极片辊压装置制造方法及图纸

本申请公开了一种极片辊压装置，包括两个压辊与保护件，两个压辊并列设置，且二者之间具有供极片穿过的间隙；保护件穿设于所述间隙内，且与压辊接触；其中，保护件被设置为：当极片与压辊接触时，沿压辊的轴向，保护件与压辊的其他部分接触，且保护件与压辊之间能够相对运动，以使压辊接触极片部分的外径，与压辊接触保护件部分的外径的差值在第一设定范围内。本实用新型专利技术通过设置保护层与压辊接触，使得压辊的不同部位之间保持相同或者相近的磨损量，从而消除或者减少高度差，进而消除或者减轻极片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
极片辊压装置


[0001]本申请涉及储能器件制造
，尤其是涉及一种极片辊压装置。

技术介绍

[0002]在软包锂离子电池的制备环节中，极片的辊压质量将直接影响电芯的性能，辊压是指将极片通过两个压辊之间的间隙，通过两个压辊对极片进行碾压的步骤，通常，为了兼容不同宽度的极片，压辊的轴向长度大于极片的宽度，使得极片仅与压辊的部分区域接触，在长期的使用过程中，与极片接触的部分会因为与极片之间的相对运动而发生磨损，导致压辊上接触极片的区域与未解除极片的区域之间出现高度差，当辊压更宽的极片，或者极片在压辊上发生横向位移，导致极片覆盖了具有高度差的位置时，极片会产生条痕等不良现象，影响极片的质量。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种极片辊压装置，能够消除或者减少压辊表面的高度差，从而改善极片的辊压质量。
[0004]根据本申请实施例中的极片辊压装置，包括：
[0005]两个压辊，两个所述压辊并列设置，且二者之间具有供极片穿过的间隙；
[0006]保护件，至少部分穿设于所述间隙内，且与所述压辊接触；
[0007]其中，所述保护件被设置为：当极片与所述压辊接触时，沿所述压辊的轴向，所述保护件与所述压辊的其他部分接触，且所述保护件与所述压辊之间能够相对运动，以使所述压辊接触所述极片部分的外径，与所述压辊接触所述保护件部分的外径的差值在第一设定范围内。
[0008]根据本申请实施例的电池模组，至少具有如下有益效果：
>[0009]本技术通过设置保护层与压辊接触，使得压辊的不同部位之间保持相同或者相近的磨损量，从而消除或者减少高度差，进而消除或者减轻极片在辊压过程出现的暗痕、条纹等不良问题。
[0010]在本申请的其他实施例中，所述极片辊压装置还包括驱动组件，所述保护件连接于所述驱动组件，且能够被所述驱动组件驱动而相对所述压辊沿所述压辊的周向移动。
[0011]在本申请的其他实施例中，所述驱动组件包括动力件、第一辊与第二辊，所述动力件用于驱动所述第一辊与所述第二辊中的至少一个转动，所述保护件为环状的料带，所述保护件绕设于所述第一辊与所述第二辊，能够被驱动而相对所述压辊移动。
[0012]在本申请的其他实施例中，所述驱动组件还包括第一支架与第二支架，所述第一辊连接于所述第一支架，所述第二辊连接于所述第二支架，其中，所述第一支架与所述第二支架满足以下设置中的至少一个：
[0013]所述第一支架与所述第二支架中的至少一个能够沿水平方向相对移动，以调节所述第一辊与所述第二辊之间的水平距离；
[0014]所述第一支架的高度可调，以调节所述第一辊的高度；
[0015]所述第一辊能够相对所述第一支架沿竖直方向移动，以调节所述第一辊的高度；
[0016]所述第二支架的高度可调，以调节所述第二辊的高度；
[0017]所述第二辊能够相对所述第二支架沿竖直方向移动，以调节所述第二辊的高度。
[0018]在本申请的其他实施例中，所述保护件相对所述压辊的周向移动速度，等于所述极片相对所述压辊的周向移动速度。
[0019]在本申请的其他实施例中，所述极片辊压装置包括多个所述保护件，各所述保护件的宽度不等，各所述保护件择一的与所述压辊接触，以适应不同宽度的极片；
[0020]或者，所述保护件能够沿所述压辊的轴向移动，以适应不同宽度的极片。
[0021]在本申请的其他实施例中，所述极片辊压装置包括两个所述保护件，两个所述保护件沿所述压辊的轴向设置，且两个所述保护件之间的轴向距离可调。
