一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，涉及颚式破碎机技术领域，设置颚板基板能够起到对复合式颚板的支撑作用以及与破碎机颚部机体的连接作用；在颚板基板中部设置快速插接件端部设置端部卡接件能够实现对复合式颚板的快速安装并进行卡紧防止松动；设置快拆结构能够在拆卸时快速将复合式颚板与快速插接件分离，提高拆卸效率；复合式颚板包括设在颚板基板上部的主颚板和颚板基板下部的若干个副颚板，分别通过快速插接件及端部卡接件与颚板基板连接，在产生磨损后可仅更换下半部分或上半部分，也在副颚板磨损后仅更换磨损较严重的副颚板，以复合式颚板的结构提高利用率，降低使用成本，解决现有技术颚板磨损后不易更换的问题。损后不易更换的问题。损后不易更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板


[0001]本技术涉及颚式破碎机
，特别是指一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称鄂破，又名老虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，动颚悬挂在偏心轴上，偏心轴旋转时，推动动颚做左右往复运动，将动颚往复推向定颚实现破碎和卸料。
[0003]现有颚式破碎机中定颚和动颚上的颚板属于消耗品，在破碎时容易磨损，但现有技术中的颚板为一体成型，颚板厚重，因此在更换拆卸安装时极不方便；现有颚板与动颚或机体之间的连接方式主要为螺栓连接，并且颚板主要磨损部位集中动颚和定颚的下部距离较近的部位，上部距离较远的部位磨损程度较低，不影响使用，但颚板为一体成型铸造而成，每次更换均需要更换整块颚板，造成极大的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，解决了现有技术中颚板磨损后不易更换的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，包括破碎机颚部机体，所述破碎机颚部机体上可拆卸设有颚板基板，颚板基板中部卡接设有快速插接件，颚板基板上下两端均铰接有端部卡接件，颚板基板通过快速插接件和端部卡接件与复合式颚板可拆卸连接，颚板基板与复合式颚板上设有相配合的快拆结构。
[0006]优选的，所述颚板基板中部设有T字型凹槽，快速插接件卡接设在T字型凹槽上；颚板基板两端设有端部铰接槽，端部卡接件铰接设在端部铰接槽上，颚板基板上设有沉头通孔，颚板基板通过设在沉头通孔内的螺栓与破碎机颚部机体铰接。
[0007]优选的，所述复合式颚板包括主颚板和若干个副颚板，主颚板两端分别通过快速插接件和设在颚板基板上端的端部卡接件与颚板基板连接，副颚板通过快速插接件及设在颚板基板下端的端部卡接件与颚板基板卡接。
[0008]进一步，所述副颚板数量、快速插接件数量、颚板基板下端的端部卡接件数量、快拆结构数量一致。
[0009]优选的，所述主颚板和副颚板一端均设有第一卡接槽且均通过第一卡接槽与快速插接件配合，主颚板和副颚板另一端均设有第二卡接槽且均通过第二卡接槽与端部卡接件卡接配合，主颚板和副颚板侧壁均设有破碎楞条。
[0010]优选的，所述快速插接件包括上部横梁和下部横梁，上部横梁和下部横梁之间通过连接板连接形成工字型结构，上部横梁两端分别与主颚板和副颚板插接配合，下部横梁与颚板基板卡接。
[0011]进一步，上部横梁与主颚板和副颚板之间的插接接触面为斜面。
[0012]优选的，所述端部卡接件包括T字型卡件，T字型卡件与颚板基板铰接且与颚板基板卡接，T字型卡件上侧壁垂直设有锤击柄。
[0013]进一步，所述锤击柄一侧设有加强楞，颚板基板上设有与锤击柄和加强楞相配合的凸字型槽。
[0014]优选的，所述快拆结构包括对称设在主颚板和副颚板上的分离槽，颚板基板上滑动设有分离顶杆，分离顶杆一端设有与分离槽相匹配的坡面，分离顶杆另一端穿过颚板基板并穿出破碎机颚部机体。
[0015]本技术的有益效果：设置颚板基板能够起到对复合式颚板的支撑作用以及与破碎机颚部机体的连接作用；在颚板基板中部设置快速插接件端部设置端部卡接件能够实现对复合式颚板的快速安装并进行卡紧防止松动；设置快拆结构能够在拆卸时快速将复合式颚板与快速插接件分离，提高拆卸效率；复合式颚板包括设在颚板基板上部的主颚板和颚板基板下部的若干个副颚板，分别通过快速插接件及端部卡接件与颚板基板连接，在使用产生磨损后可仅更换下半部分或上半部分，也在下部副颚板磨损后仅更换磨损较严重的副颚板，以提高利用率，降低消耗品使用成本，解决了现有技术中颚板磨损后不易更换的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术主颚板一种视角结构示意图；
