一种反应釜反应余热循环再利用系统技术方案

本发明专利技术属于反应釜技术领域，尤其是一种反应釜反应余热循环再利用系统，包括釜体和釜套，还包括搅拌机构、冷却机构和余热回收装置。该反应釜反应余热循环再利用系统，通过设置搅拌机构，启动电机，电机输出轴的转动带动转轴转动，转轴的转动带动第一轨迹槽转动，第一轨迹槽的转动带动第二滑柱沿着第二轨迹槽的内壁滑动，第二滑柱的滑动带动活动套上的滑板在固定套的滑槽内上下移动，从而带动活动套在转轴的外表面上下移动，活动套的上下移动带动第二搅拌桨上下移动，转轴的转动带动第一搅拌桨转动，第一搅拌桨的转动对反应液进行搅拌，第二搅拌桨的上下移动带动反应液进行快速流动，便于反应液进行充分的接触，达到搅拌均匀的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜反应余热循环再利用系统


[0001]本专利技术涉及反应釜
，尤其涉及一种反应釜反应余热循环再利用系统。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]现有的反应釜一般都配置有搅拌装置，但目前的搅拌装置位置都是固定的，不能进行升降，因此造成搅拌不充分，进而影响反应效果，同时由于生产工艺的需求，需要控制反应釜内的温度，而反应釜的降温一般采用的均为冷却水降温，从而造成反应釜余热的浪费。

技术实现思路

[0004]基于现有的技术问题，本专利技术提出了一种反应釜反应余热循环再利用系统。
[0005]本专利技术提出的一种反应釜反应余热循环再利用系统，包括釜体和釜套，还包括搅拌机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜反应余热循环再利用系统，包括釜体（1）和釜套（2），其特征在于：还包括搅拌机构、冷却机构和余热回收装置，所述釜套（2）设置在所述釜体（1）的外表面；所述搅拌机构设置在所述釜体（1）的上表面并对所述釜体（1）内的反应液进行充分的搅拌；所述冷却机构设置在所述釜套（2）的内壁并对所述釜体（1）经过反应产生的高温进行降温；所述余热回收装置设置在所述釜套（2）的内壁并对通过所述冷却机构与所述釜体（1）间产生的温度差将余热转换为电能进行存储。2.根据权利要求1所述的一种反应釜反应余热循环再利用系统，其特征在于：所述釜体（1）的外表面开设有外螺纹（6），所述釜套（2）的内壁开设有内螺纹（7），所述外螺纹（6）的外表面与所述内螺纹（7）的外表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种反应釜反应余热循环再利用系统，其特征在于：所述搅拌机构包括固定块（3），所述固定块（3）的下表面与所述釜体（1）的上表面固定连接，所述固定块（3）的上表面固定安装有电机（301），所述电机（301）的输出轴一端延伸至所述固定块（3）的内壁并固定套接有转轴（302），所述转轴（302）的一端通过轴承与所述固定块（3）的内壁固定安装，所述转轴（302）的另一端延伸至所述釜体（1）的内部。4.根据权利要求3所述的一种反应釜反应余热循环再利用系统，其特征在于：所述转轴（302）延伸至所述釜体（1）内部的外表面开设有第一轨迹槽（303），所述第一轨迹槽（303）的内壁滑动卡接有第一滑柱（304），所述第一滑柱（304）的一端固定安装有活动套（305），所述活动套（305）的内壁与所述转轴（302）的外表面通过所述第一滑柱（304）滑动卡接。5.根据权利要求4所述的一种反应釜反应余热循环再利用系统，其特征在于：所述釜体（1）的内壁固定安装有支撑板（306），所述支撑板（306）上表面开设有安装槽（307），所述安装槽（307）的内壁固定连接有固定套（308），所述固定套（308）的内壁开设有滑槽（309），所述活动套（305）的外表面固定连接有滑板（310），所述滑板（310）的外表面与所述滑槽（309）的内壁滑动卡接。6.根据权利要求4所述的一种反应釜反应余热循环再利用系统，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：路杨，甘俊，郑敏，
申请(专利权)人：路杨，
类型：发明
国别省市：