一种化工设备安装用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工设备安装用支撑结构，涉及化工设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的上表面固定有顶壳，顶壳的轴心处固定有转盘；转盘的上端位置处设置有金属壳体；还包括支撑机构，支撑机构用于驱动金属壳体，支撑机构包括液压杆和连接杆，液压杆和连接杆均位于转盘和金属壳体之间，转盘的上端均匀固定有四个液压杆，液压杆的顶端均固定有连接杆，连接杆的顶端固定有金属壳体。本实用新型专利技术通过支撑机构，旋转机构以及滑动机构使得压板能够进行高度的调节，方便在安装设备时能快速有效改变所需要的位置，且通过护垫可以有效提高与设备的摩擦，使之在工作时更加牢固，液压杆采用液压结构设计可以承受较大的压力。压杆采用液压结构设计可以承受较大的压力。压杆采用液压结构设计可以承受较大的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备安装用支撑结构


[0001]本技术属于化工设备
，特别是涉及一种化工设备安装用支撑结构。

技术介绍

[0002]在进行设备安装时，支撑结构能帮人们支撑起设备，或省力的工具装置，支撑设备种类繁多，化工厂中的机械设备需要将其固定在厂房中的某一处，这就需要使用支撑结构对机械设备进行固定和支撑，而且化学工厂中的设备一般以罐体居多；
[0003]但是现有的安装支撑设备无法很好的对罐体进行托举和固定，也无法实现在安装的过程中实现高度的调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工设备安装用支撑结构，以解决现有的问题：现有的安装支撑设备无法很好的对罐体进行托举和固定，也无法实现在安装的过程中实现高度和高度的调节。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种化工设备安装用支撑结构，包括底座，所述底座的上表面固定有顶壳，所述顶壳的轴心处固定有转盘；所述转盘的上端位置处设置有金属壳体；
[0007]还包括支撑机构，所述支撑机构用于驱动金属壳体，所述支撑机构包括液压杆和连接杆，所述液压杆和连接杆均位于转盘和金属壳体之间，所述转盘的上端均匀固定有四个液压杆，所述液压杆的顶端均固定有连接杆，所述连接杆的顶端固定有金属壳体；
[0008]所述金属壳体的顶部两端对称滑动连接有压板。
[0009]进一步地，还包括有用于驱动所述转盘转动的旋转机构，所述旋转机构包括第一电机，所述第一电机固定在底座的内部，所述第一电机的输出端固定有连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定在顶壳的内部，所述第二齿轮的顶部与转盘固定连接。
[0010]进一步地，还包括有用于驱动所述压板滑动的滑动机构，所述金属壳体的内部固定有限位块，所述限位块的内部转动链接有传动轴，所述金属壳体的内部且位于传动轴一侧的位置处固定有固定板，所述固定板的侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第三锥齿轮，所述传动轴上且与第三锥齿轮相对应的位置处固定有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；
[0011]所述金属壳体的内部且位于传动轴两端的位置处均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与金属壳体转动连接，所述螺纹杆两端的螺纹旋向均相反，且其中一个所述螺纹杆的一端与另一个所述螺纹杆的一端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的中部均固定有第一锥齿轮，所述传动轴的两端均固定有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆与压板螺纹连接。
[0012]进一步地，所述压板的内表面均固定有护垫，所述护垫为橡胶材质，所述压板为弧
形结构。
[0013]进一步地，所述金属壳体的两端均固定有挡板。
[0014]进一步地，所述压板与金属壳体通过T型槽进行滑动连接，所述顶壳与转盘连接处装配有轴承。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过支撑机构，旋转机构以及滑动机构使得压板可以在一定范围内有效的进行旋转和高度的调节，方便在安装设备时能快速有效改变所需要的位置。
[0017]本技术通过护垫可以有效提高与设备的摩擦，使之在工作时更加牢固，还能有效的避免设备表面损伤，提高使用的安全性，液压杆采用液压结构设计可以承受较大的压力，压板为弧形结构，更能适应化工设备中的罐体结构。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体结构的示意图；