[0022]在本申请的其他实施例中，所述保护件被设置为：当极片与所述压辊接触时，所述保护件朝向所述极片的第一侧面，与所述极片朝向所述保护件的第二侧面之间的距离在第二设定范围内。
[0023]在本申请的其他实施例中，所述第一侧面与所述第二侧面贴合。
[0024]在本申请的其他实施例中，所述保护件满足以下设置中的至少一种：
[0025]所述保护件的材质的粗糙度为6.5μm～12.5μm；
[0026]所述保护件的材质的洛氏硬度为60至95；
[0027]所述压辊接触所述极片部分的外径，与所述压辊接触所述保护件部分的外径的差值小于等于35μm；
[0028]定义所述极片被辊压后的厚度为D1，所述保护件被辊压后的厚度为D2，所述极片被辊压后的回弹系数为C，D1*(1
‑
C)≤D2≤D1*(1+C)，其中，0.02≤C≤0.07。
[0029]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0031]图1为相关技术中压辊辊压极片的示意图；
[0032]图2为本申请实施例中极片辊压装置的俯视图；
[0033]图3为图1中极片辊压装置的侧视图；
[0034]图4为本申请实施例保护件、极片与压辊的连接示意图。
[0035]附图标记：
[0036]压辊100；
[0037]保护件200、第一侧面210；
[0038]极片300、第二侧面310；
[0039]驱动组件400、第一辊410、第二辊420、第一支架430、第二支架440、第三辊450；
[0040]极片供料装置500、极片放卷辊510、极片收卷辊520。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0042]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0043]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0044]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0045]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.极片辊压装置，其特征在于，包括：两个压辊，两个所述压辊并列设置，且二者之间具有供极片穿过的间隙；保护件，穿设于所述间隙内，且与所述压辊接触；其中，所述保护件被设置为：当极片与所述压辊接触时，沿所述压辊的轴向，所述保护件与所述压辊的其他部分接触，且所述保护件与所述压辊之间能够相对运动，以使所述压辊接触所述极片部分的外径，与所述压辊接触所述保护件部分的外径的差值在第一设定范围内。2.根据权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于，所述极片辊压装置还包括驱动组件，所述保护件连接于所述驱动组件，且能够被所述驱动组件驱动而相对所述压辊沿所述压辊的周向移动。3.根据权利要求2所述的极片辊压装置，其特征在于，所述驱动组件包括动力件、第一辊与第二辊，所述动力件用于驱动所述第一辊与所述第二辊中的至少一个转动，所述保护件为环状的料带，所述保护件绕设于所述第一辊与所述第二辊，能够被驱动而相对所述压辊移动。4.根据权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述驱动组件还包括第一支架与第二支架，所述第一辊连接于所述第一支架，所述第二辊连接于所述第二支架，其中，所述第一支架与所述第二支架满足以下设置中的至少一个：所述第一支架与所述第二支架中的至少一个能够沿水平方向相对移动，以调节所述第一辊与所述第二辊之间的水平距离；所述第一支架的高度可调，以调节所述第一辊的高度；所述第一辊能够相对所述第一支架沿竖直方向移动，以调节所述第一辊的高度；所述第二支架的高度可调，以调节所述第二辊的高度；所述第二辊能够相对所述第二支架沿竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春朵，吴翔，陈安帮，杨文超，王化东，董艳影，倪长克，张聂庆，熊庆明，郑永青，
申请(专利权)人：浙江锂威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：