一种化工原料搅拌釜固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料搅拌釜固定支架，包括基座、搅拌釜，其特征在于，所述基座下设置有齿环，基座上安装有滑座，所述滑座上安装有定位板，定位板一侧安装有加强筋，所述滑座底部安装有齿板，齿板内开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有限位槽；所述基座下方设置有齿环，基座上开设有通孔，通孔内设置有转轴，所述转轴上端安装有齿轮，齿轮的一侧设置有滑块，滑块的另一侧设置有限位块。通过设计该装置可在固定搅拌釜前将固定架扩张开，避免搅拌釜与架体磕碰。通过设计该装置的延伸板为橡胶制品，在对较大规格的搅拌釜进行固定时，定位板进行固定后们无法与大规格的搅拌釜贴合，因此有橡胶的延伸板对其进行包裹固定。此有橡胶的延伸板对其进行包裹固定。此有橡胶的延伸板对其进行包裹固定。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌釜固定支架


[0001]本技术涉及一种搅拌釜安装领域，具体是一种化工原料搅拌釜固定支架。

技术介绍

[0002]搅拌釜是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合。现有的搅拌釜包括釜体、转动轴、搅拌叶片和电机，转动轴设置于釜体内、并由电机驱动，转动轴上设有多组搅拌叶片，通过搅拌叶片的转动来达到搅拌的目的。
[0003]而现有的化工原料搅拌釜的固定支架大多是由支撑立柱和搅拌底座组成，体积较大，在安装时容易与固定大小的固定架发生磕碰。因此，本领域技术人员提供了一种化工原料搅拌釜固定支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工原料搅拌釜固定支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工原料搅拌釜固定支架，包括基座、搅拌釜，其特征在于，所述基座下设置有齿环，基座上安装有滑座，所述滑座上安装有定位板，定位板一侧安装有加强筋，所述滑座底部安装有齿板，齿板内开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有限位槽；
[0007]所述基座下方设置有齿环，基座上开设有通孔，通孔内设置有转轴，所述转轴上端安装有齿轮，齿轮的一侧设置有滑块，滑块的另一侧设置有限位块。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述齿轮的一侧与齿板挤压啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述齿环内外两壁均设有齿槽，齿环内壁与转轴下端挤压啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述基座一侧设置有固定台，固定台上安装有电机，电机上安装有驱动轴。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动轴与齿环外壁挤压啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑座通过滑槽与滑块滑动啮合，滑座通过限位槽与限位块滑动卡接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述定位板上连接有延伸板，所述延伸板采用定型橡胶材质。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设计该装置可在固定搅拌釜前将固定架扩张开，避免搅拌釜与架体磕碰。
[0016]2、通过设计该装置的延伸板为橡胶制品，在对较大规格的搅拌釜进行固定时，定位板进行固定后们无法与大规格的搅拌釜贴合，因此有橡胶的延伸板对其进行包裹固定。
附图说明
[0017]图1为一种化工原料搅拌釜固定支架的结构示意图。
[0018]图2为一种化工原料搅拌釜固定支架的定位板的结构示意图。
[0019]图3为一种化工原料搅拌釜固定支架的滑座的结构示意图。
[0020]图4为一种化工原料搅拌釜固定支架的齿环的结构示意图。
[0021]图5为一种化工原料搅拌釜固定支架的基座的结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、滑座；3、定位板；4、加强筋；5、延伸板；6、搅拌釜；7、齿板；8、滑槽；9、限位槽；10、齿轮；
[0023]11、转轴；12、齿环；13、通孔；14、电机；15、固定台；16、滑块；17、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：请参阅图1～5，本技术实施例中，一种化工原料搅拌釜固定支架，包括基座1、搅拌釜6，其特征在于，所述基座1下设置有齿环12，齿环12内外两壁均设有齿槽，齿环12内壁与转轴11下端挤压啮合，基座1上安装有滑座2，滑座2通过滑槽8与滑块16滑动啮合，滑座2通过限位槽9与限位块17滑动卡接，所述滑座2上安装有定位板3，定位板3一侧安装有加强筋4，所述滑座2底部安装有齿板7，齿板7内开设有滑槽8，所述滑槽8的一侧开设有限位槽9；
[0026]所述基座1下方设置有齿环12，基座1上开设有通孔13，通孔13内设置有转轴11，所述转轴11上端安装有齿轮10，所述齿轮10的一侧与齿板7挤压啮合，齿轮10的一侧设置有滑块16，滑块16的另一侧设置有限位块17；
[0027]所述基座1一侧设置有固定台15，固定台15上安装有电机14，电机14上安装有驱动轴，所述驱动轴与齿环12外壁挤压啮合。
[0028]实施例二：本实施例作为上一实施例的改进：所述定位板3上连接有延伸板5，所述延伸板5采用定型橡胶材质，且延伸板5采用定型橡胶，在形状固定的情况下具有一定的弹性，在对较大规格的搅拌釜6进行固定时，延伸板5可对其进行贴合固定
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]该装置可在对搅拌釜6进行固定时，会通过电机14转动带动齿环12转动，齿环12的内壁与外壁上均设置有齿槽，因此电机14带动齿环12转动后，齿环12通过转轴11带动齿轮10转动，齿轮10转动时带动齿板7前后移动，且滑座2与基座1通过滑块16以及限位块17进行限位卡接，因此齿板7的前后移动决定了滑座2的移动方向，使得滑座2可以进行扩张，使得加搅拌釜6在被固定时，不会定位板3发生剐蹭、碰撞，避免造成搅拌釜6的损伤。
[0031]且在实施例二中，定位板3的两侧设置有延伸板5，且延伸板5采用定型橡胶，在形状固定的情况下具有一定的弹性，在对较大规格的搅拌釜6进行固定时，延伸板5可对其进行贴合固定。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌釜固定支架，包括基座(1)、搅拌釜(6)，其特征在于，所述基座(1)下设置有齿环(12)，基座(1)上安装有滑座(2)，所述滑座(2)上安装有定位板(3)，定位板(3)一侧安装有加强筋(4)，所述滑座(2)底部安装有齿板(7)，齿板(7)内开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一侧开设有限位槽(9)；所述基座(1)下方设置有齿环(12)，基座(1)上开设有通孔(13)，通孔(13)内设置有转轴(11)，所述转轴(11)上端安装有齿轮(10)，齿轮(10)的一侧设置有滑块(16)，滑块(16)的另一侧设置有限位块(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌釜固定支架，其特征在于，所述齿轮(10)的一侧与齿板(7)挤压啮合。3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛况，祝庆虎，盛永龙，
申请(专利权)人：兰溪市万盛达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：