一种方便落料的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种方便落料的冲压模具，包括工作台，工作台上设置下模，下模上放置板材，板材两侧对称设置两组导向边条，板材上方设置具有桶料及进给功能的冲裁机构；桶料杆继续向下移动，桶料杆下端部三组滚柱接触倒斜面三，随着桶料杆移动，滚柱将沿着倒斜面三转动，同时桶料杆在滑杆与滑板一侧的通孔配合作用下向一侧移动，桶料杆的移动将推动板材沿着两侧设置的导向边条移动，实现对板材的冲裁进给。实现对板材的冲裁进给。实现对板材的冲裁进给。

【技术实现步骤摘要】
一种方便落料的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种方便落料的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；将板料沿封闭轮廓线分离，将轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料，完成落料工序的模具叫落料模具，落料模具分为上模和下模，压力机通过上模挤压下模，实现板材的冲孔，板材呈卷装，通过收卷装置在下模上等距离移动。
[0003]其中下模开设有落料孔，当上模对下模上的板材冲孔时，冲裁出的料通过落料孔流出，但是有的时候，冲裁出的料会粘附在冲孔上，使冲裁出的料无法从落料孔流出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便落料的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便落料的冲压模具，包括工作台，工作台上设置下模，下模上放置板材，板材两侧对称设置两组导向边条，板材上方设置具有桶料及进给功能的冲裁机构；
[0006]冲裁机构包括滑板，滑板上设置上模，滑板滑动连接四组导柱，导柱一端连接固定板，固定板上设置压力机，固定板一侧连接L型杆，L型杆一端设置倒斜面一，L型杆一侧设置桶料机构。
[0007]优选的，桶料机构包括桶料杆，桶料杆一侧连接两组滑杆，桶料杆两端对称设置两组倒斜面二，倒斜面二上设置槽一，槽一内设置三组滚柱。
[0008]优选的，工作台包括工作台主体，工作台主体上设置安装槽，安装槽内设置下模，工作台主体上设置下料孔，下料孔内一侧为倒斜面三。
[0009]优选的，滑板上设置四组导向孔，导向孔滑动连接导柱，滑板一侧设置两组通孔，通孔滑动连接滑杆。
[0010]优选的，倒斜面一与倒斜面二、倒斜面三平行，压力机连接滑板。
[0011]优选的，三组滚柱沿着倒斜面二等距离分布，滚柱两端设置两组轴承，轴承嵌入桶料杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.压力机推动滑板沿着四组导柱向下移动，滑板通过两组滑杆带动桶料杆向下移动，直至桶料杆下端部进入板材冲裁孔内，若冲裁孔内有冲裁料，桶料杆下端部抵触到冲裁料，使冲裁料脱离冲裁孔流入下料孔内，因此避免了冲裁料留在冲裁孔内；
[0014]2.桶料杆继续向下移动，桶料杆下端部三组滚柱接触倒斜面三，随着桶料杆移动，滚柱将沿着倒斜面三转动，同时桶料杆在滑杆与滑板一侧的通孔配合作用下向一侧移动，
桶料杆的移动将推动板材沿着两侧设置的导向边条移动，实现对板材的冲裁进给。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构桶料机构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、下模；3、导向边条；4、板材；5、冲裁机构；501、滑板；502、上模；503、导柱；504、固定板；505、压力机；506、L型杆；507、倒斜面一；508、桶料机构；80、桶料杆；81、滑杆；82、倒斜面二；83、槽一；84、滚柱；10、工作台主体；11、安装槽；12、下料孔；13、倒斜面三。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种方便落料的冲压模具，包括工作台1，工作台1上设置下模2，下模2上放置板材4，板材4两侧对称设置两组导向边条3，板材4上方设置具有桶料及进给功能的冲裁机构5，冲裁机构5包括滑板501，滑板501上设置上模502，滑板501滑动连接四组导柱503，导柱503一端连接固定板504，固定板504上设置压力机505，固定板504一侧连接L型杆506，L型杆506一端设置倒斜面一507，L型杆506一侧设置桶料机构508，其中板材4沿着两侧设置的导向边条3移动，当需要对板材4进行冲裁时，压力机505推动滑板501沿着四组导柱503向下移动，滑板501通过两组滑杆81带动桶料杆80向下移动，直至桶料杆80下端部进入板材4冲裁孔内，若冲裁孔内有冲裁料，桶料杆80下端部抵触到冲裁料，使冲裁料脱离冲裁孔流入下料孔12内，因此避免了冲裁料留在冲裁孔内。
