一种可调变力的弹簧支吊架制造技术

技术编号:35281127 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-22 12:23
本实用新型专利技术公开了一种可调变力的弹簧支吊架,包括:筒体、驱动杆、底板、顶板、压缩弹簧、拉伸弹簧、维修盖及安装板,所述筒体上螺纹连接有维修盖,所述维修盖上设置有手柄,所述筒体内侧设置有安装腔,所述安装腔内侧滑动连接有底板与顶板,所述驱动杆的下端焊接在底板上,所述压缩弹簧位于底板的上端与维修盖,所述拉伸弹簧位于底板与顶板之间,所述筒体的下端设置有安装板。本实用新型专利技术通过转动驱动杆带动顶板沿安装腔移动调节顶板的位置方便对压缩弹簧及拉伸弹簧受力进行调节;通过转动手柄方便拆卸维修盖对吊架内部进行检修。方便拆卸维修盖对吊架内部进行检修。方便拆卸维修盖对吊架内部进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种可调变力的弹簧支吊架


[0001]本技术涉及吊架
,具体为一种可调变力的弹簧支吊架。

技术介绍

[0002]变力弹簧支吊架主要用于有垂直位移的动力管道或设备的支承,由于其主要依靠弹簧力来支承荷载,因此只适宜用在垂直位移较小的场合。变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧,在承载的同时,它能适应管道或设备的热位移,也能吸收管道的振动,可以同时起到减振作用,加上它比恒力支吊架经济,因此在应力计算允许的情况下,被设计人员广泛地采用,传统的吊架在使用时,整体操作较繁琐,同时传统的吊架不便于快速的对整体承受力进行快速稳定的调节工作。
[0003]传统的吊架在使用时,不便于快速的对整体承受力进行快速稳定的调节工作,操作难度大,增大了工作人员劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调变力的弹簧支吊架,以解决传统的吊架在使用时不便于快速的对整体承受力进行快速稳定调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调变力的弹簧支吊架,包括:筒体、驱动杆、底板、顶板、压缩弹簧、拉伸弹簧、维修盖及安装板,所述筒体上螺纹连接有维修盖,所述维修盖上设置有手柄,手柄的设置方便将维修盖从筒体上拆卸,所述筒体内侧设置有安装腔,所述安装腔内侧滑动连接有底板与顶板,所述驱动杆的下端焊接在底板上,所述驱动杆的上端转动连接有卡环,驱动杆滑动设置在维修盖内侧,所述压缩弹簧位于底板的上端与维修盖,所述拉伸弹簧位于底板与顶板之间,所述筒体的下端设置有安装板。
[0006]优选的,所述底板与驱动杆连接处设置有圆槽,圆槽的顶端设置有方槽,通过方槽连接方形柱在驱动杆转动时能够带动螺纹轴跟着旋转。
[0007]优选的,所述安装腔内侧转动连接有螺纹轴,螺纹轴上螺纹连接有顶板,螺纹轴转动带动顶板沿安装腔上下移动调节顶板的位置调节拉伸弹簧及压缩弹簧的受力情况,螺纹轴上端滑动设置在圆槽内侧,圆槽在驱动杆沿安装腔上下移动时预留所用。
[0008]优选的,所述螺纹轴上端设有方形柱,方形柱滑动设置在方槽内侧,方形柱插接在方槽内侧,在驱动杆转动时,通过方形柱能够带动螺纹轴转动。
[0009]优选的,所述安装腔内壁对称设置有导向槽,导向槽对顶板限位所用。
[0010]优选的,所述顶板侧面对称设置有限位块,限位块滑动设置在导向槽内侧,顶板通过限位块滑动设置在导向槽内侧,防止螺纹轴转动时带动顶板跟着旋转。
[0011]优选的,所述驱动杆上设置有六角凸起,六角凸起的设置方便通过扳手转动驱动杆,所述驱动杆设置有预留孔,预留孔方便插入加力杆转动驱动杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过转动驱动杆带动顶板沿安装腔移动调节顶板的位置方便对压
缩弹簧及拉伸弹簧受力进行调节。
[0014]2.本技术通过转动手柄方便拆卸维修盖对吊架内部进行检修。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构剖面图;
[0016]图2为本技术整体结构横截面图;
