一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，包括：弯折机本体，所述弯折机本体的上侧内部开设有限位槽，且弯折机本体的下端连接有支撑脚，所述弯折机本体的上端设置有拱门架，且拱门架的下端安装有液压杆；连接板，其设置在液压杆的下端，且连接板的下端安装有衔接板，所述衔接板的内端设置有连接栓，且连接栓的外端安装有弯折块；衔接栓，其设置在弯折机本体的内端，且衔接栓的外端设置有定位块，所述定位块的上端设置有铜排本体，且铜排本体的上端连接有连接组合件。该配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，其便于随时对弯折机的弯折机构进行更换，同时，便于实现弯折机对配电铜排的防损坏夹持功能。排的防损坏夹持功能。排的防损坏夹持功能。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机


[0001]本技术涉及弯折机
，具体为一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机。

技术介绍

[0002]在对配电柜铜排进行弯折处理时，常会使用弯折机进行辅助，极大的加快了人为对铜排进行弯折的效率，通过弯折机对铜排进行弯折需要注意的是需要对其进行定位，避免在工作过程中铜排发生晃动的情况，影响弯折精度，因此，设计一款配电柜铜排防损坏夹持的弯折机显得十分重要。
[0003]但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于随时对弯折机的弯折机构进行更换，同时，不便于实现弯折机对配电铜排的防损坏夹持功能，因此，本技术提供一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于随时对弯折机的弯折机构进行更换，同时，不便于实现弯折机对配电铜排的防损坏夹持功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，包括：
[0006]弯折机本体，所述弯折机本体的上侧内部开设有限位槽，且弯折机本体的下端连接有支撑脚，所述弯折机本体的上端设置有拱门架，且拱门架的下端安装有液压杆；
[0007]连接板，其设置在液压杆的下端，且连接板的下端安装有衔接板，所述衔接板的内端设置有连接栓，且连接栓的外端安装有弯折块；
[0008]衔接栓，其设置在弯折机本体的内端，且衔接栓的外端设置有定位块，所述定位块的上端设置有铜排本体，且铜排本体的上端连接有连接组合件，并且连接组合件包括定位夹持板、螺纹杆和限位块。
[0009]优选的，所述液压杆在连接板上呈等间距设置，且液压杆均由外部设备控制其开启或关闭。
[0010]优选的，所述衔接板与弯折块相对卡合连接，且衔接板的直径大小大于弯折块的直径大小。
[0011]优选的，所述衔接板与连接栓相对螺纹连接，且连接栓在衔接板上呈等间距设置。
[0012]优选的，所述衔接栓与定位块和弯折机本体均相对螺纹连接，且衔接栓关于定位块的竖直中轴线前后对称设置。
[0013]优选的，所述铜排本体贯穿于定位块和拱门架的内部，且定位块关于铜排本体的竖直中轴线左右对称设置。
[0014]优选的，所述铜排本体的上端安装有定位夹持板，且定位夹持板的上端设置有螺纹杆，并且定位夹持板的外端设置有限位块。
[0015]优选的，所述定位夹持板与螺纹杆相对转动连接，且限位块关于定位夹持板的竖直中轴线前后对称设置，并且限位块与定位块相对滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，其便于随时对弯折机的弯折机构进行更换，同时，便于实现弯折机对配电铜排的防损坏夹持功能；
[0017]1、设有连接板、连接栓和弯折块，通过液压杆在连接板上呈等间距设置，且液压杆均由外部设备控制其开启或关闭，衔接板与弯折块相对卡合连接， 衔接板的直径大小大于弯折块的直径大小，衔接板与连接栓相对螺纹连接，连接栓在衔接板上呈等间距设置，便于随时对弯折机的弯折机构进行更换；
[0018]2、设有衔接栓、定位块和弯折机本体，通过衔接栓与定位块和弯折机本体均相对螺纹连接，且衔接栓关于定位块的竖直中轴线前后对称设置，便于弯折机内部夹持机构的安装；