[0021]桶料机构508包括桶料杆80，桶料杆80一侧连接两组滑杆81，桶料杆80两端对称设置两组倒斜面二82，倒斜面二82上设置槽一83，槽一83内设置三组滚柱84，工作台1包括工作台主体10，工作台主体10上设置安装槽11，安装槽11内设置下模2，工作台主体10上设置下料孔12，下料孔12内一侧为倒斜面三13，滑板501上设置四组导向孔，导向孔滑动连接导柱503，滑板501一侧设置两组通孔，通孔滑动连接滑杆81，倒斜面一507与倒斜面二82、倒斜面三13平行，压力机505连接滑板501，三组滚柱84沿着倒斜面二82等距离分布，滚柱84两端设置两组轴承，轴承嵌入桶料杆80，
[0022]其中当桶料杆80下端部进入板材4冲裁孔内，桶料杆80继续向下移动，桶料杆80下端部三组滚柱84接触倒斜面三13，随着桶料杆80移动，滚柱84将沿着倒斜面三13转动，同时桶料杆80在滑杆81与滑板501一侧的通孔配合作用下向一侧移动，桶料杆80的移动将推动板材4沿着两侧设置的导向边条3移动，实现对板材4的冲裁进给，直至三组滚柱84错开倒斜面三13，此时桶料杆80继续垂直向下移动，使滑板501带动上模502实现对板材4的冲裁，冲裁完后，压力机505拉动滑板501，使桶料杆80向上移动，桶料杆80上端部的三组滚柱84将会沿着倒斜面一507转动，使桶料杆80向着滑板501一侧移动，因此实现桶料杆80上下左右来
回移动，不仅实现将冲裁孔的冲裁料清理掉，同时实现对板材4的等距离进给。
[0023]工作原理：使用过程中，当需要对板材4进行冲裁时，压力机505推动滑板501沿着四组导柱503向下移动，滑板501通过两组滑杆81带动桶料杆80向下移动，直至桶料杆80下端部进入板材4冲裁孔内，桶料杆80继续向下移动，桶料杆80下端部三组滚柱84接触倒斜面三13，随着桶料杆80移动，滚柱84将沿着倒斜面三13转动，同时桶料杆80在滑杆81与滑板501一侧的通孔配合作用下向一侧移动，桶料杆80的移动将推动板材4沿着两侧设置的导向边条3移动，直至三组滚柱84错开倒斜面三13，此时桶料杆80继续垂直向下移动，使滑板501带动上模502实现对板材4的冲裁，冲裁完后，压力机505拉动滑板501，使桶料杆80向上移动，桶料杆80上端部的三组滚柱84将会沿着倒斜面一507转动，使桶料杆80向着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便落料的冲压模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置下模(2)，所述下模(2)上放置板材(4)，所述板材(4)两侧对称设置两组导向边条(3)，其特征在于：所述板材(4)上方设置具有桶料及进给功能的冲裁机构(5)；所述冲裁机构(5)包括滑板(501)，所述滑板(501)上设置上模(502)，滑板(501)滑动连接四组导柱(503)，所述导柱(503)一端连接固定板(504)，所述固定板(504)上设置压力机(505)，固定板(504)一侧连接L型杆(506)，所述L型杆(506)一端设置倒斜面一(507)，L型杆(506)一侧设置桶料机构(508)。2.根据权利要求1所述的一种方便落料的冲压模具，其特征在于：所述桶料机构(508)包括桶料杆(80)，所述桶料杆(80)一侧连接两组滑杆(81)，桶料杆(80)两端对称设置两组倒斜面二(82)，所述倒斜面二(82)上设置槽一(83)，所述槽一(83...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，
申请(专利权)人：重庆智宇熙晨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：