一种电缆制备用气动剥线剪线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆制备用气动剥线剪线机，包括支撑架、动力扇和联动块，所述支撑架的表面安装有气泵，且气泵的表面连接有导气管，所述支撑架的表面安装有连接盒，且连接盒的内部设置有动力扇，并且连接盒的下端与导气管相连接，所述支撑架的空腔内安装有进料滚轮，且支撑架的空腔内固定有挡板，所述动力扇的输出端贯穿支撑架的表面与进料滚轮的一端相连接，所述支撑架的侧表面贯穿连接有安装盒。该电缆制备用气动剥线剪线机，设置有胶皮箱与联动块，使本装置在处理原料的同时，收集胶皮进行下一步骤，达到了有效回收利用胶皮的目的，有利于本装置回收处理胶皮，有利于绿色节约，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制备用气动剥线剪线机


[0001]本技术涉及电缆制备
，具体为一种电缆制备用气动剥线剪线机。

技术介绍

[0002]电缆，可定义为由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在大量的电缆需求下，电缆原料的需求愈来愈大，线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、填充材料、屏蔽材料、护层材料等，但其中有些材料是几个结构件通用的，尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上，线缆产品制造中所用材料涉及的门类非常广泛；
[0003]在生产制备电缆时，需要将原料外表面的胶皮进行剥皮分离，而一般的剥皮剪线机，不能实现自动剥皮切断的功能，而大部分剥下的胶皮没能有效的回收利用，许多剥皮机一次性只能对一条导线进行加工工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆制备用气动剥线剪线机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能自动剥皮切断、胶皮没能有效的回收利用、一次性只能加工一条导线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆制备用气动剥线剪线机，包括支撑架、动力扇和联动块，所述支撑架的表面安装有气泵，且气泵的表面连接有导气管，所述支撑架的表面安装有连接盒，且连接盒的内部设置有动力扇，并且连接盒的下端与导气管相连接，所述支撑架的空腔内安装有进料滚轮，且支撑架的空腔内固定有挡板，所述动力扇的输出端贯穿支撑架的表面与进料滚轮的一端相连接，所述支撑架的侧表面贯穿连接有安装盒，且安装盒的表面贯穿安装有推块，并且安装盒的表面连接有导气管，所述支撑架的内部设置有收纳盒，且收纳盒的一端贯穿挡板，所述收纳盒的内部安装有剥皮刀，且剥皮刀的一端与推块相连接，所述支撑架的空腔内壁连接有撕裂滚轴的上端，所述支撑架的表面贯穿安装有联动块，且联动块的上端与撕裂滚轴的下端相连接，所述联动块的下表面设置有连接盒，所述动力扇的输出端贯穿联动块的表面与撕裂滚轴一端相连接，且联动块的一端与剥皮刀相连接，所述支撑架的表面连接有胶皮箱，所述支撑架一端的下表面设置有安装盒，且安装盒的内部安装有切断刀，并且安装盒的下表面连接有导气管，所述导气管的表面设置有电磁阀。
[0006]优选的，所述支撑架的表面设置有开口，所述导气管与连接盒之间设置有开口，且导气管与安装盒之间设置有开口。
[0007]采用上述技术方案，支撑架表面的开口使得电缆进入本装置，导气管将气泵产生的气流导向连接盒与安装盒。
[0008]优选的，所述连接盒的侧表面设置有开口，所述动力扇与支撑架构成转动连接，所
述进料滚轮与支撑架构成转动连接。
[0009]采用上述技术方案，连接盒侧表面的开口将导出驱动动力扇后的空气，动力扇再被空气带动进行转动后，带动进料滚轮对原料进行传送。
[0010]优选的，所述挡板的表面设置有开口，所述安装盒与推块构成滑动连接。
[0011]采用上述技术方案，挡板表面的开口使得剥皮刀伸出对原料进行切割，推块再被空气推动后，带动剥皮刀向外滑动。
[0012]优选的，所述收纳盒与剥皮刀构成滑动连接，且剥皮刀的表面设置有半圆形刀片，所述剥皮刀的表面与安装盒的表面设置有弹簧。
[0013]采用上述技术方案，剥皮刀表面的半圆形刀片将不会切断原料，而是将原料表面的胶皮进行切割，当切割完成后剥皮刀与安装盒之间的弹簧将推动剥皮刀恢复原位。
[0014]优选的，所述撕裂滚轴的表面设置有针状凸起，且撕裂滚轴与联动块构成转动连接，所述联动块分别与支撑架和收纳盒构成滑动连接，所述撕裂滚轴与支撑架构成滑动连接。