[0017]图中:1筒体、11安装腔、12导向槽、13螺纹轴、14方形柱、2驱动杆、21六角凸起、22预留孔、23卡环、24方槽、3底板、31圆槽、4顶板、41限位块、5压缩弹簧、6拉伸弹簧、7安装板、8维修盖、81手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2,图示中的一种可调变力的弹簧支吊架,包括:筒体1、驱动杆2、底板3、顶板4、压缩弹簧5、拉伸弹簧6、维修盖8及安装板7,筒体1上螺纹连接有维修盖8,筒体1内侧设置有安装腔11,安装腔11内侧滑动连接有底板3与顶板4,驱动杆2的下端焊接在底板3上,驱动杆2的上端转动连接有卡环23,驱动杆2滑动设置在维修盖8内侧,压缩弹簧5位于底板3的上端与维修盖8,拉伸弹簧6位于底板3与顶板4之间,筒体1的下端设置有安装板7。
[0021]底板3与驱动杆2连接处设置有圆槽31,圆槽31的顶端设置有方槽24,通过方槽24连接方形柱14在驱动杆2转动时能够带动螺纹轴13跟着旋转。
[0022]安装腔11内侧转动连接有螺纹轴13,螺纹轴13上螺纹连接有顶板4,螺纹轴13转动带动顶板4沿安装腔11上下移动调节顶板4的位置调节拉伸弹簧6及压缩弹簧5的受力情况,螺纹轴13上端滑动设置在圆槽31内侧,圆槽31在驱动杆2沿安装腔11上下移动时预留所用。
[0023]螺纹轴13上端设有方形柱14,方形柱14滑动设置在方槽24内侧,方形柱14插接在方槽24内侧,在驱动杆2转动时,通过方形柱14能够带动螺纹轴13转动。
[0024]安装腔11内壁对称设置有导向槽12,导向槽12对顶板4限位所用。
[0025]顶板4侧面对称设置有限位块41,限位块41滑动设置在导向槽12内侧,顶板4通过限位块41滑动设置在导向槽12内侧,防止螺纹轴13转动时带动顶板4跟着旋转。
[0026]驱动杆2上设置有六角凸起21,六角凸起21的设置方便通过扳手转动驱动杆2,驱动杆2设置有预留孔22,预留孔22方便插入加力杆转动驱动杆2。
[0027]吊架需要调节弹簧变力时:通过扳手转动六角凸起21带动驱动杆2转动或者加力杆插入预留孔22内侧带动驱动杆2转动,在驱动杆2转动时,通过方槽24连接方形柱14能够带动螺纹轴13转动,在螺纹轴13转动时,通过螺纹轴13螺纹连接顶板4,能够带动顶板4沿安装腔11移动调节拉伸弹簧6及压缩弹簧5的弹性,以此方便调节弹簧支吊架变力。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种可调变力的弹簧支
吊架,包括:筒体1、驱动杆2、底板3、顶板4、压缩弹簧5、拉伸弹簧6、维修盖8及安装板7,筒体1上螺纹连接有维修盖8,维修盖8上设置有手柄81,手柄81的设置方便将维修盖8从筒体1上拆卸,筒体1内侧设置有安装腔11,安装腔11内侧滑动连接有底板3与顶板4,驱动杆2的下端焊接在底板3上,驱动杆2的上端转动连接有卡环23,驱动杆2滑动设置在维修盖8内侧,压缩弹簧5位于底板3的上端与维修盖8,拉伸弹簧6位于底板3与顶板4之间,筒体1的下端设置有安装板7。
[0030]本实施方案中,吊架内部需要检修时,通过转动手柄81带动维修盖8沿筒体1转动,将维修盖8从筒体1上拆卸,方便对吊架内部进检修。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调变力的弹簧支吊架,其特征在于,包括:筒体(1)、驱动杆(2)、底板(3)、顶板(4)、压缩弹簧(5)、拉伸弹簧(6)、维修盖(8)及安装板(7),所述筒体(1)上螺纹连接有维修盖(8),所述维修盖(8)上设置有手柄(81),所述筒体(1)内侧设置有安装腔(11),所述安装腔(11)内侧滑动连接有底板(3)与顶板(4),所述驱动杆(2)的下端焊接在底板(3)上,所述驱动杆(2)的上端转动连接有卡环(23),所述压缩弹簧(5)位于底板(3)的上端与维修盖(8),所述拉伸弹簧(6)位于底板(3)与顶板(4)之间,所述筒体(1)的下端设置有安装板(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调变力的弹簧支吊架,其特征在于:所述底板(3)与驱动杆(2)连接处设置有圆槽(31),圆槽(31)的顶端设置有方槽(24)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊梅
申请(专利权)人:沧州佰誉管道制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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