一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，包括颚板本体，颚板本体的上表面开设有多个凸板卡槽，且凸板卡槽的内侧安装有破碎凸板，颚板本体的两侧面均开设有多个定位槽，且定位槽的内侧安装有定位板，定位板的一侧面下端设置有内六角安装螺栓，定位板的另一侧面上端固定有定位柱，本实用新型专利技术一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，通过设置内六角安装螺栓、定位板、定位柱以及六角安装螺栓，即可快速的对损坏的破碎凸板进行更换，并将新的破碎凸板凸板卡槽内，并通过定位板和定位柱的配合，将定位柱插入圆孔内，将定位板卡至定位槽内，并将内六角安装螺栓拧紧，即可对破碎凸板进行更换。对破碎凸板进行更换。对破碎凸板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板


[0001]本技术涉及一种颚板，特别涉及一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板。

技术介绍

[0002]颚板分固定颚板和活动颚板，是颚式破碎机中主要部件，在颚式破碎机运行状态，动颚附着活动颚板做复摆式运动，与固定颚板形成一个角度挤压石料，因此，是颚碎机中比较容易损坏的配件，现有的颚板还存在以下缺陷：
[0003]1、目前的颚板在使用过程中，当其中某个挤压凸板损坏时，需要对颚板进行整体更换，导致更换成本较高；
[0004]2、现有的颚板与破碎机进行安装的结构复杂，不便于进行安装和拆卸，不利于后期对颚板进行维护。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，以解决上述
技术介绍
中提出的当其中某个挤压凸板损坏时，需要对颚板进行整体更换和不便于进行安装和拆卸，不利于后期对颚板进行维护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，包括颚板本体，所述颚板本体的上表面开设有多个凸板卡槽，且凸板卡槽的内侧安装有破碎凸板，所述颚板本体的两侧面均开设有多个定位槽，且定位槽的内侧安装有定位板，所述定位板的一侧面下端设置有内六角安装螺栓，所述定位板的另一侧面上端固定有定位柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎凸板与凸板卡槽相适配，所述破碎凸板与颚板本体滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板为类Z形，所述定位槽的内侧开设有螺纹孔，所述内六角安装螺栓与颚板本体螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎凸板的两端均开设有圆孔，所述定位柱与圆孔相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述颚板本体的前表面对称安装有连接板，且连接板的一侧面开设有滑动槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动槽的内侧对称滑动安装有滑动板，且滑动板的一侧面固定有安装柱。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装柱与连接板滑动连接，两个所述滑动板之间共同连接有弹簧，所述弹簧与滑动板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置内六角安装螺栓、定位板、定位柱以及六角安装螺栓，即可快速的对损坏的破碎凸板进行更换，并将新的破碎凸板凸板卡槽内，并通过定位板和定位
柱的配合，将定位柱插入圆孔内，将定位板卡至定位槽内，并将内六角安装螺栓拧紧，即可对破碎凸板进行更换，无需整体进行更换，减少了后续的使用成本。
[0015]2、本技术通过设置滑动板、安装柱以及弹簧，即可通过弹簧弹力的作用下，推动滑动板，并带动安装柱插入破碎机安装处，即可实现快速的安装，同理，也可快速对其进行拆卸，便于后期对颚板本体进行维护。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中破碎凸板处的结构示意图；
[0018]图3为本技术中连接板处的结构示意图。
[0019]图中：1、颚板本体；2、破碎凸板；21、凸板卡槽；22、定位板；23、定位槽；24、定位柱；25、内六角安装螺栓；26、螺纹孔；3、连接板；31、滑动槽；32、滑动板；33、安装柱；34、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]根据图1和图2所示，一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，包括颚板本体1，颚板本体1的上表面开设有多个凸板卡槽21，且凸板卡槽21的内侧安装有破碎凸板2，颚板本体1的两侧面均开设有多个定位槽23，且定位槽23的内侧安装有定位板22，定位板22的一侧面下端设置有内六角安装螺栓25，定位板22的另一侧面上端固定有定位柱24，破碎凸板2与凸板卡槽21相适配，破碎凸板2与颚板本体1滑动连接，定位板22为类Z形，定位槽23的内侧开设有螺纹孔26，内六角安装螺栓25与颚板本体1螺纹连接，破碎凸板2的两端均开设有圆孔，通过定位板22和定位柱24的配合，将定位柱24插入圆孔内，将定位板22卡至定位槽23内，并将内六角安装螺栓25拧紧，即可对破碎凸板2进行更换，无需整体进行更换，减少了后续的使用成本，定位柱24与圆孔相适配。
[0024]具体使用时，本技术一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，在进行破碎的过程中，对破碎物体的挤压力，会造成破碎凸板2处的损坏，则会影响后续的破碎效果，通过六角扳手拧下对应的内六角安装螺栓25，即可将定位柱24由圆孔内滑动拔出，并取下对应的定位板22，然后，将损坏的破碎凸板2由凸板卡槽21内拔出，并进行更换新的破碎凸板2，将新的破碎凸板2插入凸板卡槽21内，并通过定位板22和定位柱24的配合，将定位柱24插入圆孔内，将定位板22卡至定位槽23内，并将内六角安装螺栓25拧紧即可。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，颚板本体1的前表面对称安装有连接板3，且连接板3的一侧面开设有滑动槽31，滑动槽31的内侧对称滑动安装有滑动板32，且滑动
板32的一侧面固定有安装柱33，安装柱33与连接板3滑动连接，两个滑动板32之间共同连接有弹簧34，在弹簧34弹力的作用下，推动滑动板32，并带动安装柱33插入破碎机安装处，即可实现快速的安装，同时，便于后期对颚板本体1进行维护，弹簧34与滑动板32固定连接。
[0027]具体使用时，本技术一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，当需要将本设计与破碎机进行安装时，通过推动一侧两个滑动板32，使得两个滑动板32相向滑动，带动安装柱33滑动收入连接板3的内部，同时，对弹簧34进行压缩，并将安装柱33与破碎机安装处进行对合，然后，松开滑动板32，在弹簧34弹力的作用下，推动滑动板32，并带动安装柱33插入破碎机安装处，同理，也可快速对其进行拆卸。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，包括颚板本体（1），其特征在于：所述颚板本体（1）的上表面开设有多个凸板卡槽（21），且凸板卡槽（21）的内侧安装有破碎凸板（2），所述颚板本体（1）的两侧面均开设有多个定位槽（23），且定位槽（23）的内侧安装有定位板（22），所述定位板（22）的一侧面下端设置有内六角安装螺栓（25），所述定位板（22）的另一侧面上端固定有定位柱（24）。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，其特征在于：所述破碎凸板（2）与凸板卡槽（21）相适配，所述破碎凸板（2）与颚板本体（1）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用具有耐磨损结构的颚板，其特征在于：所述定位板（22）为类Z形，所述定位槽（23）的内侧开设有螺纹孔（26），所述内六角安装螺栓（25）与颚板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵唐洁，
申请(专利权)人：垣曲县晋锋机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：