本实用新型专利技术公开了一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置，包括连接轴主体与加工原膜，所述连接轴主体的外表面缠绕有加工原膜，所述连接轴主体的两端表面卡合有安装卡块，且安装卡块的内部插设有第一推动杆，所述第一推动杆的端头通过轴承安装有卡位块，所述安装卡块的外表面固定连接有连接支杆。本实用新型专利技术通过安装卡块卡合在连接轴主体的表面，可以使连接支杆带动限位框与加工原膜的两侧相抵触，从而可以在加工原膜上料过程中，将加工原膜的两侧进行引导，避免加工原膜在上料过程中发生偏移歪斜，影响胶纸的加工，并通过转动第二推动杆，可以使其推动限位框移动，从而可以方便使限位框可以保持与不同尺寸的加工原膜侧面相抵触。可以保持与不同尺寸的加工原膜侧面相抵触。可以保持与不同尺寸的加工原膜侧面相抵触。
【技术实现步骤摘要】
一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置
[0001]本技术涉及胶纸生产
，尤其涉及一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置。
技术介绍
[0002]封箱胶纸又称之为包装胶带，它是轻工业类企业、公司、个人生活中不可缺少的用品，国家对胶带行业还没有一个完善的标准，将原膜经过高压电晕处理后，一面表面形成粗糙，在将胶水涂在上面，先形成母卷，再通过分条机分切成规格不等的小卷，就是我们日常使用的胶带了，压敏胶乳液，主要成分是丁酯，当胶纸在加工时会使用分条机，分条机适用于带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。
[0003]当封箱胶纸在使用分条机生产加工时，原膜会自动送料机构进入分条机内部进行加工，并且原膜会通过缠绕辊安装在送料机构上，但自动送料机构在将原膜输送过程中，缠绕辊上的原膜受到拉扯时容易发生抖动，从而会造成进入分条机内部时发生偏移歪斜，影响胶纸的加工，为此我们提出一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置，包括连接轴主体与加工原膜，所述连接轴主体的外表面缠绕有加工原膜，所述连接轴主体的两端表面卡合有安装卡块，且安装卡块的内部插设有第一推动杆，所述第一推动杆的端头通过轴承安装有卡位块，所述安装卡块的外表面固定连接有连接支杆，且连接支杆远离安装卡块的一端设置有限位框，所述限位框的内部安装有引导轮。
[0007]优选的，所述卡位块远离第一推动杆的一侧设置有弧面，且弧面的表面胶合有防滑垫，通过防滑垫可以增加安装卡块固定的稳定性。
[0008]优选的，所述防滑垫的横截面设置为弧形，且防滑垫远离卡位块的一侧等距离设置有多组固定条，通过固定条可以增加防滑垫的夹持力。
[0009]优选的，所述连接支杆远离安装卡块的一端外侧固定连接有固定框，且固定框的内壁抵触有限位盘，所述限位盘的侧面固定连接有连接杆，且连接杆远离限位盘的一端固定连接有限位框，通过连接支杆内部开设的圆孔，可以方便使连接杆在圆孔中移动，起到推动限位框的作用。
[0010]优选的，所述固定框的内壁与复位弹簧的一端焊接，且复位弹簧的另一端与限位盘的表面焊接，通过复位弹簧可以便于使限位框带动引导轮复位。
[0011]优选的，所述固定框的内部插设有第二推动杆，且第二推动杆插设在固定框内部的一端抵触有限位盘，通过第二推动杆可以起到方便调节限位框的作用。
[0012]优选的，所述安装卡块的横截面设置为U形，所述第一推动杆的顶端表面固定连接有限位滑块，所述安装卡块的内壁开设有与限位滑块相适配的滑槽，通过安装卡块内壁开设的滑槽，可以将卡位块进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过安装卡块卡合在连接轴主体的表面，可以使连接支杆带动限位框与加工原膜的两侧相抵触，从而可以在加工原膜上料过程中，将加工原膜的两侧进行引导，避免加工原膜在上料过程中发生偏移歪斜，影响胶纸的加工，并通过转动第二推动杆，可以使其推动限位框移动，从而可以方便使限位框可以保持与不同尺寸的加工原膜侧面相抵触。
[0015]2、该装置通过将安装卡块卡合在连接轴主体的表面，并转动第一推动杆，可以使第一推动杆带动卡位块移动，从而会使防滑垫与连接轴主体的外表面相抵触，有效的方便将安装卡块整体进行拆卸安装，便于安装卡块可以适配安装在不同的连接轴主体表面。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置的立体示意图；
