本实用新型专利技术公开了一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，涉及压敏胶增粘剂生产技术领域，包括底座，所述底座的底部固定安装有垫板，所述底座的顶部固定连接有调配装置本体，所述调配装置本体的外表面固定安装有控制面板。本实用新型专利技术通过自动夹具和夹持机构的配合，自动夹具对搅拌桶进行固定，搅拌增粘剂会使产生晃动，橡胶垫增大自动夹具对搅拌的接触面积，将压力传递至凸块和弹簧，通过弹力将搅拌桶紧密固定，第二活动块的内壁底部对搅拌桶进行固定，防止活动，回型块将搅拌桶稳定夹持，缓冲块对桶壁进行缓冲固定，解决了压敏胶粘剂调配装置在对压敏胶粘剂搅拌的过程中会产生晃动，搅拌不均匀的问题，达到了减少晃动保护机器的效果。机器的效果。机器的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置
[0001]本技术涉及压敏胶增粘剂生产
，具体涉及一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置。
技术介绍
[0002]压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶，压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类，它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片，调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、人工对压敏胶粘剂进行调配时无法控制混合比例，在搅拌过程中会导致压敏胶粘剂凝固在桶壁内部，无法进行快速调配；
[0005]2、压敏胶粘剂调配装置在对压敏胶粘剂搅拌的过程中会产生晃动，导致搅拌不均匀，调配出来的压敏胶粘剂不合格，不仅浪费材料还可能导致机器损坏。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，其中一种目的是为了具备快速调配的功能，解决无法快速调配，压敏胶粘剂吸附在桶壁内部问题；其中另一种目的是为了解决压敏胶粘剂搅拌的过程中会产生晃动问题，以达到减少晃动保护机器的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有垫板，所述底座的顶部固定连接有调配装置本体，所述调配装置本体的外表面固定安装有控制面板，所述调配装置本体的一侧底部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部活动连接有搅拌桶，所述搅拌装置包括第一活动块，所述第一活动块的内部活动连接有第二活动块，所述第二活动块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的底部两侧固定连接有气缸，所述第二活动块的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌部，所述第二活动块的外表面固定安装有进料口；
[0009]所述搅拌部包括连接板，所述连接板的底部固定连接有弧形搅拌棒，所述弧形搅拌棒的底部固定连接有圆环，所述圆环的底部固定连接有螺旋柱。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调配装置本体的一侧底端固定安装有自动夹具，所述自动夹具的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板，所述夹板的内表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面固定连接有橡胶垫。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的弹簧与凸块便于缓解搅拌桶产生的晃动，橡胶垫便于增大对搅拌桶外表面的接触面积。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调配装置本体的一侧固定连接有水
箱，所述调配装置本体的内壁底部固定安装有水泵，所述水泵的输送端延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端延伸至进料口的内部。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的水箱和水泵在压敏胶粘剂比例不一致时进行加注水溶液，使压敏胶粘剂能够配比均匀。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二活动块底部内表面固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括凹型板，所述凹型板的内表面活动安装有活动轴，所述活动轴的外表面活动连接有回型块，所述回型块的底部一侧开设有豁口，所述回型块的内表面一侧固定连接有缓冲块，所述回型块的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与凹型板的内表面底部固定连接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的拉簧与回型块便于在第二活动块下降时接触到搅拌桶的顶壁进行卡接，对搅拌桶进行固定。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伺服电机输出轴的外表面设置有加速装置，所述加速装置包括固定板，所述固定板的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的内表面与伺服电机输出轴固定连接，所述固定板的底部两侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部延伸至固定板的内部。