本申请公开了一种不锈钢带的冷轧装置的冷轧方法，包括底座、设备箱和机架，所述底座上方一侧安装有减速箱，所述减速箱一侧安装有电机，所述电机底部设置有承载板。有益效果在于：通过设置连接管、排料口和导料筒，能够通过连接管与外部供油设备进行连接，然后润滑油可以通过连接管从排料口处排出，并经过导料筒导送至齿轮一上，通过齿轮一、齿轮轴和齿轮二的转动将润滑油涂抹均匀，方便使用，提高装置的实用性，通过设置激光测距仪和警示灯，能够在使用过程中，通过激光测距仪对冷轧辊的位置进行检测，在检测数值发生变化后，操作面板通过控制模块使警示灯亮起向工作人员进行提示，避免降低钢带冷轧的质量。降低钢带冷轧的质量。降低钢带冷轧的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带的冷轧装置及冷轧方法
[0001]本申请涉及冷轧
，且更为具体地，涉及一种不锈钢带的冷轧装置。
技术介绍
[0002]冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
[0003]现有的不锈钢带的冷轧装置在使用过程中，需要工作人员打开设备箱对齿轮一和齿轮二添加润滑油，而齿轮一和齿轮二位于设备箱内，对工作人员限制较大，不便于使用，降低装置的实用性，此外，现有的不锈钢带的冷轧装置在使用过程中，通过冷轧辊对不锈钢带进行冷轧，而冷轧辊长时间使用会产生一定的位移，这些位移工作人员无法及时发现，从而降低钢带冷轧的质量，其次，现有的不锈钢带的冷轧装置在使用过程中，通过电机带动装置进行工作，工作人员在拆装电机时，通过外部吊装设备进行固定，而吊装设备稳定性较差，不便于工作人员拆装，增加工作人员的工作强度。
技术实现思路
[0004]本申请的优势在于提供了一种不锈钢带的冷轧装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的不锈钢带的冷轧装置在使用过程中，需要工作人员打开设备箱对齿轮一和齿轮二添加润滑油，而齿轮一和齿轮二位于设备箱内，对工作人员限制较大，不便于使用，降低装置的实用性的问题，本专利技术通过设置连接管、排料口和导料筒，能够通过连接管与外部供油设备进行连接，然后润滑油可以通过连接管从排料口处排出，并经过导料筒导送至齿轮一上，通过齿轮一、齿轮轴和齿轮二的转动将润滑油涂抹均匀，方便使用，提高装置的实用性；
[0006]2、为解决现有的不锈钢带的冷轧装置在使用过程中，通过冷轧辊对不锈钢带进行冷轧，而冷轧辊长时间使用会产生一定的位移，这些位移工作人员无法及时发现，从而降低钢带冷轧的质量的问题，本专利技术通过设置激光测距仪和警示灯，能够在使用过程中，通过激光测距仪对冷轧辊的位置进行检测，在检测数值发生变化后，操作面板通过控制模块使警示灯亮起向工作人员进行提示，避免降低钢带冷轧的质量。
[0007]3、为解决现有的不锈钢带的冷轧装置在使用过程中，通过电机带动装置进行工作，工作人员在拆装电机时，通过外部吊装设备进行固定，而吊装设备稳定性较差，不便于工作人员拆装，增加工作人员的工作强度的问题，本专利技术通过设置承载板和电动推杆，能够将电机固定在承载板上，然后在拆装过程中，通过电动推杆带动承载板移动，进而带动电机进行移动，稳定性好，方便工作人员进行拆装，降低工作人员的工作强度。
[0008]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0009]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种不锈钢带的冷轧装置及冷轧方法，包括底座、设备箱和机架，所述底座上方一侧安装有减速箱，所述减速箱一侧安装有电机，所述电机上方设置有限位板，所述电机底部设置有承载板，所述承载板底部安装有电动推杆，所述减速箱另一端连接有齿轮轴，所述底座上方中部安装有所述设备箱，所述设备箱一侧安装有操作面板，所述操作面板上连接有显示屏，所述操作面板内固定有控制模块，所述设备箱顶端中部安装有连接管，所述连接管底部安装有排料口，所述排料口外侧设置有导料筒，所述齿轮轴一端安装有轴承一，所述齿轮轴上方连接有齿轮一，所述齿轮一内安装有支撑轴一，所述齿轮轴下方连接有齿轮二，所述齿轮二内安装有支撑轴二，所述支撑轴一一侧安装有连接轴一，所述支撑轴二下方安装有连接轴二，所述连接轴一和所述连接轴二之间设置有清洁刷，所述清洁刷中部连接有安装柱，所述连接轴一和所述连接轴一端均连接有冷轧辊，所述冷轧辊一端连接有轴承二，所述轴承二外侧设置有所述机架，所述冷轧辊上下两侧均设置有激光测距仪，所述机架顶部安装有警示灯。
[0010]进一步的，所述电机与所述承载板螺栓连接，所述电动推杆与所述承载板螺栓连接，所述电动推杆有四个。
[0011]通过采用上述技术方案，能够将所述电机固定在所述承载板上，然后在拆装过程中，通过所述电动推杆带动所述承载板移动，进而带动所述电机进行移动，稳定性好，方便工作人员进行拆装，降低工作人员的工作强度。
[0012]进一步的，所述电机输出轴与所述减速箱键连接，所述齿轮轴与所述减速箱螺栓连接，所述齿轮轴一端与所述设备箱通过所述轴承一连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述减速箱带动所述齿轮轴沿所述轴承一进行转动。
[0014]进一步的，所述连接管贯穿所述设备箱顶部，所述连接管与所述排料口管箍连接，所述导料筒呈倒锥形结构。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过所述连接管与外部供油设备进行连接，然后润滑油可以通过所述连接管从所述排料口处排出，并经过所述导料筒导送至所述齿轮一上，通过所述齿轮一、所述齿轮轴和所述齿轮二的转动将润滑油涂抹均匀。