[0017]图2为图1中的安装卡块与限位框结构立体仰视示意图；
[0018]图3为图1中的安装卡块结构立体剖面示意图；
[0019]图4为图1中的固定框结构立体剖面示意图。
[0020]图中：1、连接轴主体；2、加工原膜；3、安装卡块；4、第一推动杆；5、卡位块；6、连接支杆；7、限位框；8、防滑垫；9、固定条；10、固定框；11、限位盘；12、连接杆；13、第二推动杆；14、复位弹簧；15、引导轮；16、限位滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置，包括连接轴主体1与加工原膜2，连接轴主体1安装在分条机外侧，并通过自动送料机构，可以将连接轴主体1表面的加工原膜2送入分条机内部，连接轴主体1的外表面缠绕有加工原膜2，连接轴主体1的两端表面卡合有安装卡块3，且安装卡块3的内部插设有第一推动杆4，第一推动杆4与安装卡块3组成螺纹连接，可以在第一推动杆4转动时，推动卡位块5在安装卡块3的内部移动，第一推动杆4的端头通过轴承安装有卡位块5，安装卡块3的外表面固定连接有连接支杆6，且连接支杆6远离安装卡块3的一端设置有限位框7，限位框7的内部安装有引导轮15，通过引导轮15在限位框7的内部安装有多组，可以起到方便引导加工原膜2的作用。
[0023]进一步的，参照图2和图3可以得知，卡位块5远离第一推动杆4的一侧设置有弧面，且弧面的表面胶合有防滑垫8，通过防滑垫8可以起到增加卡位块5挤压的稳定性。
[0024]进一步的，参照图2和图3可以得知，防滑垫8的横截面设置为弧形，且防滑垫8远离卡位块5的一侧等距离设置有多组固定条9，通过防滑垫8一侧等距离设置的多组固定条9，可以起到增加防滑垫8的摩擦力。
[0025]进一步的，参照图2和图4可以得知，连接支杆6远离安装卡块3的一端外侧固定连
接有固定框10，且固定框10的内壁抵触有限位盘11，限位盘11的侧面固定连接有连接杆12，且连接杆12远离限位盘11的一端固定连接有限位框7，通过限位盘11与固定框10的内壁相抵触，可以起到限位连接杆12的作用。
[0026]进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框10的内壁与复位弹簧14的一端焊接，且复位弹簧14的另一端与限位盘11的表面焊接，通过复位弹簧14自身的弹力，可以起到方便使连接杆12带动限位框7复位。
[0027]进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框10的内部插设有第二推动杆13，且第二推动杆13插设在固定框10内部的一端抵触有限位盘11，通过第二推动杆13与固定框10组成螺纹连接，可以方便使第二推动杆13推动限位盘11在固定框10的内部移动。
[0028]进一步的，参照图2和图3可以得知，安装卡块3的横截面设置为U形，第一推动杆4的顶端表面固定连接有限位滑块16，安装卡块3的内壁开设有与限位滑块16相适配的滑槽，通过安装卡块3内壁开设的滑槽，可以在卡位块5移动时，使限位滑块16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置，包括连接轴主体(1)与加工原膜(2)，其特征在于，所述连接轴主体(1)的外表面缠绕有加工原膜(2)，所述连接轴主体(1)的两端表面卡合有安装卡块(3)，且安装卡块(3)的内部插设有第一推动杆(4)，所述第一推动杆(4)的端头通过轴承安装有卡位块(5)，所述安装卡块(3)的外表面固定连接有连接支杆(6)，且连接支杆(6)远离安装卡块(3)的一端设置有限位框(7)，所述限位框(7)的内部安装有引导轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置，其特征在于，所述卡位块(5)远离第一推动杆(4)的一侧设置有弧面，且弧面的表面胶合有防滑垫(8)。3.根据权利要求2所述的一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置，其特征在于，所述防滑垫(8)的横截面设置为弧形，且防滑垫(8)远离卡位块(5)的一侧等距离设置有多组固定条(9)。4.根据权利要求1所述的一种封箱胶纸生产加工用自动送料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳丽，
申请(专利权)人：深圳市鼎欣纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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