一种消失模铸造砂箱底卸砂机构制造技术

本发明专利技术涉及消失模技术领域，提供了一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱、收集箱、承载部、升降部、网孔板和翻转部，砂箱底部和侧壁分别开设有卸砂口和取料口承载部包括固定架和伸缩件，升降部包括升降壳体、第一齿条板和第二齿条板，网孔板通过弹簧连接升降壳体，翻转部包括第一翻转板和第二翻转板，第一翻转板和第二翻转板侧壁分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一齿条板与第一传动齿轮啮合连接，所述第二齿条板与第二传动齿轮啮合连接，升降部和网孔板上升时，第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转，具备不容易出现扬尘和铸件不容易损坏的特点。损坏的特点。损坏的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造砂箱底卸砂机构


[0001]本专利技术涉及消失模
，具体是涉及一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。

技术介绍

[0002]消失模铸造(又称负压干砂实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003]现有技术中，一般都是采用翻箱的方式进行卸砂，这种操作方式会出现以下问题：（1）型砂下落的过程中容易出现扬尘的问题；（2）铸件和型砂一起下落的过程中，铸件容易损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，旨在解决当使用现有的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构存在容易出现扬尘和铸件损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱和收集箱，所述砂箱底部和侧壁分别开设有卸砂口和取料口，所述收集箱位于卸砂口下方，还包括承载部、升降部、网孔板和翻转部，所述承载部固定连接在砂箱底部，所述承载部包括固定架和伸缩件，所述伸缩件安装在固定架内；所述升降部包括升降壳体、第一齿条板和第二齿条板，所述第一齿条板和第二齿条板安装在升降壳体底部，所述升降壳体位于砂箱内；所述网孔板远离取料口的一端通过弹簧连接升降壳体底部，所述网孔板滑动连接在升降壳体上表面，所述伸缩件与第一齿条板和第二齿条板连接，所述升降壳体和网孔板侧壁均与砂箱内壁贴合连接，所述网孔板移动至取料口处时，所述弹簧用于将网孔板弹出取料口；所述翻转部包括第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板和第二翻转板转动连接在固定架侧壁，所述第一翻转板和第二翻转板侧壁分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一齿条板与第一传动齿轮啮合连接，所述第二齿条板与第二传动齿轮啮合连接；所述伸缩件带动升降部和网孔板上升时，所述第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述升降壳体上表面开设有横向导轨，所述网孔板下方设置有侧边条，所述侧边条滑动连接在横向导轨内，所述升降壳体和网孔板位于砂箱底部时，所述第一翻转板和第二翻转板上表面与网孔板接触连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述固定架侧壁固定连接有固定轴，所述第一翻转板和第二翻转板背面均固定连接有套接件，所述套接件包括支架和固定套，所述固定套通过
支架分别与第一翻转板和第二翻转板连接，所述固定套活动套设在固定轴表面，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别固定连接在固定套表面。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述第一齿条板和第二齿条板底部固定连接有横板，所述伸缩件下方与横板固定连接，所述固定架侧壁开设有纵向导轨，所述横板滑动连接在纵向导轨内。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述网孔板底部固定连接有固定块，所述固定块表面固定连接有插接杆，所述升降壳体侧壁开设有插接孔，所述弹簧活动套设在插接杆表面，所述弹簧的一端与固定块固定连接，另一端与升降壳体侧壁接触连接，所述插接杆与插接孔插合连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述取料口处安装有密封板，所述密封板与砂箱活动连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述砂箱底部固定连接有支撑架，所述固定架底部与支撑架固定连接，所述收集箱放置于支撑架表面。
[0012]本专利技术的有益效果是：伸缩件带动升降部和网孔板上升的过程中，第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转，使得网孔板上方的型砂沿着第一翻转板和第二翻转板落入收集箱内，待网孔板到达取料口的位置时，被压缩的弹簧会带动网孔板沿着升降壳体滑出取料口，工作人员可直接将整个网孔板和铸件从取料口取出，具备不容易出现扬尘和铸件不容易损坏的特点。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构卸砂时的正视图。
[0014]图2为本专利技术实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构铸造时的正视图。
[0015]图3为本专利技术实施例中承载部的立体图。
[0016]图4为本专利技术实施例中升降部的立体图。
[0017]图5为本专利技术实施例中网孔板的立体图。
[0018]图6为本专利技术实施例中翻转部的立体图。
[0019]图7为本专利技术实施例中承载部、升降部、网孔板和的第一连接示意图。
[0020]图8为本专利技术实施例中承载部、升降部、网孔板和的第二连接示意图。
[0021]图9为本专利技术图7中a的局部放大图。
[0022]图10为本专利技术实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构铸造时的俯视图。
[0023]图11为本专利技术实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构卸砂时的俯视图。
[0024]附图标记：1
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砂箱、11
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卸砂口、12
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密封板、13
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取料口、14
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支撑架、2
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承载部、21
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固定架、22
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伸缩件、23
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固定轴、24
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纵向导轨、3
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升降部、31
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升降壳体、32
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横向导轨、33
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第一齿条板、34
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第二齿条板、35
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横板、36
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插接孔、4
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网孔板、41
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侧边条、42
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固定块、43
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插接杆、44
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弹簧、5
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翻转部、51
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第一翻转板、511
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套接件、512
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第一传动齿轮、52
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第二翻转板、521
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第二传动齿轮、6
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收集箱。
实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1至图11，本专利技术实施例提供的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱1和收集箱6，所述砂箱1底部和侧壁分别开设有卸砂口11和取料口13，所述收集箱6位于卸砂口11下方，还包括承载部2、升降部3、网孔板4和翻转部5，所述承载部2固定连接在砂箱1底部，所述承载部2包括固定架21和伸缩件22，所述伸缩件22安装在固定架21内，伸缩件22可设计为电动伸缩杆，也可设计为液压伸缩杆；所述升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱和收集箱，所述砂箱底部和侧壁分别开设有卸砂口和取料口，所述收集箱位于卸砂口下方，其特征在于，还包括承载部、升降部、网孔板和翻转部，所述承载部固定连接在砂箱底部，所述承载部包括固定架和伸缩件，所述伸缩件安装在固定架内；所述升降部包括升降壳体、第一齿条板和第二齿条板，所述第一齿条板和第二齿条板安装在升降壳体底部，所述升降壳体位于砂箱内；所述网孔板远离取料口的一端通过弹簧连接升降壳体底部，所述网孔板滑动连接在升降壳体上表面，所述伸缩件与第一齿条板和第二齿条板连接，所述升降壳体和网孔板侧壁均与砂箱内壁贴合连接，所述网孔板移动至取料口处时，所述弹簧用于将网孔板弹出取料口；所述翻转部包括第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板和第二翻转板转动连接在固定架侧壁，所述第一翻转板和第二翻转板侧壁分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一齿条板与第一传动齿轮啮合连接，所述第二齿条板与第二传动齿轮啮合连接；所述伸缩件带动升降部和网孔板上升时，所述第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于，所述升降壳体上表面开设有横向导轨，所述网孔板下方设置有侧边条，所述侧边条滑动连接在横向导轨内，所述升降壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵唐洁，
申请(专利权)人：垣曲县晋锋机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：