[0019]3、设有连接组合件、铜排本体和限位槽，通过铜排本体贯穿于定位块和拱门架的内部，且定位块关于铜排本体的竖直中轴线左右对称设置，定位夹持板与螺纹杆相对转动连接， 限位块关于定位夹持板的竖直中轴线前后对称设置，限位块与定位块相对滑动连接，便于实现弯折机对配电铜排的防损坏夹持功能。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术连接组合件与铜排本体连接侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、弯折机本体；2、限位槽；3、支撑脚；4、拱门架；5、液压杆；6、连接板；7、衔接板；8、连接栓；9、弯折块；10、衔接栓；11、定位块；12、铜排本体；13、连接组合件；1301、定位夹持板；1302、螺纹杆；1303、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，包括：弯折机本体1，弯折机本体1的上侧内部开设有限位槽2，且弯折机本体1的下端连接有支撑脚3，弯折机本体1的上端设置有拱门架4，且拱门架4的下端安装有液压杆5；连接板6，其设置在液压杆5的下端，且连接板6的下端安装有衔接板7，衔接板7的内端设置有连接栓8，且连接栓8的外端安装有弯折块9；衔接栓10，其设置在弯折机本体1的内端，且衔接栓10的外端设置有定位块11，定位块11的上端设置有铜排本体12，且铜排本体12的上端连接有连接组合件13，并且连接组合件13包括定位夹持板1301、螺纹杆1302和限位块1303，组合构成一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机。
[0027]如图1、图2和图4所示，液压杆5在连接板6上呈等间距设置，且液压杆5均由外部设备控制其开启或关闭，衔接板7与弯折块9相对卡合连接，且衔接板7的直径大小大于弯折块9的直径大小，衔接板7与连接栓8相对螺纹连接，且连接栓8在衔接板7上呈等间距设置，将弯折块9放置于连接板6的正下端，使得弯折块9的下端能对准弯折机本体1中部开设的限位槽2，将弯折块9与衔接板7进行卡合，拧紧连接栓8，使得衔接板7与弯折块9通过连接栓8进行连接，同时衔接板7与连接板6通过连接栓8进行连接，便于随时对弯折机的弯折机构进行更换。
[0028]如图1、图2和图3所示，衔接栓10与定位块11和弯折机本体1均相对螺纹连接，且衔接栓10关于定位块11的竖直中轴线前后对称设置，铜排本体12贯穿于定位块11和拱门架4的内部，且定位块11关于铜排本体12的竖直中轴线左右对称设置，定位夹持板1301与螺纹杆1302相对转动连接，且限位块1303关于定位夹持板1301的竖直中轴线前后对称设置，并且限位块1303与定位块11相对滑动连接，将铜排本体12贯穿于定位块11，拧紧衔接栓10，使得定位块11与弯折机本体1通过衔接栓10进行连接，转动螺纹杆1302，使得定位夹持板1301外端的限位块1303与定位块11发生滑动，定位夹持板1301对铜排本体12进行定位夹持，且定位夹持板1301关于铜排本体12的竖直中轴线左右对称设置，当液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，其特征在于，包括：弯折机本体（1），所述弯折机本体（1）的上侧内部开设有限位槽（2），且弯折机本体（1）的下端连接有支撑脚（3），所述弯折机本体（1）的上端设置有拱门架（4），且拱门架（4）的下端安装有液压杆（5）；连接板（6），其设置在液压杆（5）的下端，且连接板（6）的下端安装有衔接板（7），所述衔接板（7）的内端设置有连接栓（8），且连接栓（8）的外端安装有弯折块（9）；衔接栓（10），其设置在弯折机本体（1）的内端，且衔接栓（10）的外端设置有定位块（11），所述定位块（11）的上端设置有铜排本体（12），且铜排本体（12）的上端连接有连接组合件（13），并且连接组合件（13）包括定位夹持板（1301）、螺纹杆（1302）和限位块（1303）。2.根据权利要求1所述的一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，其特征在于：所述液压杆（5）在连接板（6）上呈等间距设置，且液压杆（5）均由外部设备控制其开启或关闭。3.根据权利要求1所述的一种配电柜铜排防损坏夹持的弯折机，其特征在于：所述衔接板（7）与弯折块（9）相对卡合连接，且衔接板（7）的直径大小大于弯折块（9）的直径大小。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑虹，
申请(专利权)人：山东亘源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：