一种防腐耐磨的弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术提供一种防腐耐磨的弹簧支吊架，属于吊架领域，包括：壳体；压板，其设置于壳体的内侧；支架弹簧，其固定连接于壳体的下内壁，支架弹簧还与压板的下端固定连接；定位机构，设于壳体内，定位机构还与压板连接，本实用新型专利技术通过壳体和安装底板的表面均涂有防腐油漆，可以增加弹簧支吊架的防腐效果，从而提高弹簧支吊架的使用寿命，通过滑杆活动插接于通孔内，可以限制压板的位置，使得压板可以稳定的上下移动，防止压板与壳体的内壁发生摩擦，从而提高弹簧支吊架的耐磨效果，可以解决现有技术中弹簧支吊架在使用时，由于内部没有设置定位装置，使得内部的弹簧在压缩时，内部零件会与壳体发生摩擦的问题。会与壳体发生摩擦的问题。会与壳体发生摩擦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨的弹簧支吊架


[0001]本技术属于吊架领域，具体涉及一种防腐耐磨的弹簧支吊架。

技术介绍

[0002]弹簧支吊架是在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
[0003]目前，弹簧支吊架在使用过程中存在防腐效果较差，而导致弹簧支吊架无法长时间的使用，所以需要进行维修和保养，且现有的弹簧支吊架在使用时，由于内部没有设置定位装置，使得内部的弹簧在压缩时，内部零件会与壳体发生摩擦，而摩擦会影响弹簧支吊架的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐耐磨的弹簧支吊架，旨在解决现有技术中弹簧支吊架在使用时，由于内部没有设置定位装置，使得内部的弹簧在压缩时，内部零件会与壳体发生摩擦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防腐耐磨的弹簧支吊架，包括：
[0007]壳体；
[0008]压板，其设置于壳体的内侧；
[0009]支架弹簧，其固定连接于壳体的下内壁，所述支架弹簧还与压板的下端固定连接；
[0010]定位机构，设于壳体内，所述定位机构还与压板连接；
[0011]连接机构，设于压板上；以及
[0012]支撑板，其设置于连接机构上。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述定位机构包括支撑柱、通孔和滑杆，所述支撑柱固定连接于壳体下内壁，所述通孔设置有四个，四个所述通孔均开设于支撑柱的上端，所述滑杆设置有四个，四个所述滑杆均固定连接于压板的下端，每个所述滑杆的下端均活动插接于每个通孔内。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述连接机构包括内螺纹孔、第二外螺纹杆、内螺纹槽和第一外螺纹杆，所述内螺纹孔开设于压板的上端，所述第二外螺纹杆螺纹连接于内螺纹孔内，所述内螺纹槽开设于第二外螺纹杆的上端，所述第一外螺纹杆螺纹连接于内螺纹槽内。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述壳体和安装底板的表面均涂有防腐油漆。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述第二外螺纹杆的圆周表面上固定连接有限位环，所述限位环位于压板的上侧。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述压板的圆周表面上固定连接有两个移动杆，两个所述移动杆均活动贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，且两个移动杆对称设置。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述壳体的下端固定连接有安装底板。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本方案中，通过壳体和安装底板的表面均涂有防腐油漆，可以增加弹簧支吊架的防腐效果，从而提高弹簧支吊架的使用寿命，通过滑杆活动插接于通孔内，可以限制压板的位置，使得压板可以稳定的上下移动，防止压板与壳体的内壁发生摩擦，从而提高弹簧支吊架的耐磨效果。
[0021]2、本方案中，通过两个移动杆的设置可以显示压板的移动，通过第二外螺纹杆螺纹连接于内螺纹孔内，使得第二外螺纹杆便于拆卸和安装，通过第一外螺纹杆螺纹连接于内螺纹槽内，使得第一外螺纹杆便于拆卸和安装，第一外螺纹杆用于连接支撑板。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术壳体处的剖视图；
[0025]图3为本技术压板处的结构示意图；
[0026]图4为本技术支撑柱处的结构示意图；
[0027]图5为本技术第二外螺纹杆和第一外螺纹杆处的爆炸图。
[0028]图中：1、壳体；2、移动杆；3、支撑板；4、安装底板；5、第一外螺纹杆；6、限位环；7、第二外螺纹杆；8、滑杆；9、支架弹簧；10、压板；11、通孔；12、支撑柱；13、内螺纹槽；14、内螺纹孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
[0034]一种防腐耐磨的弹簧支吊架，包括：
[0035]壳体1；
[0036]压板10，其设置于壳体1的内侧；
[0037]支架弹簧9，其固定连接于壳体1的下内壁，支架弹簧9还与压板10的下端固定连接；
[0038]定位机构，设于壳体1内，定位机构还与压板10连接；
[0039]连接机构，设于压板10上；以及
[0040]支撑板3，其设置于连接机构上。
[0041]在本技术的具体实施例中，支架弹簧9的设置用于支撑压板10，压板10用于压缩支架弹簧9，支撑板3固定连接于第一外螺纹杆5的上端。
[0042]具体的，定位机构包括支撑柱12、通孔11和滑杆8，支撑柱12固定连接于壳体1下内壁，通孔11设置有四个，四个通孔11均开设于支撑柱12的上端，滑杆8设置有四个，四个滑杆8均固定连接于压板10的下端，每个滑杆8的下端均活动插接于每个通孔11内。
[0043]在本技术的具体实施例中，支撑柱12的设置可以限制压板10的位置，通过滑杆8活动插接于通孔11内，使得滑杆8可以在通孔11内滑动，通过滑杆8在通孔11内滑动可以使压板10稳定的进行上下位移，防止压板10与壳体1的内壁发生摩擦，从而增加压板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨的弹簧支吊架，其特征在于，包括：壳体(1)；压板(10)，其设置于壳体(1)的内侧；支架弹簧(9)，其固定连接于壳体(1)的下内壁，所述支架弹簧(9)还与压板(10)的下端固定连接；定位机构，设于壳体(1)内，所述定位机构还与压板(10)连接；连接机构，设于压板(10)上；以及支撑板(3)，其设置于连接机构上。2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨的弹簧支吊架，其特征在于：所述定位机构包括支撑柱(12)、通孔(11)和滑杆(8)，所述支撑柱(12)固定连接于壳体(1)下内壁，所述通孔(11)设置有四个，四个所述通孔(11)均开设于支撑柱(12)的上端，所述滑杆(8)设置有四个，四个所述滑杆(8)均固定连接于压板(10)的下端，每个所述滑杆(8)的下端均活动插接于每个通孔(11)内。3.根据权利要求2所述的一种防腐耐磨的弹簧支吊架，其特征在于：所述连接机构包括内螺纹孔(14)、第二外螺纹杆(7)、内螺纹槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊梅，
申请(专利权)人：沧州佰誉管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：