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的固定板便于容纳主动齿轮和从动齿轮，使伺服电机的动能得到最大化的利用。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述从动齿轮的顶部固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮的外表面固定连接有刮板。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的搅拌棒便于加速压敏胶粘剂的搅拌效率，刮板将搅拌桶内表面吸附的压敏胶粘剂进行刮除，防止压敏胶粘剂凝固在搅拌桶的内壁。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，采用搅拌部和加速装置的配合，伺服电机带动弧形搅拌棒进行转动，在压敏胶增粘剂的内部快速搅动，防止凝固，圆环加大压敏胶增粘剂在桶内的回流，使压敏胶增粘剂和有机物快速的融合，螺旋柱对搅拌桶底部的增粘剂进行搅拌，使其在螺纹内部进行上升，加速融合速度，同时伺服电机通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，使搅拌棒带动刮板旋转，防止增粘剂吸附在搅拌桶的内壁，同时加增粘剂的搅拌效率，全面使增粘剂和有机物进行融合，解决了压敏胶增粘剂搅拌过程中会凝固在桶壁内部，无法进行快速调配，达到了加速搅拌效率和防止压敏胶增粘剂吸附在桶壁内部的效果。
[0022]2、本技术提供一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，采用自动夹具和夹持机构的配合，自动夹具对搅拌桶进行固定，搅拌增粘剂会使产生晃动，橡胶垫增大自动夹具对搅拌的接触面积，将压力传递至凸块和弹簧，通过弹力将搅拌桶紧密固定，第二活动块的内壁底部对搅拌桶进行固定，防止活动，回型块将搅拌桶稳定夹持，缓冲块对桶壁进行缓冲固定，解决了压敏胶粘剂调配装置在对压敏胶粘剂搅拌的过程中会产生晃动，搅拌不均匀的问题，达到了减少晃动保护机器的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术的搅拌部与加速装置的结构示意图；
[0026]图4为本技术的自动夹具结构示意图；
[0027]图5为本技术的夹持机构结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、垫板；3、调配装置本体；4、控制面板；5、搅拌装置；6、搅拌桶；7、水箱；
[0029]31、自动夹具；32、水泵；
[0030]51、第一活动块；52、第二活动块；53、活动板；54、气缸；55、伺服电机；56、搅拌部；57、进料口；58、夹持机构；59、加速装置；
[0031]311、弹簧；312、夹板；313、凸块；314、橡胶垫；
[0032]581、凹型板；582、活动轴；583、回型块；584、缓冲块；585、拉簧；
[0033]561、连接板；562、弧形搅拌棒；563、圆环；564、螺旋柱；
[0034]591、固定板；592、主动齿轮；593、从动齿轮；594、搅拌棒；595、刮板。
具体实施方式
[0035]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定安装有垫板(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有调配装置本体(3)，所述调配装置本体(3)的外表面固定安装有控制面板(4)，所述调配装置本体(3)的一侧底部固定连接有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)的底部活动连接有搅拌桶(6)，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括第一活动块(51)，所述第一活动块(51)的内部活动连接有第二活动块(52)，所述第二活动块(52)的顶部固定连接有活动板(53)，所述活动板(53)的底部两侧固定连接有气缸(54)，所述第二活动块(52)的内部固定安装有伺服电机(55)，所述伺服电机(55)的输出轴固定连接有搅拌部(56)，所述第二活动块(52)的外表面固定安装有进料口(57)；所述搅拌部(56)包括连接板(561)，所述连接板(561)的底部固定连接有弧形搅拌棒(562)，所述弧形搅拌棒(562)的底部固定连接有圆环(563)，所述圆环(563)的底部固定连接有螺旋柱(564)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，其特征在于：所述调配装置本体(3)的一侧底端固定安装有自动夹具(31)，所述自动夹具(31)的内表面固定连接有弹簧(311)，所述弹簧(311)的一端固定连接有夹板(312)，所述夹板(312)的内表面固定连接有凸块(313)，所述凸块(313)的外表面固定连接有橡胶垫(314)。3.根据权利要求1所述的一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置，其特征在于：所述调配装置本体(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊南，易先春，欧宝立，史亮亮，
申请(专利权)人：宿迁市同创化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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