一种造纸助剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种造纸助剂生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内表面固定连通有进料管，所述进料管的外表面活动连接有密封盖板，所述进料管的外表面固定安装有卡合结构，所述进料管的外表面活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有螺栓，所述密封盖板的外表面活动连接有方形螺母，所述密封盖板的外表面固定安装有拉手。该造纸助剂生产用反应釜，通过螺栓与方形螺母相配合来达到方便密封进料管的效果，螺栓与方形螺母相配合使用，使得密封盖板与进料管更加紧密，密封盖板上拉手的设置来方便掀开密封盖板，从而达到方便装料的目的。从而达到方便装料的目的。从而达到方便装料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸助剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种造纸助剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，造纸助剂生产用反应釜的作用是为了造纸助剂的生产。
[0003]现有专利号为CN201921973299.3，本技术公开了一种反应釜，包括搅拌杆、上釜体和下釜体，所述上釜体上设置有驱动搅拌杆旋转的驱动装置，所述上釜体的端面设置有环形槽，所述环形槽与上釜体同心设置，所述环形槽内卡嵌有供水板，所述供水板内设置有供水腔，所述供水板的底部均匀分布有供水孔，所述上釜体的顶部设置有供水管，所述供水管穿设过上釜体并与供水板连接，所述供水管与供水腔连通，所述供水板的中心设置有供搅拌杆穿设的转动孔，所述下釜体的端面将供水板抵接在环形槽内。搅拌杆通过转动孔在下釜体内转动，供水管将水输送至供水板内的供水腔内，在水压的作用下，水通过均匀分布在供水板底部的供水孔均匀加入下釜体的液面内，提高了搅拌效率，现有的专利中所提及的搅拌效率这一块有所提高，但同时此专利中搅拌不够均匀，容易出现混合不均匀现象，可能会导致造纸助剂不均匀，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种造纸助剂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提到的此专利中搅拌不够均匀，容易出现混合不均匀现象，可能会导致造纸助剂不均匀，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸助剂生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内表面固定连通有进料管，所述进料管的外表面活动连接有密封盖板，所述进料管的外表面固定安装有卡合结构，所述进料管的外表面活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有螺栓，所述密封盖板的外表面活动连接有方形螺母，所述密封盖板的外表面固定安装有拉手，通过扭动方形螺母，使得螺栓可以正常移动，从而使得拉手带动密封盖板移动，方便添加材料。
[0006]优选的，所述反应釜主体的外表面固定安装有隔离罩，所述隔离罩的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动轴，所述隔离罩的内表面固定安装有降速器，所述驱动轴的外表面固定安装有若干个环形搅拌叶，若干个环形搅拌叶的内表面分别固定安装有若干个横置搅拌叶，所述反应釜主体的底部固定安装有四个T型脚撑，通过电机带动驱动轴转动，驱动轴带动环形搅拌叶与横置搅拌叶转动，对反应釜主体内部的材料进行搅拌，使得搅拌更加的均匀，T型脚撑的设置是为了稳定反应釜主体。
[0007]优选的，所述螺栓的外表面与密封盖板的内表面活动连接，所述螺栓的外表面与进料管的内表面活动连接，通过螺栓与密封盖板相连接来稳定螺栓结构，螺栓与进料管相
连接来稳定结构。
[0008]优选的，所述驱动轴的外表面与降速器的内表面活动连接，四个所述T型脚撑呈线性阵列在反应釜主体的外表面，通过驱动轴与降速器相连接来降低驱动轴的速度，避免速度过快导致搅拌不均匀，多个T型脚撑的设置是用来稳定反应釜主体的。
[0009]优选的，所述驱动轴的外表面与反应釜主体的内表面活动连接，所述驱动轴的外表面与隔离罩的内表面活动连接，通过驱动轴与反应釜主体相连接来稳定驱动轴的转动，驱动轴与隔离罩相连接来稳定结构。