[0016]进一步的，所述齿轮轴与所述齿轮一啮合，所述齿轮一与所述支撑轴一螺栓连接，所述支撑轴一与所述设备箱转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使所述齿轮轴通过所述齿轮一带动所述支撑轴一沿所述设备箱进行转动。
[0018]进一步的，所述齿轮轴与所述齿轮二啮合，所述齿轮二与所述支撑轴二螺栓连接，所述支撑轴二与所述设备箱转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够使所述齿轮轴通过所述齿轮二带动所述支撑轴二沿所述设备箱进行转动。
[0020]进一步的，所述支撑轴一与所述连接轴一螺栓连接，所述支撑轴二与所述连接轴二螺栓连接。
[0021]通过采用上述技术方案，能够分别通过所述支撑轴一和所述支撑轴二带动所述连接轴一和所述连接轴二进行相对转动。
[0022]进一步的，所述连接轴一与所述冷轧辊螺栓连接，所述连接轴二与所述冷轧辊螺
栓连接，所述冷轧辊与所述轴承二转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，能够使所述连接轴一和所述连接轴二带动所述冷轧辊沿所述轴承二进行相对转动。
[0024]进一步的，所述激光测距仪与所述控制模块电连接，所述控制模块与所述操作面板电连接，所述操作面板与所述警示灯电连接。
[0025]通过采用上述技术方案，能够在使用过程中，通过所述激光测距仪对所述冷轧辊的位置进行检测，在检测数值发生变化后，所述操作面板控制所述控制模块使所述警示灯亮起。
[0026]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0027]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0028]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带的冷轧装置，其特征在于：包括底座(1)、设备箱(7)和机架(23)，所述底座(1)上方一侧安装有减速箱(2)，所述减速箱(2)一侧安装有电机(3)，所述电机(3)上方设置有限位板(26)，所述电机(3)底部设置有承载板(4)，所述承载板(4)底部安装有电动推杆(5)，所述减速箱(2)另一端连接有齿轮轴(6)，所述底座(1)上方中部安装有所述设备箱(7)，所述设备箱(7)一侧安装有操作面板(8)，所述操作面板(8)上连接有显示屏(10)，所述操作面板(8)内固定有控制模块(9)，所述设备箱(7)顶端中部安装有连接管(11)，所述连接管(11)底部安装有排料口(12)，所述排料口(12)外侧设置有导料筒(13)，所述齿轮轴(6)一端安装有轴承一(14)，所述齿轮轴(6)上方连接有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)内安装有支撑轴一(16)，所述齿轮轴(6)下方连接有齿轮二(17)，所述齿轮二(17)内安装有支撑轴二(18)，所述支撑轴一(16)一侧安装有连接轴一(19)，所述支撑轴二(18)下方安装有连接轴二(20)，所述连接轴一(19)和所述连接轴二(20)之间设置有清洁刷(27)，所述清洁刷(27)中部连接有安装柱(28)，所述连接轴一(19)和所述连接轴一(19)端均连接有冷轧辊(21)，所述冷轧辊(21)一端连接有轴承二(22)，所述轴承二(22)外侧设置有所述机架(23)，所述冷轧辊(21)上下两侧均设置有激光测距仪(24)，所述机架(23)顶部安装有警示灯(25)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的冷轧装置，其特征在于：所述电机(3)与所述承载板(4)螺栓连接，所述电动推杆(5)与所述承载板(4)螺栓连接，所述电动推杆(5)有四个。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的冷轧装置，其特征在于：所述电机(3)输出轴与所述减速箱(2)键连接，所述齿轮轴(6)与所述减速箱(2)螺栓连接，所述齿轮轴(6)一端与所述设备箱(7)通过所述轴承一(14)连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的冷轧装置，其特征在于：所述连接管(11)贯穿所述设备箱(7)顶部，所述连接管(11)与所述排料口(12)管箍连接，所述导料筒(13)呈倒锥形结构。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的冷轧装置，其特征在于：所述齿轮轴(6)与所述齿轮一(15)啮合，所述齿轮一(15)与所述支撑轴一(16)螺栓连接，所述支撑轴一(16)与所述设备箱(7)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的冷轧装置，其特征在于：所述齿轮轴(6)与所述齿轮二(17)啮合，所述齿轮二(17)与所述支撑轴二(18)螺栓连接，所述支撑轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱蔚斌，张同刚，
申请(专利权)人：河南宏旺金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。