[0015]采用上述技术方案，撕裂滚轴在本装置切割原料的胶皮的同时被联动块带动，使得撕裂滚轴与联动块相对支撑架互动，使得撕裂滚轴表面的针状凸起带动原料的胶皮进行分离，并将胶皮送入胶皮箱进行收集。
[0016]优选的，所述胶皮箱的侧表面设置有开口，所述切断刀下端的侧表面与安装盒的内壁相贴合，且切断刀与安装盒构成滑动连接。
[0017]采用上述技术方案，胶皮箱侧表面的开口有利于工作人员对胶皮进行进行清理转移，而切断刀下端的侧表面与安装盒的内壁相贴合使得空气能够快速有效的推动切断刀上升对原料进行切断。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆制备用气动剥线剪线机：
[0019]1.设置有气泵与电磁阀，使本装置通过电磁阀控制不同导气管来驱动本装置的不同功能，达到了自动剥皮切断的目的，有利于本装置自动处理电缆原料，有利于提高工作效率；
[0020]2.设置有胶皮箱与联动块，使本装置在处理原料的同时，收集胶皮进行下一步骤，达到了有效回收利用胶皮的目的，有利于本装置回收处理胶皮，有利于绿色节约，保护环境；
[0021]3.设置有剥皮刀与挡板，使本装置在工作时利用剥皮刀同时处理多条原料，达到了同时处理多个原料的目的，有利于本装置加快工作进程，节省了制备原料的时间。
附图说明
[0022]图1为本技术整体侧视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术收纳盒与剥皮刀连接正剖视结构示意图。
[0026]图中：1、支撑架；2、气泵；3、导气管；4、连接盒；5、动力扇；6、进料滚轮；7、挡板；8、安装盒；9、推块；10、收纳盒；11、剥皮刀；12、联动块；13、撕裂滚轴；14、胶皮箱；15、切断刀；16、电磁阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆制备用气动剥线剪线机，包括支撑架1、气泵2、导气管3、连接盒4、动力扇5、进料滚轮6、挡板7、安装盒8、推块9、收纳盒10、剥皮刀11、联动块12、撕裂滚轴13、胶皮箱14、切断刀15和电磁阀16，支撑架1的表面安装有气泵2，且气泵2的表面连接有导气管3，支撑架1的表面安装有连接盒4，且连接盒4的内部设置有动力扇5，并且连接盒4的下端与导气管3相连接，支撑架1的表面设置有开口，导气管3与连接盒4之间设置有开口，且导气管3与安装盒8之间设置有开口，在使用本装置时，首先将气泵2开启，随后将原料从支撑架1的开口伸入本装置，此时连接盒4连接的导气管3表面的电磁阀16打开，使得空气带动动力扇5转动，动力扇5带动进料滚轮6开始运送原料。
[0029]支撑架1的空腔内安装有进料滚轮6，且支撑架1的空腔内固定有挡板7，动力扇5的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制备用气动剥线剪线机，包括支撑架（1）、动力扇（5）和联动块（12），其特征在于：所述支撑架（1）的表面安装有气泵（2），且气泵（2）的表面连接有导气管（3），所述支撑架（1）的表面安装有连接盒（4），且连接盒（4）的内部设置有动力扇（5），并且连接盒（4）的下端与导气管（3）相连接，所述支撑架（1）的空腔内安装有进料滚轮（6），且支撑架（1）的空腔内固定有挡板（7），所述动力扇（5）的输出端贯穿支撑架（1）的表面与进料滚轮（6）的一端相连接，所述支撑架（1）的侧表面贯穿连接有安装盒（8），且安装盒（8）的表面贯穿安装有推块（9），并且安装盒（8）的表面连接有导气管（3），所述支撑架（1）的内部设置有收纳盒（10），且收纳盒（10）的一端贯穿挡板（7），所述收纳盒（10）的内部安装有剥皮刀（11），且剥皮刀（11）的一端与推块（9）相连接，所述支撑架（1）的空腔内壁连接有撕裂滚轴（13）的上端，所述支撑架（1）的表面贯穿安装有联动块（12），且联动块（12）的上端与撕裂滚轴（13）的下端相连接，所述联动块（12）的下表面设置有连接盒（4），所述动力扇（5）的输出端贯穿联动块（12）的表面与撕裂滚轴（13）一端相连接，且联动块（12）的一端与剥皮刀（11）相连接，所述支撑架（1）的表面连接有胶皮箱（14），所述支撑架（1）一端的下表面设置有安装盒（8），且安装盒（8）的内部安装有切断刀（15），并且安装盒（8）的下表面连接有导气管（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑虹，
申请(专利权)人：山东亘源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：