[0010]优选的，若干个所述环形搅拌叶的内表面分别与若干个横置搅拌叶的外表面固定安装，若干个横置搅拌叶呈线性阵列在驱动轴的外表面，环形搅拌叶与横置搅拌叶相连接可以稳定搅拌，使得搅拌更加均匀，横置搅拌叶的多个设置是可以使得横向搅拌更加的均匀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该造纸助剂生产用反应釜，通过螺栓与方形螺母相配合来达到方便密封进料管的效果，密封盖板上拉手的设置来方便掀开密封盖板，从而达到方便装料的目的。
[0013]2、该造纸助剂生产用反应釜，通过环形搅拌叶与横置搅拌叶的设置来达到更加均匀的搅拌目的，使得搅拌更加充分，避免搅拌不均匀。
[0014]3、该造纸助剂生产用反应釜，通过驱动轴与降速器相连接来达到降速的目的，可以同时应对需要不同转速搅拌的问题，从而达到了匀速搅拌的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0016]图2为本技术卡合结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构立体示意图。
[0018]图中：1、反应釜主体；2、进料管；3、密封盖板；4、卡合结构；5、连接轴；6、螺栓；7、方形螺母；8、拉手；9、隔离罩；10、电机；11、驱动轴；12、降速器；13、环形搅拌叶；14、横置搅拌叶；15、T型脚撑。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3：
[0021]实施例1：通过扭动方形螺母7，使得方形螺母7远离密封盖板3，螺栓6带动方形螺母7移动，使得拉手8可以带动密封盖板3掀起，达到方便装材料的目的，将密封盖板3与进料管2相贴合，反向扭动方形螺母7，使得密封盖板3与进料管2更加紧密，达到方便固定进料管2。
[0022]实施例2：通过电机10带动驱动轴11转动，驱动轴11带动环形搅拌叶13转动，对材料进行竖向的搅拌，横置搅拌叶14的设置是为了针对横向搅拌，从而使得搅拌叶对材料进
行全方位搅拌，避免搅拌不均匀。
[0023]其中，电机10的型号为Y90S
‑
6，降速器12为当前已知公开技术，在此不做过多赘述。
[0024]工作原理：当造纸助剂反应釜需要对助剂进行反应生产时，需要从进料管2的管口处将材料放置进反应釜主体1内部，人为扭动方形螺母7，使得方形螺母7远离密封盖板3，然后移动螺栓6，使得螺栓6以连接轴5为中心转动，使得密封盖板版3与进料管2方便分离，抬起拉手8，因拉手8与密封盖板3固定安装，所以移动拉手8带动密封盖板3向上移动，方便将材料倒进反应釜主体1内部，材料放置完成后，将密封盖板3合上，将螺栓6移至密封盖板3的上方，扭紧方形螺母7，使得密封盖板3与进料管2紧密贴合，避免材料因密封不严而反应不良，影响工作效率，从而达到方便密封反应釜的效果。
[0025]将材料放置进反应釜后，将反应釜主体1顶部的电机10打开，电机10带动驱动轴11转动，驱动轴11带动环形搅拌叶13转动，对材料进行搅拌，横置搅拌叶14的作用是为了避免搅拌不均匀，从而使得材料反应不充分，T型脚撑15的作用是稳定反应釜主体1，降速器12的作用是避免遇到需要低速搅拌的材料，使得反应釜可以充分对材料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸助剂生产用反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的内表面固定连通有进料管(2)，所述进料管(2)的外表面活动连接有密封盖板(3)，所述进料管(2)的外表面固定安装有卡合结构(4)，所述进料管(2)的外表面活动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外表面活动连接有螺栓(6)，所述密封盖板(3)的外表面活动连接有方形螺母(7)，所述密封盖板(3)的外表面固定安装有拉手(8)。2.根据权利要求1所述的一种造纸助剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的外表面固定安装有隔离罩(9)，所述隔离罩(9)的外表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有驱动轴(11)，所述隔离罩(9)的内表面固定安装有降速器(12)，所述驱动轴(11)的外表面固定安装有若干个环形搅拌叶(13)，若干个环形搅拌叶(13)的内表面分别固定安装有若干个横置搅拌叶(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛况，祝庆虎，盛永龙，
申请(专利权)人：兰溪市万盛达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：