[0020]图4为本技术主颚板另一种视角结构示意图；
[0021]图5为本技术副颚板一种视角结构示意图；
[0022]图6为本技术副颚板另一种视角结构示意图；
[0023]图7为本技术第二卡接槽处结构示意图；
[0024]图8为本技术第二卡接槽处另一种视角结构示意图；
[0025]图9为本技术快速插接件结构示意图；
[0026]图10为本技术端部卡接件结构示意图；
[0027]图11为本技术分离顶杆结构示意图；
[0028]图中：1：颚板基板、2：快速插接件、3：端部卡接件、4：复合式颚板、5：快拆结构、11：T字型凹槽、12：端部铰接槽、13：沉头通孔、41：主颚板、42：副颚板、61：第一卡接槽、62：第二卡接槽、63：破碎楞条、21：上部横梁、22：下部横梁、23：连接板、31：锤击柄、32：凸字型槽、51：分离槽、52：分离顶杆、53：坡面。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1、2所示，实施例1，一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，包括破碎机颚部机体，所述破碎机颚部机体上可拆卸设有颚板基板1，颚板基板1中部卡接设有快速插接件2，颚板基板1上下两端均铰接有端部卡接件3，颚板基板1通过快速插接件2和端部卡接件3与复合式颚板4可拆卸连接，设置颚板基板能够起到对复合式颚板的支撑作用以及与破碎机颚部机体的连接作用，在颚板基板中部设置快速插接件端部设置端部卡接件能够实现对复合式颚板的快速安装并进行卡紧防止松动。颚板基板1与复合式颚板4上设有相配合的快拆结构5。设置快拆结构能够在拆卸时快速将复合式颚板与快速插接件分离，提高拆卸效率。
[0031]该实施例在应用的时候，安装时，先将颚板基板固定在破碎机颚部机体上，然后将快速插接件对应设在颚板基板上，设置完成后将复合式颚板安装在快速插接件上，并通过端部卡接件将复合式颚板端部锁紧，从而实现对复合式颚板的固定与卡紧。在需要拆卸更换时，先将端部卡接件与复合式颚板拆分，然后利用快拆结构将复合式颚板拆解。
[0032]实施例2，在实施例1的基础上，颚板基板1中部设有T字型凹槽11，快速插接件2卡接设在T字型凹槽11上。本实施例中，T字型凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，包括破碎机颚部机体，其特征在于：所述破碎机颚部机体上可拆卸设有颚板基板（1），颚板基板（1）中部卡接设有快速插接件（2），颚板基板（1）上下两端均铰接有端部卡接件（3），颚板基板（1）通过快速插接件（2）和端部卡接件（3）与复合式颚板（4）可拆卸连接，颚板基板（1）与复合式颚板（4）上设有相配合的快拆结构（5）。2.根据权利要求1所述的颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，其特征在于：所述颚板基板（1）中部设有T字型凹槽（11），快速插接件（2）卡接设在T字型凹槽（11）上；颚板基板（1）两端设有端部铰接槽（12），端部卡接件（3）铰接设在端部铰接槽（12）上，颚板基板（1）上设有沉头通孔（13），颚板基板（1）通过设在沉头通孔（13）内的螺栓与破碎机颚部机体铰接。3.根据权利要求1或2所述的颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，其特征在于：所述复合式颚板（4）包括主颚板（41）和若干个副颚板（42），主颚板（41）两端分别通过快速插接件（2）和设在颚板基板（1）上端的端部卡接件（3）与颚板基板（1）连接，副颚板（42）通过快速插接件（2）及设在颚板基板（1）下端的端部卡接件（3）与颚板基板（1）卡接。4.根据权利要求3所述的颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，其特征在于：副颚板（42）数量、快速插接件（2）数量、颚板基板（1）下端的端部卡接件（3）数量、快拆结构（5）数量一致。5.根据权利要求4所述的颚式破碎机用耐磨型复合式颚板，其特征在于：所述主颚板（41）和副颚板（42）一端均设有第一卡接槽（61）且均通过第一卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天兴，张旭，冯秋萍，张垚，
申请(专利权)人：郑州玉升铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：