一种自动打断扎带卡钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动打断扎带卡钉装置，包括夹具壳体，夹具壳体的中部设有拉动滚轮，拉动滚轮中设有拉力传感器，拉动滚轮的下方设有从动滚轮，夹具壳体的侧面设有扎带入口，扎带入口处还设有切断刀片，切断刀片的移动方向与扎带入口的方向垂直。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有消除由于机械误差引起的拉力测量风险的问题，提高了打卡钉扎带时的准确性，可以用于所有扎带方向，有效提高了扎带方向的适用范围等优点。向的适用范围等优点。向的适用范围等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打断扎带卡钉装置


[0001]本技术涉及零件管理
，尤其是涉及一种自动打断扎带卡钉装置。

技术介绍

[0002]对线束等零件进行打卡钉扎带是目前工业生产中的一个重要环节，按照既定数量进行扎带，不仅避免细小的零件散落在仓库中，同样方便在使用时直接调取一定较大数量的零件。但是在现有技术中打卡钉扎带为人工手动操作，需要操作人员去控制扎带拉紧的力度和方向，所以无法保证每次扎带扎紧的力度和扎带毛刺长度，存在一定的误差，而且有些扎带方向是人工无法操作完成的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的人工打卡钉扎带存在一定的误差而且适用的扎带方向较少的缺陷而提供一种自动打断扎带卡钉装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种自动打断扎带卡钉装置，包括夹具壳体，所述夹具壳体的中部设有拉动滚轮，所述拉动滚轮中设有拉力传感器，所述拉动滚轮的下方设有从动滚轮，所述夹具壳体的侧面设有扎带入口，所述扎带入口处还设有切断刀片，所述切断刀片的移动方向与扎带入口的方向垂直。
[0006]所述夹具壳体中设有电源接头，所述电源接头设于切断刀片的内侧。
[0007]所述夹具壳体中还设有滚轮控制电机与拉动滚轮连接。
[0008]所述夹具壳体中还设有切断控制电机与切断刀片连接。
[0009]进一步地，所述滚轮控制电机和切断控制电机均与电源接头连接。
[0010]所述切断控制电机上靠近切断刀片的端面上设有旋转轮，所述旋转轮中设有多个固定孔。
[0011]进一步地，所述旋转轮上还设有连接杆，所述连接杆的一端嵌入固定孔中。
[0012]进一步地，所述切断刀片的底部设有滑槽，所述连接杆的另一端设于滑槽内。
[0013]所述夹具壳体上紧邻扎带入口的侧面设有扎带挡块。
[0014]进一步地，所述扎带挡块的中部设有输带开口，所述输带开口的高度低于扎带入口的高度。
[0015]所述夹具壳体的下方设有余料回收箱。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术通过拉动滚轮和从动滚轮对扎带进行拉紧，施加的拉力通过拉力传感器直接测量，然后扎带按设定好的毛刺长度切断扎带，有效消除由于机械误差引起的拉力测量风险的问题，提高了打卡钉扎带时的准确性。
[0018]2.本技术将扎带的拉紧功能和切断功能都集中在夹具壳体中，有效降低了打卡钉扎带设备的占用空间，便于管理者进行布局，同时由于设备较小，可以用于所有扎带方
向，有效提高了扎带方向的适用范围。
[0019]3.本技术在夹具壳体的下方设有余料回收箱，解决了扎带废料回收问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术伺服控制结构的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
夹具壳体；2
‑
拉动滚轮，3
‑
从动滚轮；4
‑
扎带入口；5
‑
切断刀片；6
‑
滚轮控制电机；7
‑
切断控制电机；8
‑
旋转轮；9
‑
固定孔；10
‑
滑槽；11
‑
连接杆；12
‑
扎带挡块；13
‑
输带开口；14
‑
电源接头。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种自动打断扎带卡钉装置，包括夹具壳体1，夹具壳体1的中部设有拉动滚轮2，拉动滚轮2中设有拉力传感器，拉动滚轮2的下方设有从动滚轮3，夹具壳体1的侧面设有扎带入口4，扎带入口4处还设有切断刀片5，切断刀片5的移动方向与扎带入口4的方向垂直。
[0027]夹具壳体1中设有电源接头14，电源接头14设于切断刀片5的内侧。
[0028]夹具壳体1中还设有滚轮控制电机6与拉动滚轮2连接。
[0029]夹具壳体1中还设有切断控制电机7与切断刀片5连接。
[0030]滚轮控制电机6和切断控制电机7均与电源接头14连接。
[0031]切断控制电机7上靠近切断刀片5的端面上设有旋转轮8，旋转轮8中设有多个固定孔9。
[0032]旋转轮8上还设有连接杆11，连接杆11的一端嵌入固定孔9中。
[0033]切断刀片5的底部设有滑槽10，连接杆11的另一端设于滑槽10内。
[0034]夹具壳体1上紧邻扎带入口4的侧面设有扎带挡块12。
[0035]扎带挡块12的中部设有输带开口13，输带开口13的高度低于扎带入口4的高度。
[0036]夹具壳体1的下方设有余料回收箱。
[0037]具体实施时，扎带进入扎带入口4后，拉动滚轮2和从动滚轮3会夹住扎带，并使之逐渐拉紧，设备施加的拉力通过拉力传感器直接测量，然后切断刀片5按设定好的毛刺长度切断扎带，切下的扎带废料自动进入余料回收箱。
[0038]此外，需要说明的是，本说明书中描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所做的举例说明。凡依据本技术构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求
书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打断扎带卡钉装置，其特征在于，包括夹具壳体(1)，所述夹具壳体(1)的中部设有拉动滚轮(2)，所述拉动滚轮(2)中设有拉力传感器，所述拉动滚轮(2)的下方设有从动滚轮(3)，所述夹具壳体(1)的侧面设有扎带入口(4)，所述扎带入口(4)处还设有切断刀片(5)，所述切断刀片(5)的移动方向与扎带入口(4)的方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种自动打断扎带卡钉装置，其特征在于，所述夹具壳体(1)中设有电源接头(14)，所述电源接头(14)设于切断刀片(5)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种自动打断扎带卡钉装置，其特征在于，所述夹具壳体(1)中还设有滚轮控制电机(6)与拉动滚轮(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种自动打断扎带卡钉装置，其特征在于，所述夹具壳体(1)中还设有切断控制电机(7)与切断刀片(5)连接。5.根据权利要求4所述的一种自动打断扎带卡钉装置，其特征在于，所述滚轮控制电机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：安波福电气系统有限公司，
类型：新型
国别省市：