出端固接，第一电动伸缩杆3固定安装于工作台1外侧壁，两组第一电动伸缩杆3之间的工作台1顶部均匀设置有若干组转盘4，若干组转盘4底端通过轴承转动设置于工作台1内壁，通过第一电动伸缩杆3的伸缩带动滑块14在工作台1侧壁中滑动，滑动的滑块14带动限位架15上的纬丝进行移动上料，转盘4转动的设计可减少纬丝移动的摩擦。
[0026]具体的,如图2所示，限位架15和电焊机10之间的工作台1顶部螺栓连接有两组支座5，其中一组支座5一侧壁固定安装有电机6，电机6输出端贯穿支座5并通过联轴器与转轮7一端固接，转轮7另一端通过轴承固接于另一组支座5内侧壁，通过电机6的转动带动转轮7转动，转动的转轮7可对经过的纬丝进行拉直塑形。
[0027]具体的,如图1
‑
2所示，工作台1顶面设置有若干组与转盘4一一对应的限位槽18，若干组限位槽18正上方的上转轮7上开设有对应的卡槽，固定板9套设于支柱8外端，支柱8焊接于工作台1顶面，设置的限位槽18可对移动的纬丝进行限位，并辅助其进行移动加工，通过转动的卡槽便于带动限位槽18上的纬丝移动。
[0028]具体的,如图1
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2所示，固定板9顶部安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11输出端安装有切刀13，切刀13一侧的工作台1上设置有进料口19，工作台1底部安装有支腿2，通过第二电动伸缩杆11的伸缩可带动切刀13对经丝进行切割。
[0029]工作原理：使用时，将纬丝盘绕在转盘4上，并使其一端穿插过限位架15和压板17之间且设置于限位槽18中，通过第三电动伸缩杆16的伸缩带动压板17压向限位架15之间的纬丝，可对纬丝进行固定，通过第一电动伸缩杆3的伸缩带动滑块14在工作台1侧壁中滑动，滑动的滑块14带动限位架15上的纬丝进行移动上料，转盘4转动的设计可减少纬丝移动的摩擦，通过电机6的转动带动转轮7转动，转动的转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双拉网经纬盘丝一体机，包括工作台（1）和电焊机（10），其特征在于，所述工作台（1）顶面一侧固定安装有两组液压缸（12），两组所述液压缸（12）顶部固定安装有固定板（9），两组所述固定板（9）之间安装有电焊机（10），所述电焊机（10）一侧设置有限位架（15），所述限位架（15）顶部两侧固定安装有第三电动伸缩杆（16），所述第三电动伸缩杆（16）输出端贯穿限位架（15）顶部并固接于压板（17）顶面，所述限位架（15）底部焊接有两组滑块（14），所述滑块（14）滑动设置于工作台（1）前后端两侧壁开设的滑槽中。2.根据权利要求1所述的双拉网经纬盘丝一体机，其特征在于，所述滑块（14）一侧与第一电动伸缩杆（3）输出端固接，所述第一电动伸缩杆（3）固定安装于工作台（1）外侧壁，两组第一电动伸缩杆（3）之间的工作台（1）顶部均匀设置有若干组转盘（4），若干组所述转盘（4）底端通过轴承转动设置于工作台（1）内壁。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健枫，张佳佳，
申请(专利权)人：安平县诚科丝网设备有限公司，
类型：新型
国别省市：