[0020]图2为本技术整体剖面的连接结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑机构的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术旋转机构的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术滑动机构的连接结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底座；2、顶壳；3、转盘；4、液压杆；5、挡板；6、金属壳体；7、压板；8、护垫；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一电机；12、螺纹杆；13、第一锥齿轮；14、第二电机；15、第二锥齿轮；16、第三锥齿轮；17、限位块；18、第四锥齿轮；19、连接杆；20、固定板；21、传动轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
5，本技术用于公开一种化工设备安装用支撑结构。
[0028]具体的，参阅图1：
[0029]包括底座1，底座1的上表面固定有顶壳2，顶壳2的轴心处固定有转盘3；转盘3的上端位置处设置有金属壳体6。
[0030]在此，顶壳2与转盘3之间装配有轴承，以保证其转动的顺滑性。
[0031]参阅图1和图3，在一实施例中：
[0032]还包括支撑机构，支撑机构用于驱动金属壳体6，支撑机构包括液压杆4和连接杆19，液压杆4和连接杆19均位于转盘3和金属壳体6之间，转盘3的上端均匀固定有四个液压
杆4，液压杆4的顶端均固定有连接杆19，连接杆19的顶端固定有金属壳体6；
[0033]金属壳体6的顶部两端对称滑动连接有压板7；
[0034]由此，转盘3上端的四个液压杆4由液压驱动做伸缩运动，并通过连接杆19带动金属壳体6运动，以实现设备的高度调节，压板7采用横向和纵向对称的设计以增加其使用的稳定性。
[0035]参阅图2和图4，在一实施例中：
[0036]还包括有用于驱动转盘3转动的旋转机构，旋转机构包括第一电机11，第一电机11固定在底座1的内部，第一电机11的输出端固定有连接有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧啮合有第一齿轮9，第一齿轮9固定在顶壳2的内部，第二齿轮10的顶部与转盘3固定连接；
[0037]由此，可以通过第一电机11带动第二齿轮10旋转，并带动第二齿轮10进行旋转，进而带动转盘3旋转，由此可以实现轴向旋转功能，转盘3与第一齿轮9之间使用花键连接，使其可以承受较大的扭矩，以增加其使用寿命。
[0038]参阅图2和图5，在一实施例中：
[0039]还包括有用于驱动压板7滑动的滑动机构，金属壳体6的内部固定有限位块17，限位块17的内部转动链接有传动轴21，金属壳体6的内部且位于传动轴21一侧的位置处固定有固定板20，固定板20的侧面固定有第二电机14，第二电机14的输出端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工设备安装用支撑结构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定有顶壳（2），所述顶壳（2）的轴心处固定有转盘（3）；所述转盘（3）的上端位置处设置有金属壳体（6）；还包括支撑机构，所述支撑机构用于驱动金属壳体（6），所述支撑机构包括液压杆（4）和连接杆（19），所述液压杆（4）和连接杆（19）均位于转盘（3）和金属壳体（6）之间，所述转盘（3）的上端与四个液压杆（4）固定，所述液压杆（4）的顶端均固定有连接杆（19），所述连接杆（19）的顶端固定有金属壳体（6）；所述金属壳体（6）的顶部两端对称滑动连接有压板（7）。2.根据权利要求1所述的一种化工设备安装用支撑结构，其特征在于，还包括有用于驱动所述转盘（3）转动的旋转机构，所述旋转机构包括第一电机（11），所述第一电机（11）固定在底座（1）的内部，所述第一电机（11）的输出端固定有连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的一侧啮合有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）固定在顶壳（2）的内部，所述第二齿轮（10）的顶部与转盘（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工设备安装用支撑结构，其特征在于，还包括有用于驱动所述压板（7）滑动的滑动机构，所述金属壳体（6）的内部固定有限位块（17），所述限位块（17）的内部转动连接有传动轴（21），所述金属壳体（6）的内部且位于传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀红，
申请(专利权)人：哈密市盛镁镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：